一种环保型绿泥废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型绿泥废渣回收装置，包括旋转烘干窑、沸水炉、绿泥供给箱、引风机，所述旋转烘干窑内设有旋转桶，旋转桶内部上顶部设有湿度感应器，旋转烘干窑内底部设有电动门，旋转烘干窑上端设有进料口，进料口与进料斜管一端连接，进料斜管另一端与输料传送带连接，输料传送带位于绿泥供给箱下方，旋转烘干窑的左侧设有沸水炉，沸水炉的左侧设有吹风机，吹风机的出口设有媒粉盒，旋转烘干窑右侧设有引风机，旋转烘干窑与引风机之间设有集尘箱，旋转烘干窑底端左右两侧设有排水管，右侧排水管通过管道与集尘箱底部左侧连接，集尘箱左侧设有排水口，本实用新型专利技术提高绿泥的干化效率，干化过程绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型绿泥废渣回收装置
本技术涉及回收装置领域，尤其是涉及一种环保型绿泥废渣回收装置。
技术介绍
在造纸行业中，造纸企业碱回收过程会产生大量的废渣绿泥，早期处理多为填埋或排入大海，对环境产生极大危害。近年来人们将目光转向绿泥的无害化、资源化处理。造纸碱回收产生的绿泥含水率较高，堆放会占据大量空间，残留的碱在外界环境作用下，易渗透于土壤和水源中，对环境造成二次污染。由于绿泥的含水率高，不仅增加了运输难度，而且给后续的处置、利用带来极大的不便。此外，造纸绿泥主要成分是碳酸钙(CaCO3含量为85-90％)及少量残留碱(碱含量小于3％)，若经干化处理后的绿泥可在建材产品中加以利用，达到资源化处置、减少环境污染的目的。因此，实现绿泥干化、回收利用使其减量化变得更加迫切。针对以上问题中国专利网授权公告号CN206347850U的技术设计了一种环保型绿泥废渣回收装置，该装置在一定程度上解决了绿泥干化问题。但是该技术新型在使用过程中无法精确掌握绿泥干化程度，同时，该使用新型对干化过程的粉尘处理不够环保。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种环保型绿泥废渣回收装置，包括旋转烘干窑、沸水炉、绿泥供给箱、引风机，所述旋转烘干窑内设有旋转桶，旋转桶通过连接杆与设在旋转烘干窑的驱动电机的极轴连接，驱动电机与旋转烘干窑焊接固定，旋转桶内部上顶部设有湿度感应器，湿度感应器与旋转桶内部胶粘连接，湿度感应器与设备外的显示屏电性连接，旋转烘干窑内底部设有电动门，当湿度感应器感应到湿度低于预设值时，打开电动门进行物料排出，旋转烘干窑上端设有进料口，进料口与进料斜管一端连接，进料斜管另一端与输料传送带连接，输料传送带位于绿泥供给箱下方，绿泥供给箱将湿绿泥废料通过输料传送带和进料斜管输送到旋转烘干窑内，旋转烘干窑的左侧设有沸水炉，沸水炉的左侧设有吹风机，吹风机的出口设有媒粉盒，吹风机、沸水炉出口和旋转烘干窑通过管道连接，沸水炉产生高温蒸汽，吹风机吹动煤粉与蒸汽高度融合，经过旋转烘干窑，发生化学反应，去掉高温蒸汽中的二氧化硫，旋转烘干窑右侧设有引风机，旋转烘干窑与引风机之间设有集尘箱，旋转烘干窑、引风机与集尘箱通过管道连接，旋转烘干窑底端左右两侧设有排水管，右侧排水管通过管道与集尘箱底部左侧连接，集尘箱左侧设有排水口，引风机将烘干过程中产生的灰尘集中到集尘箱中，灰尘与水混合，有效达到除尘目的，减少灰尘的污染。作为本技术进一步的方案：所述旋转桶上设有细小的小孔，便于排水同时，使带有煤粉的高温蒸汽反映，使绿泥在干化，去除二氧化硫。作为本技术进一步的方案：所述媒粉盒和绿泥供给箱上都设有计量装置，控制煤粉和绿泥量。本技术的有益效果：可以提高绿泥的干化效率，同时较为精确的掌握绿泥干化的程度，对粉尘的处理成本较低，更为方便环保。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术旋转桶示意图。图中：1-旋转烘干窑、2-沸水炉、3-绿泥供给箱、4-引风机、5-驱动电机、6-进料口、7-湿度感应器、8-电动门、9-排水管、10-集尘箱、11-进料斜管、12-输料传送带、13-吹风机、14-旋转桶、15-连接杆、16-媒粉盒、17-排水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种环保型绿泥废渣回收装置，包括旋转烘干窑1、沸水炉2、绿泥供给箱3、引风机4，所述旋转烘干窑1内设有旋转桶14，旋转桶14通过连接杆15与设在旋转烘干窑1的驱动电机5的极轴连接，驱动电机5与旋转烘干窑1焊接固定，旋转桶14内部上顶部设有湿度感应器7，湿度感应器7与旋转桶14内部胶粘连接，湿度感应器7与设备外的显示屏电性连接，旋转烘干窑1内底部设有电动门8，当湿度感应器7感应到湿度低于预设值时，打开电动门8进行物料排出，旋转烘干窑1上端设有进料口6，进料口6与进料斜管11一端连接，进料斜管11另一端与输料传送带12连接，输料传送带12位于绿泥供给箱3下方，绿泥供给箱3将湿绿泥废料通过输料传送带12和进料斜管11输送到旋转烘干窑1内，旋转烘干窑1的左侧设有沸水炉2，沸水炉2的左侧设有吹风机13，吹风机13的出口设有媒粉盒16，吹风机13、沸水炉2出口和旋转烘干窑1通过管道连接，沸水炉2产生高温蒸汽，吹风机13吹动煤粉与蒸汽高度融合，经过旋转烘干窑1，发生化学反应，去掉高温蒸汽中的二氧化硫，旋转烘干窑1右侧设有引风机4，旋转烘干窑1与引风机4之间设有集尘箱10，旋转烘干窑1、引风机4与集尘箱10通过管道连接，旋转烘干窑1底端左右两侧设有排水管9，右侧排水管9通过管道与集尘箱10底部左侧连接，集尘箱10左侧设有排水口17，引风机4将烘干过程中产生的灰尘集中到集尘箱10中，灰尘与水混合，有效达到除尘目的，减少灰尘的污染。所述旋转桶14上设有细小的小孔，便于排水同时，使带有煤粉的高温蒸汽反映，使绿泥在干化，去除二氧化硫。所述媒粉盒16和绿泥供给箱3上都设有计量装置，控制煤粉和绿泥量。本技术的工作原理是：绿泥供给箱3将湿绿泥废料通过输料传送带12和进料斜管11输送到旋转烘干窑1内，设在绿泥供给箱3的计量装置计量，当装料完毕后，驱动驱动电机5带动旋转桶14脱水，同时沸水炉2产生高温蒸汽，吹风机吹动煤粉与蒸汽高度融合，进入旋转烘干窑1内，与绿泥混合、热交换，使之逐步失去水分；同时，绿泥经高温分解产生的氧化钙与混合气体中二氧化硫反应，生成硫酸钙固化在绿泥中，使绿泥在干化过程同时除去混合气体中的二氧化硫，引风机4将烘干过程中产生的灰尘集中到集尘箱10中，同时绿泥排出的水也集中到集尘箱10中，灰尘与水混合，有效达到除尘目的，减少灰尘的污染，当湿度感应器7感应到湿度低于预设值时，将打开电动门8进行物料排出，有效保障了绿泥的足够干化。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型绿泥废渣回收装置，包括旋转烘干窑、沸水炉、绿泥供给箱、引风机，其特征在于，所述旋转烘干窑内设有旋转桶，旋转桶通过连接杆与设在旋转烘干窑的驱动电机的极轴连接，驱动电机与旋转烘干窑焊接固定，旋转桶内部上顶部设有湿度感应器，湿度感应器与旋转桶内部胶粘连接，湿度感应器与设备外的显示屏电性连接，旋转烘干窑内底部设有电动门，旋转烘干窑上端设有进料口，进料口与进料斜管一端连接，进料斜管另一端与输料传送带连接，输料传送带位于绿泥供给箱下方，旋转烘干窑的左侧设有沸水炉，沸水炉的左侧设有吹风机，吹风机的出口设有媒粉盒，吹风机、沸水炉出口和旋转烘干窑通过管道连接，旋转烘干窑右侧设有引风机，旋转烘干窑与引风机之间设有集尘箱，旋转烘干窑、引风机与集尘箱通过管道连接，旋转烘干窑底端左右两侧设有排水管，右侧排水管通过管道与集尘箱底部左侧连接，集尘箱左侧设有排水口。

【技术特征摘要】
1.一种环保型绿泥废渣回收装置，包括旋转烘干窑、沸水炉、绿泥供给箱、引风机，其特征在于，所述旋转烘干窑内设有旋转桶，旋转桶通过连接杆与设在旋转烘干窑的驱动电机的极轴连接，驱动电机与旋转烘干窑焊接固定，旋转桶内部上顶部设有湿度感应器，湿度感应器与旋转桶内部胶粘连接，湿度感应器与设备外的显示屏电性连接，旋转烘干窑内底部设有电动门，旋转烘干窑上端设有进料口，进料口与进料斜管一端连接，进料斜管另一端与输料传送带连接，输料传送带位于绿泥供给箱下方，旋转烘干窑的左侧设有沸水炉，沸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天博，
申请(专利权)人：天津市鼎盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12