一种印染原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染原料混合机，所述本体的外侧设有进液口，且本体的外侧安装有电子开关，包括本体，所述本体包括第一混合腔和第二混合腔，且第一混合腔的下端设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间为一体成型结构，且第一混合腔和第二混合腔之间设有隔板，所述隔板的中部设有固定垫圈，且固定垫圈的中部开设有固定孔，所述隔板的两端分别设有连接管，且连接管上安装有第二电磁阀。本实用新型专利技术充气翻腾混合，反复循环操作，混合效率高，效果好，产品不容易掉色，质量佳。

A kind of printing and dyeing raw material mixer

The utility model discloses a printing and dyeing raw material mixer. The outside of the body is provided with an inlet of a liquid, and an electronic switch is installed on the outside of the body. The body comprises a first mixing chamber and a second mixing chamber, and the lower end of the first mixing chamber is provided with a second mixing chamber, the first mixing chamber and the second mixing chamber. The middle part of the first mixing chamber and the second mixing chamber is provided with a partition board, the middle of the partition plate is provided with a fixed washer, and the middle part of the fixed washer is provided with a fixed hole, and the two ends of the partition board are respectively provided with a connecting pipe, and a second electromagnetic valve is installed on the connecting pipe. The utility model has the advantages of inflation, churning, mixing, repeated circulation operation, high mixing efficiency and good effect, and the product is not easy to fade, and the quality is good.

【技术实现步骤摘要】
一种印染原料混合机
本技术涉及印染
，尤其涉及一种印染原料混合机。
技术介绍
在我国绸缎和丝绸的印染历史悠久，传统的印染技术采用水印染，没有热能技术设计。其缺陷是：水印染产品几次洗涤后或在阳光暴晒下容易退色，印染原料混合效果差，存在着产品质量问题，满足不了理想的印染效果，现有技术在混合原料时，混合效果不好，不能充分完全的对所有的原料进行充分的混合导致印染原料混合不好，致使最终的产品容易掉色，质量不佳。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种印染原料混合机。根据本技术实施例的一种印染原料混合机，所述本体的外侧设有进液口，且本体的外侧安装有电子开关，包括本体，所述本体包括第一混合腔和第二混合腔，且第一混合腔的下端设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间为一体成型结构，且第一混合腔和第二混合腔之间设有隔板，所述隔板的中部设有固定垫圈，且固定垫圈的中部开设有固定孔，所述隔板的两端分别设有连接管，且连接管上安装有第二电磁阀；所述第一混合腔的上端中部设有驱动电机，且驱动电机的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端通过固定垫圈中的固定孔延伸到第二混合腔的内腔下部，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二混合腔的侧壁设有水管，且水管上安装有水泵和第一电磁阀，所述水管的末端延伸至第一混合腔中，且水管的末端设置有喷雾头，所述第二混合腔内腔下端设有喷气管，且喷气管上开设有喷气口，所述喷气管的上端连接有进气管，且进气管的顶端延伸至第二混合腔外侧连接抽气泵。在本技术的另一些实施例中，所述第一混合腔和第二混合腔的内壁上分别设有加热片，且加热片的形状为圆环形。在本技术的另一些实施例中，所述喷气管的形状为圆环形，且喷气孔均匀分布在喷气管上。在本技术的另一些实施例中，所述固定垫圈的截面形状为工字型，且固定垫圈的内表面贴合有耐磨垫。在本技术的另一些实施例中，所述搅拌叶的内腔中设有电磁加热线圈或者电阻加热丝。在本技术的另一些实施例中，所述本体的顶部开设有透明观察窗。本技术中的有益效果：(1)本技术通过把本体分为两个混合腔，逐步对原料进行混合，通过在两个混合腔中进行搅拌，分段搅拌，致使原料混合效果更好，搅拌效率更高，搅拌叶采用弧形，搅拌效果好，搅拌叶中设有加热装置，在搅拌的同时对原料进行加热，使原料更快的进行混合。(2)本技术通过水泵把第二混合腔中的原料抽入到第一混合腔中，经过喷雾头进行喷出，再次回到第一混合腔中混合搅拌，同时抽气泵通过进气管和喷气管向第二混合腔中充入大量的气体，使原料在第二混合腔中翻腾，混合更加均匀，被水泵收入到第一混合腔中的原料经过混合后通过连接管再次回到第二混合腔中进行混合搅拌，和充气翻腾混合，反复循环操作，混合效率高，效果好，产品不容易掉色，质量佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的结构示意图；图2为本技术提出的搅拌轴和搅拌叶结构示意图；图3为本技术提出的喷气管结构示意图。图中：1驱动电机、2本体、21第一混合腔、22第二混合腔、3抽气泵、4进气管、5喷气管、51喷气口、6水管、7水泵、8第一电磁阀、9喷雾头、10搅拌轴、11搅拌叶、12固定垫圈、13隔板、14连接管、15第二电磁阀、16加热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种印染原料混合机，所述本体2的外侧设有进液口，且本体2的外侧安装有电子开关，包括本体2，所述本体2包括第一混合腔21和第二混合腔22，且第一混合腔21的下端设有第二混合腔22，所述第一混合腔21和第二混合腔22之间为一体成型结构，且第一混合腔21和第二混合腔22之间设有隔板13，所述隔板13的中部设有固定垫圈12，且固定垫圈12的中部开设有固定孔，所述隔板12的两端分别设有连接管14，且连接管14上安装有第二电磁阀15；所述第一混合腔21的上端中部设有驱动电机1，且驱动电机1的下端设有搅拌轴10，所述搅拌轴10的下端通过固定垫圈12中的固定孔延伸到第二混合腔22的内腔下部，所述搅拌轴10上设有搅拌叶11，所述第二混合腔22的侧壁设有水管6，且水管6上安装有水泵7和第一电磁阀8，所述水管6的末端延伸至第一混合腔21中，且水管6的末端设置有喷雾头9，所述第二混合腔内腔22下端设有喷气管5，且喷气管5上开设有喷气口51，所述喷气管5的上端连接有进气管4，且进气管4的顶端延伸至第二混合腔22外侧连接抽气泵3。所述第一混合腔21和第二混合腔22的内壁上分别设有加热片，且加热片的形状为圆环形，所述喷气,5的形状为圆环形，且喷气孔51均匀分布在喷气管5上，所述固定垫圈12的截面形状为工字型，且固定垫圈12的内表面贴合有耐磨垫，所述搅拌叶11的内腔中设有电磁加热线圈或者电阻加热丝。实施方式或工作流程：本技术通过水泵7把第二混合腔22中的原料抽入到第一混合腔21中，经过喷雾头9进行喷出，再次回到第一混合腔21中混合搅拌，同时抽气泵3通过进气管4和喷气管5向第二混合腔22中充入大量的气体，使原料在第二混合腔22中翻腾，混合更加均匀，被水泵7收入到第一混合腔21中的原料经过混合后通过连接管再次回到第二混合腔22中进行混合搅拌，和充气翻腾混合，反复循环操作，混合效率高，效果好，产品不容易掉色，质量佳。在本技术中，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染原料混合机，包含本体，所述本体的外侧设有进液口，且本体的外侧安装有电子开关，其特征在于：包括本体，所述本体包括第一混合腔和第二混合腔，且第一混合腔的下端设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间为一体成型结构，且第一混合腔和第二混合腔之间设有隔板，所述隔板的中部设有固定垫圈，且固定垫圈的中部开设有固定孔，所述隔板的两端分别设有连接管，且连接管上安装有第二电磁阀；所述第一混合腔的上端中部设有驱动电机，且驱动电机的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端通过固定垫圈中的固定孔延伸到第二混合腔的内腔下部，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二混合腔的侧壁设有水管，且水管上安装有水泵和第一电磁阀，所述水管的末端延伸至第一混合腔中，且水管的末端设置有喷雾头，所述第二混合腔内腔下端设有喷气管，且喷气管上开设有喷气口，所述喷气管的上端连接有进气管，且进气管的顶端延伸至第二混合腔外侧连接抽气泵。

【技术特征摘要】
1.一种印染原料混合机，包含本体，所述本体的外侧设有进液口，且本体的外侧安装有电子开关，其特征在于：包括本体，所述本体包括第一混合腔和第二混合腔，且第一混合腔的下端设有第二混合腔，所述第一混合腔和第二混合腔之间为一体成型结构，且第一混合腔和第二混合腔之间设有隔板，所述隔板的中部设有固定垫圈，且固定垫圈的中部开设有固定孔，所述隔板的两端分别设有连接管，且连接管上安装有第二电磁阀；所述第一混合腔的上端中部设有驱动电机，且驱动电机的下端设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端通过固定垫圈中的固定孔延伸到第二混合腔的内腔下部，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述第二混合腔的侧壁设有水管，且水管上安装有水泵和第一电磁阀，所述水管的末端延伸至第一混合腔中，且水管的末端设置有喷雾头，所述第二混合腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建龙，陶国平，
申请(专利权)人：张家港市双盈印染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32