一种四面管PTC加热器制造技术

本实用新型专利技术属于PTC热敏电阻技术领域，具体涉及一种四面管PTC加热器；其包括第一PTC加热芯、第二PTC加热芯、第三PTC加热芯、第四PTC加热芯和四面管铝型材；四面管铝型材包括一体成型的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；四边侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上分别设置有第一PTC加热芯容置腔、第二PTC加热芯容置腔、第三PTC加热芯容置腔和第四PTC加热芯容置腔；PTC加热芯分别对应设置在相应的PTC加热芯容置腔内，并通过液压机冲压工艺实现紧固连接。本实用新型专利技术公开的四面管PTC加热器，结构紧凑、体积小、加热均匀、升温速度快。

A four side tube PTC heater

The utility model belongs to the PTC thermistor technical field, in particular to a four side tube PTC heater, which comprises a first PTC heating core, a second PTC heating core, a third PTC heating core, a fourth PTC heating core and a four side tube aluminum profile, and a four side pipe aluminum profile including a first side wall, a second side wall, a third side wall, and a fourth side wall. The side wall is composed of a heating cavity with full encircling structure, the first side wall, the second side wall, the third side wall and the fourth side wall are respectively provided with the first PTC heating core capacitive chamber, the second PTC heating core capacitive chamber, the third PTC heating core capacitive chamber, and the fourth PTC heating core capacitive chamber; the PTC heating core is set in the corresponding setting respectively. The corresponding PTC heating core accommodates the cavity, and realizes the fastening connection through the hydraulic press stamping process. The utility model discloses a four side tube PTC heater, which has the advantages of compact structure, small volume, uniform heating and fast heating speed.

【技术实现步骤摘要】
一种四面管PTC加热器
本技术属于PTC热敏电阻
，具体涉及一种四面管PTC加热器。
技术介绍
PTC加热器是由PTC发热元件、正负极铝电极片以及封装壳体构成的一种新型电加热器，由于其具有换热效率高、安全可靠、自动恒温、耗电量小以及升温快、体积小等技术优势，已成为目前应用最为广泛的电加热器材之一。循环液体温控是PTC加热器的重要应用领域之一，由于结构上的原因，现有循环液体温控用的PTC加热器尚存在如下缺陷：一、不方便液体循环管道的安装或布线，需要借助外部工具进行液体循环管道的安装；二、PTC发热芯只设置在液体循环管道的一侧或两侧，升温速度慢，液体受热不均匀。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种四面管PTC加热器，通过采用具有全包围结构的加热腔以及在加热腔体上设置管道卡紧结构，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决其技术问题而提供的解决方案为：一种四面管PTC加热器，其特征在于：该四面管PTC加热器包括第一PTC加热芯、第二PTC加热芯、第三PTC加热芯、第四PTC加热芯和四面管铝型材；四面管铝型材包括一体成型的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上分别设置有第一PTC加热芯容置腔、第二PTC加热芯容置腔、第三PTC加热芯容置腔和第四PTC加热芯容置腔；第一PTC加热芯、第二PTC加热芯、第三PTC加热芯和第四PTC加热芯分别对应设置在第一PTC加热芯容置腔、第二PTC加热芯容置腔、第三PTC加热芯容置腔和第四PTC加热芯容置腔内，并通过液压机冲压工艺实现紧固连接。进一步地，在本技术公开的四面管PTC加热器中，加热腔体为管状结构；管状结构的加热腔体内部设置有用于卡紧液体循环管道的管道卡紧结构；管状结构的加热腔体两端设置有用于连接液体循环管道的管道连接部；管道连接部上设置有卡箍。优选地，管道卡紧结构为均匀分布在加热腔体内壁上且沿着加热腔体长度方向延伸的条状凸起。进一步地，在本技术公开的四面管PTC加热器中，第一PTC加热芯、第二PTC加热芯、第三PTC加热芯和第四PTC加热芯具有相似的结构，均包括：正极铝电极片；负极铝电极片；正极引线，电性连接到正极铝电极片，优选为多股氟塑线；负极引线，电性连接到负极铝电极片，优选为多股氟塑线；PTC热敏电阻陶瓷片，设置于正极铝电极片和负极铝电极片之间；绝缘保护层，包覆于正极铝电极片和负极铝电极片的外部，优选为聚酰亚胺薄膜。进一步地，在本技术公开的四面管PTC加热器中，正极引线和正极铝电极片之间的连接部位、负极引线和负极铝电极片之间的连接部位还分别设置有硅胶套管。本技术有益的技术效果：1、采用四面管铝型材作为PTC加热器的封装壳体，由四面管铝型材的四个侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体，并在加热腔体的内部和外部设置液体循环管道卡紧结构以及液体循环管道连接部，不但方便液体循环管道的安装和固定，还具有结构紧凑、体积小、加热均匀、升温速度快的显著效果。2、采用PTC热敏电阻陶瓷片作为发热元件，并采用聚酰亚胺薄膜构成绝缘保护层，具有不易氧化、安全可靠、耐压值高、无漏电现象等技术效果。为使本技术的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本技术公开的四面管PTC加热器做详细说明。附图说明图1：本技术公开的四面管PTC加热器的前视图。图2：图1中的A-A视图。标示说明：10-第一PTC加热芯，20-第二PTC加热芯，30-第三PTC加热芯，40-第四PTC加热芯，50-四面管铝型材；110-硅胶套管，510-第一PTC加热芯容置腔，520-第二PTC加热芯容置腔，530-第三PTC加热芯容置腔，540-第四PTC加热芯容置腔，550-加热腔体，560-管道连接部，570-管道连接部上的卡箍，580-加热腔体内壁上的条状凸起。具体实施方式请参阅图1和图2，本技术公开的四面管PTC加热器包括第一PTC加热芯10、第二PTC加热芯20、第三PTC加热芯30、第四PTC加热芯40和四面管铝型材50；四面管铝型材50包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁一体成型；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体550；第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁内分别设置有第一PTC加热芯容置腔510、第二PTC加热芯容置腔520、第三PTC加热芯容置腔530和第四PTC加热芯容置腔540；第一PTC加热芯10、第二PTC加热芯20、第三PTC加热芯30和第四PTC加热芯40分别对应设置在第一PTC加热芯容置腔510、第二PTC加热芯容置腔520、第三PTC加热芯容置腔530和第四PTC加热芯容置腔540内，并通过液压机冲压机压合压紧工艺实现紧固连接。为方便液体循环管道比如水管的安装和固定，加热腔体550的两端设置有用于连接液体循环管道的管道连接部560，管道连接部560上设置有用于加固管道连接的卡箍570；加热腔体550的内壁上还设置有均匀分布在加热腔体550内壁上且沿着加热腔体550长度方向延伸的条状凸起580，也即条状凸起580为本实施例中的液体循环管道卡紧结构。本技术中使用的第一PTC加热芯10、第二PTC加热芯20、第三PTC加热芯30和第四PTC加热芯40可以是现有技术中任意型号或任意结构的PTC热敏电阻加热芯，四者的结构和型号可以相同，也可以不同；一般而言，PTC加热芯应具有：正极铝电极片；负极铝电极片；正极引线，电性连接到正极铝电极片；负极引线，电性连接到负极铝电极片；PTC热敏电阻陶瓷片，设置于正极铝电极片和负极铝电极片之间；以及绝缘保护层，包覆于正极铝电极片和负极铝电极片的外部。其中：绝缘保护层优选为聚酰亚胺薄膜，正极引线和负极引线优选为多股氟塑线，正极引线和正极铝电极片之间的连接部位以及负极引线和负极铝电极片之间的连接部位优选设置有硅胶套管。采用四面管铝型材作为PTC加热器的封装壳体，由四面管铝型材的四个侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体，并在加热腔体的内部和外部设置液体循环管道卡紧结构以及液体循环管道连接部，不但方便液体循环管道的安装和固定，还具有结构紧凑、体积小、加热均匀、升温速度快的显著效果。采用PTC热敏电阻陶瓷片作为发热元件，并采用聚酰亚胺薄膜构成绝缘保护层，具有不易氧化、安全可靠、耐压值高、无漏电现象等技术效果。以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本技术的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本技术创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本技术，属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四面管PTC加热器，其特征在于：该四面管PTC加热器包括第一PTC加热芯(10)、第二PTC加热芯(20)、第三PTC加热芯(30)、第四PTC加热芯(40)和四面管铝型材(50)；所述四面管铝型材(50)包括一体成型的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体(550)；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上分别设置有第一PTC加热芯容置腔(510)、第二PTC加热芯容置腔(520)、第三PTC加热芯容置腔(530)和第四PTC加热芯容置腔(540)；所述第一PTC加热芯(10)、第二PTC加热芯(20)、第三PTC加热芯(30)和第四PTC加热芯(40)分别对应设置在所述第一PTC加热芯容置腔(510)、第二PTC加热芯容置腔(520)、第三PTC加热芯容置腔(530)和第四PTC加热芯容置腔(540)内，并通过液压机冲压工艺实现紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种四面管PTC加热器，其特征在于：该四面管PTC加热器包括第一PTC加热芯(10)、第二PTC加热芯(20)、第三PTC加热芯(30)、第四PTC加热芯(40)和四面管铝型材(50)；所述四面管铝型材(50)包括一体成型的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围合成具有全包围结构的加热腔体(550)；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上分别设置有第一PTC加热芯容置腔(510)、第二PTC加热芯容置腔(520)、第三PTC加热芯容置腔(530)和第四PTC加热芯容置腔(540)；所述第一PTC加热芯(10)、第二PTC加热芯(20)、第三PTC加热芯(30)和第四PTC加热芯(40)分别对应设置在所述第一PTC加热芯容置腔(510)、第二PTC加热芯容置腔(520)、第三PTC加热芯容置腔(530)和第四PTC加热芯容置腔(540)内，并通过液压机冲压工艺实现紧固连接。2.根据权利要求1所述的四面管PTC加热器，其特征在于：所述加热腔体(550)为管状结构；管状结构的加热腔体(550)内部设置有用于卡紧液体循环管道的管道卡紧结构；管状结构的加热腔体(550)两端设置有用于连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔少洲，
申请(专利权)人：东莞市米龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44