多件搪玻璃设备吊烧炉制造技术

多件搪玻璃设备吊烧炉，属搪玻璃设备烧成用炉，包括炉体、炉顶，其特征在于：设置吊烧装置，吊烧装置通过炉顶吊挂固定在其上方，固定在吊烧装置上的搪玻璃设备吊于炉体内，与现有技术相比，吊烧、装卸极为方便、省时、省力、一次能够同时吊烧多只搪玻璃设备形成流水作业，提高效率，特别炉体在地下时更加节约能源等优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多件搪玻璃设备吊烧炉，属搪玻璃设备烧成用炉。
技术介绍
传统的搪玻璃设备烧成炉，均为用高温耐火砖砌成建在地上的固定式结构，炉门为升降式，烧成前需通过吊车将搪玻璃设备吊到专用输送车上，运进炉膛卸下，烧成后再通过专用输送车将搪玻璃设备运出卸下，费时、费力，建炉周期长，且一炉紧能烧成一个搪玻璃设备，效率低，浪费能源。为了解决上述现有技术存在的问题，本申请人多年来对烧成炉大量研究，已申请多项搪玻璃设备烧成炉专利，如《中国专利》专利号ZL00214815.3，技术名称活动式搪玻璃设备烧成炉，主要是设计一种全新的用高温轻质耐火材料制作的活动式炉墙，可任意组合拆装，建炉周期短，省时、省力、提高效率。但存在的主要问题是不能形成连续式流水化作业，为了解决连续式流水化作业，使烧成搪玻璃设备方便装卸，更加有效地节约能源，提高效率。又专利技术了带活动式炉底的搪玻璃设备烧成炉，但仍存在不能够吊烧的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够吊烧、装卸极为方便、省时、省力、一次能够同时吊烧多只搪玻璃设备形成连续式流水作业，提高效率，更加节约能源的多件搪玻璃设备吊烧炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该多件搪玻璃设备吊烧炉包括炉体、炉顶，其特征在于设置吊烧装置，吊烧装置通过炉顶吊挂固定在其上方，固定在吊烧装置上的搪玻璃设备吊于炉体内。与现有技术相比本技术的多件搪玻璃设备吊烧炉的有益效果是，设置吊烧装置实现了搪玻璃设备的吊烧，吊烧架5吊挂固定在炉顶2、6上方，固定在吊烧架5上的搪玻璃设备吊于炉内，一次能够同时吊烧多只搪玻璃设备，可实现一进一出，或吊成一排从一侧移进，另一侧移出形成连续式流水作业，方便装卸，省时、省力，提高效率；若炉体3设置在地下，五面封闭，保温效果好，更加节约能源，且不占用地上空间。附图说明图1是本技术多件搪玻璃设备吊烧炉炉体在地下，炉顶为开启式炉门的主视剖示示意图；图2本技术多件搪玻璃设备吊烧炉炉体在地下，炉顶为开启式炉门的侧视剖示示意图图3是本技术多件搪玻璃设备吊烧炉前后设有升降式炉门的主视剖示示意图；图4是本技术多件搪玻璃设备吊烧炉前后设有升降炉门的侧视剖示示意图。图1-4是本技术多件搪玻璃设备吊烧炉的最佳实施例。以下结合附图对本技术多件搪玻璃设备吊烧炉作进一步说明具体实施方式如图1-2所示1炉顶钢筋加固架 2、6炉顶 3炉体 4搪玻璃设备“U形”固定架 5吊烧架 7吊杆 8通槽 9、10、11搪玻璃设备 12、15高温轻质耐火材料 13钢制框架 14加强筋 16、18升降式炉门 17横梁。如图1、2所示该多件搪玻璃设备吊烧炉，炉体3设置在地下全部采用耐火砖砌成，炉顶2、6为两体开启式炉门，中间部分设有通槽8，通槽8主要是便于吊杆穿过的吊烧装置固定用通道，上方设有钓钩或吊烧装置固定架，便于吊烧装置的吊挂固定，烧成时将上部覆盖耐火材料密封。如图1-2是吊烧装置采用吊烧架5的实施例，吊烧架5是由横梁17，吊杆7及搪玻璃设备“U形”固定架4构成，吊杆7垂直固定在横梁17上方，搪玻璃设备“U形”固定架4固定在横梁17下方，吊烧架5通过吊杆7固定在炉顶2、6上方起重设备的钓钩或固定架上，搪玻璃设备“U形”固定架4为3个，能够同时吊烧9、10、11三个搪玻璃设备。炉体3还可设置在半地下或地上，炉顶2、6为开启式炉门；或炉顶为一体开启式中间部分设有通槽或半通槽8；或炉顶2、6固定，炉体3一侧或两侧设有升降式或开启式炉门。吊烧装置主要是起吊起的作用，还可采用直接吊挂的“U形”固定架或钓钩，钓钩可直接钩住待烧设备或部件。吊烧架5或直接吊挂的“U形”固定架并可两个或多个同时吊挂在炉顶2、6上方使用。一个吊烧架5上可设置单个或同时设置两个或多个搪玻璃设备固定架。吊烧架5可固定在炉体3内也可固定在炉体3外，整个吊烧架5固定在炉顶2、6上方。炉体3还可设计在半地下或地上，炉顶为开启式炉门或炉顶固定，炉体一侧设有升降式或开启式炉门。如图3、4所示炉体3前、后设有相对的两升降式炉门16、18，炉顶2、6为两体固定式，中间部位设有通槽8。吊烧架5的吊杆7穿过通槽8吊挂固定在炉顶2、6上方的起重设备的钓钩或固定架上，吊烧架5可沿炉顶2、6中间的通槽8前后移进移出。炉体3两侧设计的炉门还可设计左、右相对的两升降式炉门，炉门还可设计为开启式，炉顶2、6为两体固定式。吊烧架5可沿炉顶2、6中间的通槽8左右移进移出。当该多件搪玻璃设备吊烧炉设置在地上时，炉门、炉顶、炉体均可采用高温轻质耐火材料板构成，该板有加固框架13、加强筋14和高温轻质耐火材料15构成，四周的加固框架13内设置足够厚度的高温轻质耐火材料15，加强筋14设置在轻质耐火材料15中间。当然炉体3也可全部采用耐火砖砌成，或部分耐火砖砌成，部分采用高温轻质耐火材料叠层，或全部采用高温轻质耐火材料叠层，炉顶2、6采用钢筋加固架1和高温轻质耐火材料12构成的平顶或弧形顶。当该多件搪玻璃设备吊烧炉设置在地下时，炉体3也可部分采用耐火砖砌成，部分采用高温轻质耐火材料叠层，或全部采用高温轻质耐火材料叠层或全部采用高温轻质耐火材料板。炉顶2、6上部设有钢筋加固架1并高于炉顶。炉顶2、6设计为两体，向两侧开启，中间对接处是通槽8为横向，主要是吊烧架5的移动通道，吊烧架5的吊杆7穿过该通槽8吊挂固定在固定架或起重设备钓钩上，多个搪玻璃设备9、10、11放置固定在吊烧架5的搪玻璃设备固定架4内。为了稳固，吊烧架5的横梁17加三角支撑梁加固。搪玻璃设备固定架4还可设计为一个或两个或多个固定在吊烧架上方的固定架或起重设备钓钩上，当炉顶2、6开启时，吊烧架5可方便进出。炉顶2、6为平面结构，也可设计为弧形结构，或设计成尖顶、梯形等其他结构。吊烧状装置还可直接采用一个或两个或多个搪玻璃设备固定架4的结构，直接固定在固定架或起重设备钓钩上。还可直接采用钓钩。该多件搪玻璃设备吊烧炉的炉门，还可以是单侧升降式或开启式。吊烧架5可采用耐热钢或其他耐热材料制作，可方便进出，前后、左右任意移动。该多件搪玻璃设备吊烧炉还可设置为半地下式。由于设计采用设置吊烧架5，吊烧架5固定在炉顶2、6上方，方便装卸，省时、省力，提高效率；炉体3设置在地下，五面封闭，保温效果好更加节约能源。一次能够同时吊烧多只搪玻璃设备，形成连续式流水作业。升降式炉门16、18采用高温轻质耐火材料板，该板有加固框架13、加强筋14和高温轻质耐火材料15构成，四周的加固框架13和加强筋14最好采用耐热钢，加固框架13内设置足够厚度的高温轻质耐火材料15，高温轻质耐火材料15最好采用硅酸铝纤维毡，由于设计采用两个相对的升降式或开启式炉门，即前后或左右。因此，当两个相对的升降式炉门13、18同时升起时，吊烧架5吊着多只搪玻璃设备可方便地一侧移进，另从一侧移出，可实现-进一出，或吊成一排从一侧移入，另一侧移出形成流水作业。一次烧成多只搪玻璃设备可有效节约能源，提高产量、省时、省力，提高效率。当然，两个相对的升降式炉门也可只开启一个，只从一侧进出。炉体3还可设置在半地下或地上，炉顶2、6为开启式炉门或炉顶2、6固定，炉体3一侧或两侧设有升降式或开启式炉门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多件搪玻璃设备吊烧炉，包括炉体、炉顶，其特征在于：设置吊烧装置，吊烧装置通过炉顶吊挂固定在其上方，固定在吊烧装置上的搪玻璃设备吊于炉体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅光胜，
申请(专利权)人：傅光胜，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]