一种具有防酸涂层的U型硅碳棒制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，包括加热炉体、待加工U型棒、硅碳短棒和防酸表层，所述加热炉体的上方安装有气压检测表，加长炉筒安装在加热炉体的右侧，所述加长炉筒的下方设置有底托，所述炉筒盖与尾部托架之间通过支撑杆座固定连接，且支撑杆座上安装有棒体托架，所述待加工U型棒通过尾部托架和棒体托架固定在加热炉体内，所述待加工U型棒的外侧安装有加热铁，且加热铁安装在加热炉体内，所述硅碳短棒的两端设置有倾斜接口，所述加热硅碳棒体的右侧固定有电解棒，所述防酸表层与防氧化层之间设置有硅碳层，且防酸表层设置在防氧化层的外侧。本发明专利技术采用加热制作防酸涂层的方法，解决了防酸涂层不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防酸涂层的U型硅碳棒
本专利技术涉及可硅碳棒设备
，具体为一种具有防酸涂层的U型硅碳棒。
技术介绍
随着我国的工业的发展，在高温工业中硅碳棒以优越的性能占据着主导地位，尤其是在工业电热设备领域，硅碳棒耐高温的性能使得硅碳棒已成为了隧道炉、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉和治炼炉以及各类加热设备的电加热元件，而这些加热设备广泛用于粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温工业领域，随着其他的加热元件的开发和改进，硅碳棒的缺陷越来越明显，目前，市场上的硅碳棒结构简单、形状单一，在一些特殊的加热条件下不能满足使用的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是；本产品采用高纯度绿色六万碳化硅为主要原料，按一定的比例加工制胚，使得硅碳棒有良好的耐热性、加热能力强和膨胀系数小等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，包括加热炉体、待加工U型棒、硅碳短棒和防酸表层，所述加热炉体的上方安装有气压检测表，且加热炉体的下方安装有底座，加长炉筒安装在加热炉体的右侧，且加长炉筒的右侧设置有炉筒盖，所述加长炉筒的下方设置有底托，且底托与支撑座之间通过螺柱连接，所述炉筒盖与尾部托架之间通过支撑杆座固定连接，且支撑杆座上安装有棒体托架，所述待加工U型棒通过尾部托架和棒体托架固定在加热炉体内，所述待加工U型棒的外侧安装有加热铁，且加热铁安装在加热炉体内，所述硅碳短棒的两端设置有倾斜接口，且硅碳短棒通过倾斜接口与加热硅碳棒体连接，所述加热硅碳棒体的右侧固定有电解棒，所述防酸表层与防氧化层之间设置有硅碳层，且防酸表层设置在防氧化层的外侧。优选的，所述加热炉体和加长炉筒之间通过固定螺栓和螺母连接。优选的，所述炉筒盖的外的固定有把手。优选的，所述加热炉体通过水管与小型水桶连接。优选的，所述硅碳短棒与加热硅碳棒体之间为90度。优选的，所述加热硅碳棒体的左侧设置有倾斜接口，且加热硅碳棒体的右侧设置有垂直接口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用高纯度绿色六万碳化硅为主要原料，按一定的比例加工制胚，使得硅碳棒有良好的耐热性、加热能力强和膨胀系数小等特点，并将不同功能的硅碳棒采用拼接连接的方式连接，使得硅碳棒成为U型，相比于市面上功能单一、制作简单的加热用硅碳棒，本产品的功能更加的丰富能适应特殊环境的使用，且使用加热法制作防酸涂层，使得防酸涂层的化学稳定性、抗氧化性和耐腐蚀能力更强，从而延长了防酸涂层的U型硅碳棒的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术U型棒的示意图；图3为本专利技术U型棒剖面的结构示意图。图中：1-尾部托架；2-气压检测表；3-加热炉体；4-加热铁；5-棒体托架；6-支撑杆座；7-待加工U型棒；8-螺母；9-加长炉筒；10-炉筒盖；11-把手；12-底座；13-水管；14-小型水桶；15-固定螺栓；16-底托；17-螺柱；18-支撑座；19-倾斜接口；20-硅碳短棒；21-加热硅碳棒体；22-垂直接口；23-电解棒；24-防酸表层；25-硅碳层；26-防氧化层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，包括加热炉体3、待加工U型棒7、硅碳短棒20和防酸表层24，加热炉体3的上方安装有气压检测表2，且加热炉体3的下方安装有底座12，加长炉筒9安装在加热炉体3的右侧，且加长炉筒9的右侧设置有炉筒盖10，加长炉筒9的下方设置有底托16，且底托16与支撑座18之间通过螺柱17连接，炉筒盖10与尾部托架1之间通过支撑杆座6固定连接，且支撑杆座6上安装有棒体托架5，待加工U型棒7通过尾部托架1和棒体托架5固定在加热炉体3内，待加工U型棒7的外侧安装有加热铁4，且加热铁4安装在加热炉体3内，硅碳短棒20的两端设置有倾斜接口19，且硅碳短棒20通过倾斜接口19与加热硅碳棒体21连接，加热硅碳棒体21的右侧固定有电解棒23，防酸表层24与防氧化层26之间设置有硅碳层25，且防酸表层24设置在防氧化层26的外侧，加热炉体3和加长炉筒9之间通过固定螺栓15和螺母8连接，炉筒盖10的外的固定有把手11，加热炉体3通过水管13与小型水桶14连接，硅碳短棒20与加热硅碳棒体21之间为90度，加热硅碳棒体21的左侧设置有倾斜接口19，且加热硅碳棒体21的右侧设置有垂直接口22。工作原理；先将待加工U型棒7放在支撑杆座6上并通过尾部托架1和棒体托架5固定，放入到加热炉体内有加热铁4进行加热，使得表面的防酸表层24的化学性质更稳定，加工完成后，通过把手11拉开炉筒盖10，取出U型棒，而待加工U型棒7的硅酸短棒20、加热硅碳棒体21和电解棒23使用高纯度绿色六万碳化硅为主要原料，使得硅碳棒有良好的耐热性、加热能力强和膨胀系数小等特点。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，包括加热炉体（3）、待加工U型棒（7）、硅碳短棒（20）和防酸表层（24），其特征在于：所述加热炉体（3）的上方安装有气压检测表（2），且加热炉体（3）的下方安装有底座（12），加长炉筒（9）安装在加热炉体（3）的右侧，且加长炉筒（9）的右侧设置有炉筒盖（10），所述加长炉筒（9）的下方设置有底托（16），且底托（16）与支撑座（18）之间通过螺柱（17）连接，所述炉筒盖（10）与尾部托架（1）之间通过支撑杆座（6）固定连接，且支撑杆座（6）上安装有棒体托架（5），所述待加工U型棒（7）通过尾部托架（1）和棒体托架（5）固定在加热炉体（3）内，所述待加工U型棒（7）的外侧安装有加热铁（4），且加热铁（4）安装在加热炉体（3）内，所述硅碳短棒（20）的两端设置有倾斜接口（19），且硅碳短棒（20）通过倾斜接口（19）与加热硅碳棒体（21）连接，所述加热硅碳棒体（21）的右侧固定有电解棒（23），所述防酸表层（24）与防氧化层（26）之间设置有硅碳层（25），且防酸表层（24）设置在防氧化层（26）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有防酸涂层的U型硅碳棒，包括加热炉体（3）、待加工U型棒（7）、硅碳短棒（20）和防酸表层（24），其特征在于：所述加热炉体（3）的上方安装有气压检测表（2），且加热炉体（3）的下方安装有底座（12），加长炉筒（9）安装在加热炉体（3）的右侧，且加长炉筒（9）的右侧设置有炉筒盖（10），所述加长炉筒（9）的下方设置有底托（16），且底托（16）与支撑座（18）之间通过螺柱（17）连接，所述炉筒盖（10）与尾部托架（1）之间通过支撑杆座（6）固定连接，且支撑杆座（6）上安装有棒体托架（5），所述待加工U型棒（7）通过尾部托架（1）和棒体托架（5）固定在加热炉体（3）内，所述待加工U型棒（7）的外侧安装有加热铁（4），且加热铁（4）安装在加热炉体（3）内，所述硅碳短棒（20）的两端设置有倾斜接口（19），且硅碳短棒（20）通过倾斜接口（19）与加热硅碳棒体（21）连接，所述加热硅碳棒体（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一凯，杨嵩民，吴涛勤，刘早强，郭金明，孙振林，
申请(专利权)人：登封市宏远电热元件有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41