搪玻璃设备退火保温箱制造技术

一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，由金属材质的外壳内衬着保温材料的圆拱形上罩和平板底座构成。能在不增加能耗的前提下，利用一个简便易行的办法，实施搪玻璃设备的“退火”处理，提高了其耐用度。为该类设备的质量赶超国际水平，提供了一种可行的技术方案。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于搪玻璃设备制造加工使用的，搪玻璃设备退火保温箱。搪玻璃设备因具有较高的耐腐蚀能力，而被广泛应用于化工、医药、食品、轻工等行业。目前，我国拥有的搪玻璃年生产能力约三万余吨，成为化工装备行业中的一支中坚力量。我国搪玻璃釉药的生产质量和耐酸、耐碱性能，钢胚制造质量、钢胚结构合理性及烧成工艺技术等，基本上与国外相近，质量上的差距主要是在耐用度上。搪玻璃是在金属基体上涂、烧一层釉药而成，两者之间的密着程度，直接决定了其耐用度。搪玻璃釉涂搪在金属基体表面，经烧成后产生了牢固的遮盖力，这个遮盖力，主要是靠溶解大量乳浊剂而达到过饱和的玻璃液在烧成温度下析出晶体实现的。烧成时搪玻璃釉分相，并在玻璃相中镶填大量具有晶体结构的物质，如果其晶体的数量在10～90％的范围内，随晶体的增加其机械性能呈上升趋势，且膨胀系数降低，热稳定性和软化点提高。搪玻璃釉药层晶体的生长，主要受配方、烧成工艺及内部构造的影响，但是外部环境对其也有重大的影响，如果烧成后很快出炉，使晶芽生长不多，更来不及长大，必然导致底釉的密着力不良；面釉乳浊性能差。而较长时间的核化、晶化处理，可以获得优良的微晶搪玻璃制品。所以，适当延长底釉烧成和冷却时间，保证在金属和底釉界面间生成足够的枝晶和键合，可以提高其密着强度。另外，搪玻璃釉配方中，二氧化硅是主要原料，其一级变体间转化体积变化虽然大，但由于转变速度慢，时间长，因而对于体积效应的矛盾就不突出；而二级变体间的转化体积虽然小，但由于转化速度快，体积效应矛盾突出。从烧成炉中取出搪玻璃制品时，其温度由800～900℃迅速降至室温的过程中，必然要经过α－鳞石英－→β－鳞石英－→γ－鳞石英纵向冷却转变阶段，由于转化速度快，使体积效应矛盾突出。此时，如受到整形时施加的压力或冷挤或其它应力，很容易产生爆瓷或脱瓷。已有技术中，国外是将烧成炉出来的搪玻璃制品，送入退火炉中继续加热进行退火处理；国内未进行退火处理。已有技术的不足是，退火炉要增加设备和能耗；不处理则制品的使用寿命缩短。本技术的目的，就是要找出一种适合国情的技术方案，在不增加能耗的前提下，用一种简便易行的设备，实现搪玻璃设备的退火处理，改善其耐用度。本专利技术的任务是这样实现的设计制造一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，其特征是由内衬着保温材料的活动上罩和底座组合而成。上述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的内衬着的保温材料是指硅酸铝纤维、蛭石保温砖等。上述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的活动上罩，其形状是圆拱形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料。上述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的底座，其形状是平板形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料。经实践，从烧成炉出来的搪玻璃设备，立即置入本技术的箱内，保温8～10h，完全可以达到“退火”的要求。与已有技术相比，具有明显的优越性，为搪玻璃设备的质量赶超国际水平，提供了一种可行的技术方案。从而达到了本技术的专利技术目的，即在不耗用能源的前提下，利用一个简便易行的办法，实施搪玻璃设备的“退火”处理，提高了其耐用度。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述附图说明图1是搪玻璃设备退火保温箱的结构正视示意图；图2是搪玻璃设备退火保温箱的结构侧视并使用状态示意图。其中，(1)是上罩；(2)是底座；(3)是保温材料，通常其厚度应≥50mm，以保证效果，可以用紧固件或耐高温粘合剂将其固定在上罩和底座的内侧；(4)是吊环，供启、闭上罩时吊装用；(5)是退火处理中的搪玻璃设备；(6)是支架体。其尺寸可以因待处理设备的尺寸而异。实施例一制造一台搪玻璃设备退火保温箱，上罩和底座的外层用型钢和钢板焊接而成，内衬硅酸铝耐火纤维，厚度50～60mm，用螺栓固定在各自的外层上。吊起上罩，将从烧成炉出来的950℃±的搪玻璃罐，立即连同支架体一并推入底座上，放下上罩将其罩住。退火保温8～10h后，取出，制品无脱瓷和爆瓷。达到预期效果。实施例二耐火材料用蛭石保温砖，用市售耐高温粘合剂粘贴，厚度65～130mm，其余同实施例一，效果相近。权利要求1.一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，本技术的特征在于本箱由内衬着保温材料的活动上罩和底座组合而成。2.按照权利要求1所述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的内衬着的保温材料是指硅酸铝纤维、蛭石保温砖等。3.按照权利要求1所述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的活动上罩，其形状是圆拱形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料。4.按照权利要求1所述的搪玻璃设备退火保温箱，其特征是所述的底座，其形状是平板形，外层是金属制外壳，里面是衬着的保温材料。专利摘要一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，由金属材质的外壳内衬着保温材料的圆拱形上罩和平板底座构成。能在不增加能耗的前提下，利用一个简便易行的办法，实施搪玻璃设备的“退火”处理，提高了其耐用度。为该类设备的质量赶超国际水平，提供了一种可行的技术方案。文档编号C23D13/00GK2101050SQ9121167公开日1992年4月8日 申请日期1991年5月17日 优先权日1991年5月17日专利技术者高寿长, 田茂林 申请人:山东新华制药厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，本实用新型的特征在于：本箱由内衬着保温材料的活动上罩和底座组合而成。 一种适用于搪玻璃设备加工制造使用的，搪玻璃设备退火保温箱，本实用新型的特征在于：本箱由内衬着保温材料的活动上罩和底座组合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高寿长，田茂林，
申请(专利权)人：山东新华制药厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]