一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，包括机架和混合罐体，所述混合罐体固定在机架上，所述混合罐体顶端左侧连接有石墨材料进料管，所述石墨材料进料管顶端设置有石墨材料进料罐，所述混合罐体顶端右侧设置有添加剂进料管，所述添加剂进料管顶端设置有添加剂进料罐，所述石墨材料进料罐和添加剂进料罐均固定在机架上，所述混合罐体内部设置有第一筛板，所述第一筛板将混合罐体内部分隔成为上侧的搅拌室和下侧的筛选室，本发明专利技术具有良好的搅拌效果，能够将石墨材料和添加剂充分搅拌均匀，提高了工作效率。

A high degree of uniformity graphite material mixing equipment for lithium battery production

The invention discloses a high uniformity graphite material mixing equipment for lithium battery production, including a frame and a mixed tank body. The mixed tank body is fixed on the frame. The left side of the top of the mixed tank body is connected with a graphite material feeding tube, and the top of the graphite material feeding tube is provided with a graphite material feeding tank and the mixed tank. An additive feeding tube is arranged on the right side of the top of the body, and the top of the feed feed pipe is provided with an additive feed tank. The graphite material feeding tank and the additive feed tank are fixed on the rack. The first sieve plate is arranged inside the mixed tank body, and the first sieve plate separates the mixing tank into a mixing chamber on the upper side. The invention has good stirring effect and can fully mix graphite materials and additives, thereby improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备
本专利技术涉及锂电池生产设备
，具体为一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。日常所说的锂电池，通常都是指锂金属电池。锂电池的生产过程中，石墨材料是正负极的重要原料。生产锂电池负极材料需要对各种原料进行混合，且材料有一定的粒度要求，需要在搅拌釜中进行混合、粉碎、搅拌、筛分等工序。目前，用于理离子电池负极石墨材料的生产设备，都是以单台操作进行，各组设备分别由操作人员控制，生产配置人员较多，操作设备分散不易管理；且现有的生产设备需要先将石墨材料进行粉碎，粉碎过后在将添加剂和粉碎过后的物料输送到混合室内，进行搅拌混合。混合后的物料中容易掺杂进磁性杂质，因此还需要进一步筛选。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，包括机架和混合罐体，所述混合罐体固定在机架上，所述混合罐体顶端左侧连接有石墨材料进料管，所述石墨材料进料管顶端设置有石墨材料进料罐，所述混合罐体顶端右侧设置有添加剂进料管，所述添加剂进料管顶端设置有添加剂进料罐，所述石墨材料进料罐和添加剂进料罐均固定在机架上，所述混合罐体内部设置有第一筛板，所述第一筛板将混合罐体内部分隔成为上侧的搅拌室和下侧的筛选室，所述搅拌室内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的上部贯穿混合罐体顶端延伸至外界，所述搅拌轴的顶端连接在第一电机的输出端，所述搅拌轴在搅拌室内的部分上安装有若干组搅拌片，所述第一电机设置在混合罐体顶端中心处正上方，且第一电机固定在移动板上，所述移动板的底端左侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接在气缸的输出端，所述气缸设置在混合罐体的左侧，且气缸固定在机架上，所述混合罐体左右两侧设置有若干对称分布的第二电机，所述第二电机位于气缸下方，且第二电机固定在机架上，所述第二电机朝向混合罐体的一端连接有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴贯穿混合罐体的侧壁延伸至搅拌室内部，所述辅助搅拌轴处于搅拌室内部的部分上安装有辅助搅拌片，所述混合罐体底端中间安装有第三电机，所述第三电机顶端的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴设置在筛选室内部，所述第一转轴顶端设置有筛选盘，所述筛选盘表面设置有若干阵列分布的筛孔，所述筛选盘的边缘处与混合罐体的侧壁相接触，所述筛选盘设置在第一筛板下方，所述筛选室内部的侧壁上设置有除铁器，所述除铁器位于筛选盘下方，所述混合罐体底端左侧设置有排渣管，所述混合罐体底端右侧设置有排料管。优选的，所述石墨材料进料罐内部设置有多组粉碎辊，所述粉碎辊表面设置有若干均匀分布的粉碎齿，所述粉碎辊下方设置有第二筛板，所述第二筛板固定在石墨材料进料罐的侧壁上。优选的，所述添加剂进料罐左端中间安装有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴设置在添加剂进料罐内部，且第二转轴的右端与添加剂进料罐的右侧壁转动连接，所述第二转轴表面设置有螺旋搅拌片，所述第二转轴下方设置有第三筛板，所述第三筛板固定在添加剂进料罐的侧壁上。优选的，所述搅拌轴上安装有限位块，所述限位块位于搅拌室内，且处于最上面一组搅拌片的上方。优选的，所述机架上设置多个有与移动板的运动轨迹相对应的滑轨，所述移动板的左右两端设置在滑轨上。优选的，所述辅助搅拌片和搅拌片互相垂直。优选的，所述筛选盘为顶端凸起的锥形盘。优选的，所述第一转轴下部表面设置有多个均匀分布的推板。优选的，所述排渣管和排料管上均安装有阀门。优选的，所述混合罐体的侧壁为多层结构，从外到内依次可分为外壁、中空夹层和内壁，所述混合罐体的左端下侧设置有进水管，所述混合罐体的右端下侧设置有出水管，所述进水管和出水管均连通到中空夹层中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：石墨材料在石墨材料进料罐中经过初步粉碎，添加剂在添加剂进料罐中初步搅拌，使进入搅拌室的两者更加容易混合均匀；搅拌片与辅助搅拌片的配合，提高了搅拌效果；搅拌片能够在气缸的作用下上下移动，从而均匀搅拌不同位置的物料；筛选盘对下落的物料进行缓冲，并使得物料能够均匀下落，方便除铁器筛除磁性杂质；推板方便了排出物料；中空夹层中可以根据工作需要加入热水或冷水，提高工作效率。本专利技术具有良好的搅拌效果，能够将石墨材料和添加剂充分搅拌均匀，提高了工作效率。附图说明图1为一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备的结构示意图；图2为一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备中石墨材料进料罐的结构示意图；图3为一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备中添加剂进料罐的结构示意图；图4为一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备中混合罐体侧壁的结构示意图。图中：1-机架，2-混合罐体，3-搅拌室，4-筛选室，5-石墨材料进料罐，6-石墨材料进料管，7-添加剂进料罐，8-添加剂进料管，9-第一筛板，10-第一电机，11-搅拌轴，12-限位块，13-搅拌片，14-第二电机，15-辅助搅拌轴，16-辅助搅拌片，17-气缸，18-伸缩杆，19-移动板，20-滑轨，21-第三电机，22-第一转轴，23-筛选盘，24-除铁器，25-推板，26-排渣管，27-排料管，28-阀门，29-进水管，30-出水管，31-粉碎辊，32-粉碎齿，33-第二筛板，34-第四电机，35-第二转轴，36-螺旋搅拌片，37-第三筛板，38-外壁，39-中空夹层，40-内壁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，本专利技术提供一种技术方案：一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，包括机架1和混合罐体2，所述混合罐体2固定在机架1上，所述混合罐体2顶端左侧连接有石墨材料进料管6，所述石墨材料进料管6顶端设置有石墨材料进料罐5，所述混合罐体2顶端右侧设置有添加剂进料管8，所述添加剂进料管8顶端设置有添加剂进料罐7，所述石墨材料进料罐5和添加剂进料罐7均固定在机架1上，所述混合罐体2内部设置有第一筛板9，所述第一筛板9将混合罐体2内部分隔成为上侧的搅拌室3和下侧的筛选室4，所述搅拌室3内部设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11的上部贯穿混合罐体2顶端延伸至外界，所述搅拌轴11的顶端连接在第一电机10的输出端，所述搅拌轴11在搅拌室3内的部分上安装有若干组搅拌片13，所述第一电机10设置在混合罐体2顶端中心处正上方，且第一电机10固定在移动板19上，所述移动板19的底端左侧连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18的底端连接在气缸17的输出端，所述气缸17设置在混合罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，包括机架（1）和混合罐体（2），其特征在于：所述混合罐体（2）固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）顶端左侧连接有石墨材料进料管（6），所述石墨材料进料管（6）顶端设置有石墨材料进料罐（5），所述混合罐体（2）顶端右侧设置有添加剂进料管（8），所述添加剂进料管（8）顶端设置有添加剂进料罐（7），所述石墨材料进料罐（5）和添加剂进料罐（7）均固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）内部设置有第一筛板（9），所述第一筛板（9）将混合罐体（2）内部分隔成为上侧的搅拌室（3）和下侧的筛选室（4），所述搅拌室（3）内部设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的上部贯穿混合罐体（2）顶端延伸至外界，所述搅拌轴（11）的顶端连接在第一电机（10）的输出端，所述搅拌轴（11）在搅拌室（3）内的部分上安装有若干组搅拌片（13），所述第一电机（10）设置在混合罐体（2）顶端中心处正上方，且第一电机（10）固定在移动板（19）上，所述移动板（19）的底端左侧连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底端连接在气缸（17）的输出端，所述气缸（17）设置在混合罐体（2）的左侧，且气缸（17）固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）左右两侧设置有若干对称分布的第二电机（14），所述第二电机（14）位于气缸（17）下方，且第二电机（14）固定在机架（1）上，所述第二电机（14）朝向混合罐体（2）的一端连接有辅助搅拌轴（15），所述辅助搅拌轴（15）贯穿混合罐体（2）的侧壁延伸至搅拌室（3）内部，所述辅助搅拌轴（15）处于搅拌室（3）内部的部分上安装有辅助搅拌片（16），所述混合罐体（2）底端中间安装有第三电机（21），所述第三电机（21）顶端的输出轴连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）设置在筛选室（4）内部，所述第一转轴（22）顶端设置有筛选盘（23），所述筛选盘（23）表面设置有若干阵列分布的筛孔，所述筛选盘（23）的边缘处与混合罐体（2）的侧壁相接触，所述筛选盘（23）设置在第一筛板（9）下方，所述筛选室（4）内部的侧壁上设置有除铁器（24），所述除铁器（24）位于筛选盘（23）下方，所述混合罐体（2）底端左侧设置有排渣管（26），所述混合罐体（2）底端右侧设置有排料管（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种均匀度高的锂电池生产用石墨材料混合设备，包括机架（1）和混合罐体（2），其特征在于：所述混合罐体（2）固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）顶端左侧连接有石墨材料进料管（6），所述石墨材料进料管（6）顶端设置有石墨材料进料罐（5），所述混合罐体（2）顶端右侧设置有添加剂进料管（8），所述添加剂进料管（8）顶端设置有添加剂进料罐（7），所述石墨材料进料罐（5）和添加剂进料罐（7）均固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）内部设置有第一筛板（9），所述第一筛板（9）将混合罐体（2）内部分隔成为上侧的搅拌室（3）和下侧的筛选室（4），所述搅拌室（3）内部设置有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的上部贯穿混合罐体（2）顶端延伸至外界，所述搅拌轴（11）的顶端连接在第一电机（10）的输出端，所述搅拌轴（11）在搅拌室（3）内的部分上安装有若干组搅拌片（13），所述第一电机（10）设置在混合罐体（2）顶端中心处正上方，且第一电机（10）固定在移动板（19）上，所述移动板（19）的底端左侧连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的底端连接在气缸（17）的输出端，所述气缸（17）设置在混合罐体（2）的左侧，且气缸（17）固定在机架（1）上，所述混合罐体（2）左右两侧设置有若干对称分布的第二电机（14），所述第二电机（14）位于气缸（17）下方，且第二电机（14）固定在机架（1）上，所述第二电机（14）朝向混合罐体（2）的一端连接有辅助搅拌轴（15），所述辅助搅拌轴（15）贯穿混合罐体（2）的侧壁延伸至搅拌室（3）内部，所述辅助搅拌轴（15）处于搅拌室（3）内部的部分上安装有辅助搅拌片（16），所述混合罐体（2）底端中间安装有第三电机（21），所述第三电机（21）顶端的输出轴连接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）设置在筛选室（4）内部，所述第一转轴（22）顶端设置有筛选盘（23），所述筛选盘（23）表面设置有若干阵列分布的筛孔，所述筛选盘（23）的边缘处与混合罐体（2）的侧壁相接触，所述筛选盘（23）设置在第一筛板（9）下方，所述筛选室（4）内部的侧壁上设置有除铁器（24），所述除铁器（24）位于筛选盘（23）下方，所述混合罐体（2）底端左侧设置有排渣管（26），所述混合罐体（2）底端右侧设置有排料管（27）。2.根据权利要求1所述的一种均匀度高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文增，李辉峰，
申请(专利权)人：江西新卡奔科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36