一种用于KKF反洗粘胶的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，包括粘胶稀释桶和离心机，所述粘胶稀释桶与离心机之间依次设置有水力旋流器、缓冲罐和金属网滤机，离心机的离心滤液出口上设粘胶液回收桶，离心机上设渣液出口，连接渣液出口的管道上设卧螺离心机，卧螺离心机的离心液出口连接缓冲桶，卧螺离心机上设固体废渣排放口。本实用新型专利技术采用依次设置的水力旋流器、金属网滤机、离心机、卧螺离心机组成多级处理装置对KKF反洗粘胶进行分离和过滤，一方面，可提高粘胶液的回收率，使处理得到的粘胶液回用至生产系统，另一方面，可直接得到固体废渣，降低粘胶杂质的处理成本。

A treatment device for KKF backwashing adhesive

The utility model discloses a treatment device for KKF backwash viscose, which includes a viscose dilute bucket and a centrifuge. A hydraulic swirler, a buffer tank and a metal mesh filter are arranged between the viscose dilute bucket and the centrifuge. The centrifugal filtrate outlet of the centrifuge is provided with a viscose liquid recovery bucket on the centrifuge, and the centrifuge has a slag outlet on the centrifuge, and the centrifuge is connected to the centrifuge. A horizontal screw centrifuge is arranged on the outlet of the slag solution, and the centrifugal liquid outlet of the horizontal screw centrifuge is connected with the buffer barrel, and a solid waste discharge outlet is arranged on the horizontal screw centrifuge. The utility model adopts a hydrocyclone, a metal mesh filter, a centrifuge, a centrifuge and a horizontal screw centrifuge to separate and filter the KKF backwash adhesive. On the one hand, the recovery rate of the viscose liquid can be improved and the treated viscose liquid is reused to the production system, on the other hand, the solid can be directly obtained. Waste residue, reducing the cost of the treatment of viscose impurities.

【技术实现步骤摘要】
一种用于KKF反洗粘胶的处理装置
本技术是一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，具体涉及粘胶生产过程中KKF反洗粘胶的除杂处理装置，属于粘胶处理

技术介绍
粘胶纤维，是粘纤的全称它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。其含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。粘胶纤维生产中，会涉及多种溶液浓度、温度调配，工艺上需要及时准确实现控制目标，确保后续生产连续稳定，确保产品质量达到标准。粘胶生产工艺中，纤维素磺酸钠溶液（粘胶溶液）的过滤是确保纺丝有序进行的重要步骤。当前行业内绝大部分企业均采用全自动KKF滤机进行过滤，其中KKF过滤机过滤过程中会产生约5-10%反洗粘胶液。该反洗胶液具有较高经济价值，必须对其进行进一步杂质浓缩和胶液回用。KKF过滤机过滤反洗实质是将原有粘胶溶液中的杂质进行分离、浓缩，杂质将在反洗胶液中富集，但是该反洗粘胶液仍然有重要利用价值且胶液含极高COD，从成本和环保治理均需要最大限度回收粘胶溶液，降低杂质处理成本。由于反洗粘胶液杂质浓度浓高，粘度高，续采用其他过滤分离方法进一步回收粘胶液与除杂。回收工艺的优劣直接决定物料损耗高低和对环境污染的程度。当前行业中主要采用以下两种反洗胶过滤、回收工艺：（一）采用丙纶滤布过滤KKF反洗粘胶，如图1所示，将所有粘胶液中的杂质依靠滤布附着拦截，并通过洗布的方式去除杂质，同时再生滤布过滤功能。其工艺流程为：KKF反洗粘胶→存胶桶→丙纶滤布板框滤机→粘胶液回收桶/丙纶滤布清洗→丙纶携带的杂质和部分粘胶进入清洗水。实际使用过程中，由于采用丙纶作为滤材直接过滤KKF废粘胶，具有滤材成本高；需人工拆洗滤布无自动化方式，劳动量大；滤布清洗时易耗费较多生产水；滤布清洗过程中，滤布中携带的部分粘胶液流失，物料损耗严重；滤布清洗过程中，清洗水夹带的粘胶、杂质存在于水体中，治理成本高；通过泵循环调配，碱液浓度调配时间长、浓度波动大等诸多缺陷。（二）采用高速离心机进行离心分离，如图2所示，使粘胶液中的杂质在离心力作用下分离，实现废胶中固体杂质彻底从粘胶溶液中分离出，同时回收粘胶液。该工艺流程为：KKF反洗胶液→与碱液1:8稀释→进入碟式离心机分离→液体回收利用/固体浓缩渣液排放。实际使用过程中，由于采用离心机直接进行分离，反洗粘胶中的杂质含量较高，直接进度碟式离心机分离，对高速离心分离机磨损严重，设备损坏严重，维护成本高；离心分离机分离清液后，排放的渣液仍然为液态，处理成本高。现有专利文献CN205995140U（一种碱液过滤的系统，2017.03.08）公开了对滤袋式过滤器和鼓体式自动过滤机的反洗水进行除杂处理的工艺过程，该过滤系统中，将滤袋式过滤器和鼓体式自动过滤机的反洗水送入反洗池，反洗池连接压滤机，将反洗水通过压滤机过滤除去部分杂质后送入缓冲罐，再通过鼓体式自动过滤机进行过滤，由于使用的过滤系统并不相同，因此，该反洗水的处理过程并不适用于KKF自动过滤机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，采用依次设置的旋流器、金属网滤机、离心机、卧螺离心机组成多级处理装置对KKF反洗粘胶进行分离和过滤，一方面，可提高粘胶液的回收率，使处理得到的粘胶液回用至生产系统，另一方面，可直接得到固体废渣，降低粘胶杂质的处理成本。本技术通过下述技术方案实现：一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，包括粘胶稀释桶和离心机，所述粘胶稀释桶与离心机之间依次设置有旋流器、缓冲罐和金属网滤机，离心机的离心滤液出口上设粘胶液回收桶，离心机上设渣液出口，连接渣液出口的管道上设卧螺离心机，卧螺离心机的离心液出口连接缓冲罐，卧螺离心机上设固体废渣排放口。粘胶稀释桶与旋流器的连接管道上设旋流泵，缓冲罐与金属网滤机的连接管道上设过滤泵。所述渣液出口与卧螺离心机之间依次设渣液池和渣液泵。所述粘胶稀释桶上设混合器，混合器上设KKF反洗粘胶进口管和碱液进口管。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术采用自动化、连续化的生产设备对KKF反洗粘胶进行处理，旋流器、金属网滤机、离心机、卧螺离心机等设备同时运行，可实现高程度的自动化控制，实际使用时，所有KKF反洗粘胶中的杂质最终以固体形式排放，处理成本大大低于丙纶滤布清洗水和碟式离心机渣液处理成本，同时，KKF反洗粘胶中得到的粘胶液的收率大大增加，可直接通过粘胶泵回用至生产系统。（2）本技术运用旋流器和金属网滤机作为粘胶稀释混合液体的预处理工艺，大大降低了进入离心机的混合液杂质量，特别是固体颗粒物杂质减少，减轻了该类杂质对离心机密封系统的磨损，另一方面提高了离心机的处理精度和产能。（3）本技术采用处理旋流器和离心机排放的高浓渣液，进一步浓缩杂质，最终杂质以固体形式排出，对该杂质的处理成本远远低于处理渣液。附图说明图1为现有技术中采用丙纶滤布过滤KKF反洗粘胶的工艺流程图。图2为现有技术中采用高速离心机离心分离KKF反洗粘胶的工艺流程图。图3为本技术的工艺流程图。其中，1—渣液出口，2—固体废渣排放口，3—旋流泵，4—过滤泵，5—渣液泵，6—混合器。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例：本实施例提出了一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，采用粘胶稀释桶、水力旋流器、金属网滤机、离心机等设备组合使用对粘胶纤维生产过程中KKF反洗粘胶进行处理，通过各设备的自动化控制，不仅能提高KKF反洗粘胶中粘胶液的回收率，还能直接得到固体废渣，有利于降低粘胶杂质处理成本的控制。如图3结构所示，本实施例涉及的处理装置中，水力旋流器、缓冲罐和金属网滤机依次设于粘胶稀释桶与离心机之间，粘胶稀释桶上设混合器6，混合器6上设KKF反洗粘胶进口管和碱液进口管。本实施例中，可在KKF反洗粘胶进口管和碱液进口管上分别设置自动调节阀和流量计，通过自动控制的方式，使碱液对KKF反洗粘胶的稀释比例能够精确达到工艺标准，混合器6将配比合适的KKF反洗粘胶和碱液混合均匀后，送至粘胶稀释桶。实际使用时，通过稀释混合的方式能降低反洗胶粘度，从而实现后续水力旋流器、金属网滤机和离心机的高产量。本实施例分别在粘胶稀释桶与旋流器的连接管道上设旋流泵3，缓冲罐与金属网滤机的连接管道上设过滤泵4。如图3所示，粘胶稀释桶内的混合液体经旋流泵3送至旋流器，旋流器可采用水流旋流器，能分离出混合液体中50%以上的固体颗粒杂质，分离出的杂质粒度范围大于200微米；经旋流器初步分离后的混合液体被送至缓冲罐后，再经过滤泵4送至金属网滤机进行过滤，去除其中20%的颗粒杂质和部分纤维杂质。如图3所示，经旋流器和金属网滤机二次预处理后的混合液体被送入离心机，离心机可采用蝶式离心机，混合液体中95%的杂质被蝶式离心机分离出来，并以高浓渣形式由渣液出口1进行排放，干净液体由蝶式离心机的离心滤液出口送至粘胶液回收桶，可直接通过粘胶泵回用至生产系统。为降低废渣处理的环保压力，本实施例在连接渣液出口1的管道上设卧螺离心机，卧螺离心机的离心液出口连接缓冲罐，卧螺离心机上设固体废渣排放口2，如图3所示，渣液出口1与卧螺离心机之间依次设渣液池和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，包括粘胶稀释桶和离心机，其特征在于：所述粘胶稀释桶与离心机之间依次设置有旋流器、缓冲罐和金属网滤机，离心机的离心滤液出口上设粘胶液回收桶，离心机上设渣液出口（1），连接渣液出口（1）的管道上设卧螺离心机，卧螺离心机的离心液出口连接缓冲罐，卧螺离心机上设固体废渣排放口（2）。

【技术特征摘要】
1.一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，包括粘胶稀释桶和离心机，其特征在于：所述粘胶稀释桶与离心机之间依次设置有旋流器、缓冲罐和金属网滤机，离心机的离心滤液出口上设粘胶液回收桶，离心机上设渣液出口（1），连接渣液出口（1）的管道上设卧螺离心机，卧螺离心机的离心液出口连接缓冲罐，卧螺离心机上设固体废渣排放口（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于KKF反洗粘胶的处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，钟春艳，肖明勇，罗军，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51