高效电缆线芯干燥箱制造技术

本发明专利技术公开了一种高效电缆线芯干燥箱，内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上以将加热丝加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体内吹出至外箱体外部。内箱体顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴，转动轴可转动地嵌设在外箱体的内壁上，并且，转动轴与一驱动电机相连接。该高效电缆线芯干燥箱结构简单、使用方便，提高了线芯干燥效率，优化了线芯干燥效果。

High efficiency cable core drying box

The invention discloses an efficient cable core drying box, which has a plurality of winding columns for winding the core of a dry line, and the wire core is twisted from top to bottom along the wave line path on a winding column; a plurality of end faces of the inner box are open or open with a plurality of through holes, and the top end face of the outer box is provided with a plurality of vent holes, and the bottom is provided with a plurality of vent holes, and the bottom end of the outer box is provided with a plurality of vent holes and bottom. At least two fan blowers are arranged side by side. One side or two sides of the cavity are provided with heating wire. The wind direction of the blower is vertically up to form the heat generated by the heating wire to form the hot air from the inner box to the outer box body from the inside of the inner box. The top end face and the bottom end face of the inner box are extended outward along the central axis to form a rotating shaft. The rotating shaft is rotatably embedded on the inner wall of the outer box, and the rotating shaft is connected with a driving motor. The high efficiency cable core drying box has the advantages of simple structure and convenient operation, improves the drying efficiency of the core, and optimizes the drying effect of the core.

【技术实现步骤摘要】
高效电缆线芯干燥箱
本专利技术涉及电缆生产加工领域，具体地，涉及一种高效电缆线芯干燥箱。
技术介绍
干燥箱是一种对电缆线芯试样进行脱水干燥或者热处理用的设备，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。并且，干燥箱广范应用于化工、医药、电子、铸造、汽车、食品、机械等各个行业。但是，目前应用于电缆线芯干燥用的干燥箱存在干燥效率低，干燥箱内温度不均匀的缺陷。因此，急需要提供一种新的高效电缆线芯干燥箱来改善上述情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效电缆线芯干燥箱，该高效电缆线芯干燥箱结构简单、使用方便，提高了线芯干燥效率，优化了线芯干燥效果。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高效电缆线芯干燥箱，包括套设的内箱体和外箱体，内箱体和外箱体之间形成有空腔；其中，内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上以将加热丝加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体内吹出至外箱体外部；内箱体顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴，转动轴可转动地嵌设在外箱体的内壁上，并且，转动轴与一驱动电机相连接。优选地，加热丝自上而下呈螺旋状设置在空腔内。优选地，内箱体内部间隔竖直排设有多块干燥板，并且，多个绕柱呈阵列排设在干燥板上。优选地，位于顶端一层的绕柱上向外突出形成有用于悬挂线束的挂钩或者挂环。优选地，位于底端一层的绕柱上设有用于卡紧线束的卡扣。优选地，内箱体为耐高温透明玻璃制成，外箱体的侧壁上开设有观察窗。优选地，外箱体的外壁上粘附有温度感应器的显示屏，温度感应器的感应头延伸至内箱体内部。优选地，外箱体底部安装有车轮。优选地，车轮为自锁轮。优选地，绕柱外部包裹有防护软套。根据上述技术方案，本专利技术在内箱体外部套设外箱体，而内箱体和外箱体之间形成有空腔；在内箱体内部设有多个用于缠绕待干燥线芯的绕柱，使用时将线芯自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱上；同时，内箱体的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机，空腔的其中一侧或者两侧设置有加热丝，鼓风机的鼓风方向竖直向上。这样，当两侧的加热丝加热产生热量时，鼓风机在内部形成一个自下而上的风道，使得安置在内箱体内的待干燥线芯持续受到热风的吹拂，加速线芯表面的水份或者湿气干燥，由于使用热风吹拂，使得热空气的流动更加全面，干燥范围更广，得到的干燥效果更佳。同时，内箱体顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴，转动轴可转动地嵌设在外箱体的内壁上，并且，转动轴与一驱动电机相连接。这样，驱动电机就可以带动内箱体在外箱体内部转动，转动的同时搅动了内部的热空气，使得热量的分布更加均匀，线芯的受热干燥面积更大更全面。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术提供的一种实施方式中的高效电缆线芯干燥箱的结构示意图。附图标记说明1-内箱体2-外箱体3-空腔4-绕柱5-线芯6-出气孔7-鼓风机8-加热丝9-干燥板10-转动轴具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“内、外、上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。参见图1，本专利技术提供一种高效电缆线芯干燥箱，包括套设的内箱体1和外箱体2，内箱体1和外箱体2之间形成有空腔3；其中，内箱体1内部设有多个用于缠绕待干燥线芯5的绕柱4，线芯5自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱4上；内箱体1的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体2的顶端面布设有多个出气孔6，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机7，空腔3的其中一侧或者两侧设置有加热丝8，鼓风机7的鼓风方向竖直向上以将加热丝8加热产生的热量形成热风自上而下从内箱体1内吹出至外箱体2外部；内箱体1顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴10，转动轴10可转动地嵌设在外箱体2的内壁上，并且，转动轴10与一驱动电机相连接。通过上述技术方案，在内箱体1外部套设外箱体2，而内箱体1和外箱体2之间形成有空腔3；在内箱体1内部设有多个用于缠绕待干燥线芯5的绕柱4，使用时将线芯5自上而下沿波浪线路径缠绕在绕柱4上；同时，内箱体1的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，外箱体2的顶端面布设有多个出气孔，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机7，空腔3的其中一侧或者两侧设置有加热丝8，鼓风机7的鼓风方向竖直向上。这样，当两侧的加热丝8加热产生热量时，鼓风机7在内部形成一个自下而上的风道，使得安置在内箱体1内的待干燥线芯5持续受到热风的吹拂，加速线芯5表面的水份或者湿气干燥，由于使用热风吹拂，使得热空气的流动更加全面，干燥范围更广，得到的干燥效果更佳。同时，内箱体1顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴10，转动轴10可转动地嵌设在外箱体2的内壁上，并且，转动轴10与一驱动电机相连接。这样，驱动电机就可以带动内箱体在外箱体内部转动，转动的同时搅动了内部的热空气，使得热量的分布更加均匀，线芯的受热干燥面积更大更全面。在本实施方式中，为了增大加热丝8的加热面积，优化通电加热效果，优选地，加热丝8自上而下呈螺旋状设置在空腔3内。为了进一步地提高整个高效电缆线芯干燥箱的干燥效率，一次性对多条或者多根电缆线芯进行干燥处理，优选地，内箱体1内部间隔竖直排设有多块干燥板9，并且，多个绕柱4呈阵列排设在干燥板9上。在使用加热过程中，为了便于对长度较短的多根电缆进行悬挂干燥处理，优选地，位于顶端一层的绕柱4上向外突出形成有用于悬挂线束的挂钩或者挂环。在长度较长的电缆线芯缠绕过后，为了保证结构的稳定性，防止吹热风干燥过程中将其吹散任意扭曲或者松散从绕柱4上脱落，优选位于底端一层的绕柱4上设有用于卡紧线束的卡扣。此外，为了使得电缆生产的操作人员对干燥过程中的电缆线芯的具体干燥情况作出实时观测，优选地，内箱体1为耐高温透明玻璃制成，外箱体2的侧壁上开设有观察窗。进一步的，为了便于操作人员在外部实时掌握整个干燥过程中的内部干燥温度，以控制整个干燥过程处于适宜温度，避免温度过高或者过低而影响最终的干燥效果，优选地，外箱体2的外壁上粘附有温度感应器的显示屏，温度感应器的感应头延伸至内箱体1内部。另外，为了便于在操作区域根据需要灵活地移动至目的地，优选地，外箱体2底部安装有车轮。进一步地优选车轮为自锁轮。在将电缆线芯缠绕至多根绕柱4上时，电缆线芯与绕柱4之间会频繁地相互摩擦，为了防止二者之间摩擦力过大导致电缆线芯破损，优选地，绕柱4外部包裹有防护软套。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电缆线芯干燥箱，其特征在于，包括套设的内箱体(1)和外箱体(2)，所述内箱体(1)和所述外箱体(2)之间形成有空腔(3)；其中，所述内箱体(1)内部设有多个用于缠绕待干燥线芯(5)的绕柱(4)，所述线芯(5)自上而下沿波浪线路径缠绕在所述绕柱(4)上；所述内箱体(1)的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，所述外箱体(2)的顶端面布设有多个出气孔(6)，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机(7)，所述空腔(3)的其中一侧或者两侧设置有加热丝(8)，所述鼓风机(7)的鼓风方向竖直向上以将所述加热丝(8)加热产生的热量形成热风自上而下从所述内箱体(1)内吹出至所述外箱体(2)外部；所述内箱体(1)顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴(10)，所述转动轴(10)可转动地嵌设在所述外箱体(2)的内壁上，并且，所述转动轴(10)与一驱动电机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效电缆线芯干燥箱，其特征在于，包括套设的内箱体(1)和外箱体(2)，所述内箱体(1)和所述外箱体(2)之间形成有空腔(3)；其中，所述内箱体(1)内部设有多个用于缠绕待干燥线芯(5)的绕柱(4)，所述线芯(5)自上而下沿波浪线路径缠绕在所述绕柱(4)上；所述内箱体(1)的多个端面均敞口设置或者开设有多个通孔，所述外箱体(2)的顶端面布设有多个出气孔(6)，底端面设有至少两扇并排设置的鼓风机(7)，所述空腔(3)的其中一侧或者两侧设置有加热丝(8)，所述鼓风机(7)的鼓风方向竖直向上以将所述加热丝(8)加热产生的热量形成热风自上而下从所述内箱体(1)内吹出至所述外箱体(2)外部；所述内箱体(1)顶端面和底端面分别沿中心轴线向外延伸形成有转动轴(10)，所述转动轴(10)可转动地嵌设在所述外箱体(2)的内壁上，并且，所述转动轴(10)与一驱动电机相连接。2.根据权利要求1所述的高效电缆线芯干燥箱，其特征在于，所述加热丝(8)自上而下呈螺旋状设置在所述空腔(3)内。3.根据权利要求1所述的高效电...

【专利技术属性】
技术研发人员：付利梅，代少侠，周太平，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34