新型复合自保温墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了新型复合自保温墙体，包括浇筑罐，其特征在于，浇筑罐的两侧沿着长度方向均铰接有多组等距设置的第一套筒，第一套筒远离浇筑罐的一端活动套接有活动杆，活动杆远离第一套筒的一端活动套接有第三套筒，第三套筒的另一端铰接有隔板，隔板的底端固定连接有水平设置的底基，两组隔板相互远离的一侧固定连接有多组等距设置的第二套筒，第二套筒远离隔板的一端活动套接有连接杆，本实用新型专利技术一体化程度高，具有较强的缓冲性能，通过中间体隔板，以浇筑保温砂浆的方式使外墙板、内墙板、隔板、浇筑罐连接更加牢固，不会出现裂纹断层等现象，提高了建筑的安全性。

【技术实现步骤摘要】
新型复合自保温墙体
本技术涉及保温墙体
，尤其涉及新型复合自保温墙体。
技术介绍
传统的建筑外墙保温通常都是在墙体上附加保温板，然后采用锚钉或粘接的方式将保温板固定在墙体上，但是这种保温外墙不仅一体化程度低，而且保温效果不好，在我国的北方和高原高寒地区很不适用。此外，该种保温外墙在一些保温要求高的建筑上也难以达到标准。如今，随着国家对建筑保温标准的提高，一体化程度高，且保温效果好的建筑墙，已成为时代的主流趋势，为此我们提出了新型复合自保温墙体。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型复合自保温墙体。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型复合自保温墙体，包括浇筑罐，其特征在于，所述浇筑罐的两侧沿着长度方向均铰接有多组等距设置的的第一套筒，所述第一套筒远离浇筑罐的一端活动套接有活动杆，所述活动杆远离第一套筒的一端活动套接有第三套筒，所述第三套筒的另一端铰接有隔板，所述隔板的底端固定连接有水平设置的底基，两组所述隔板相互远离的一侧固定连接有多组等距设置的第二套筒，所述第二套筒远离隔板的一端活动套接有连接杆，两组所述隔板相互远离的一侧分别设有与底基的顶部固定连接的外墙板、内墙板，且第二套筒分别与外墙板、内墙板固定套接，连接杆分别与外墙板、内墙板活动套接，所述外墙板与内墙板相互远离的一侧安装有与连接杆固定连接的挡板，所述外墙板远离隔板的一侧粉刷有装饰层，所述内墙板远离隔板的一侧安装有吸音板。优选的，所述连接杆深入第二套筒的一端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端连接在第二套筒的内壁。优选的，所述活动杆深入第一套筒的一端焊接有第一连接板，第一连接板的另一端连接有与第一套筒内壁固定连接的第二弹簧，所述活动杆深入第三套筒的一端焊接有第二连接板，第二连接板的另一端连接有与第三套筒内壁固定连接的第三弹簧。优选的，两组所述隔板之间沿着底基的长度方向开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个对称设置的滑块，两个滑块之间连接有第四弹簧，两个滑块相互远离的一侧铰接有与隔板滑动连接的支撑板，且浇筑罐放置在支撑板的顶部。优选的，所述浇筑罐远离底基的一端沿着浇筑罐的周向开设有漏孔。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过安装有第二套筒、连接杆、挡板、第一弹簧对外墙板、内墙板进行固定，使两墙体之间结合更加牢固，隔板、漏孔、活动杆、第三套筒、第二弹簧、第一连接板、第二连接板、第三弹簧、浇筑罐使浇筑时外墙板、内墙板受到很小的膨胀力，使整个墙体连接在一起，形成一个坚固、稳定的一体化墙体，本技术一体化程度高，具有较强的缓冲性能，通过中间体隔板，以浇筑保温砂浆的方式使外墙板、内墙板、隔板、浇筑罐连接更加牢固，不会出现裂纹断层等现象，提高了建筑的安全性。附图说明图1为本技术提出的新型复合自保温墙体的结构示意图；图2为本技术提出的新型复合自保温墙体的A区域放大的结构示意图；图3为本技术提出的新型复合自保温墙体B区域放大的结构示意图；图4为本技术提出的新型复合自保温墙体C区域放大的结构示意图；图5为本技术提出的新型复合自保温墙体浇筑罐的侧视结构示意图。图中：1浇筑罐、2第一套筒、3隔板、4第二套筒、5连接杆、6挡板、7外墙板、8内墙板、9装饰层、10吸音板、11底基、12支撑板、13第一弹簧、14漏孔、15活动杆、16第三套筒、17第二弹簧、18第一连接板、19第二连接板、20第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，新型复合自保温墙体，包括浇筑罐1，其特征在于，浇筑罐1的两侧沿着长度方向均铰接有多组等距设置的的第一套筒2，第一套筒2远离浇筑罐1的一端活动套接有活动杆15，活动杆15远离第一套筒2的一端活动套接有第三套筒16，第三套筒16的另一端铰接有隔板3，活动杆15深入第一套筒2的一端焊接有第一连接板18，第一连接板18的另一端连接有与第一套筒2内壁固定连接的第二弹簧17，活动杆15深入第三套筒16的一端焊接有第二连接板19，第二连接板19的另一端连接有与第三套筒16内壁固定连接的第三弹簧20，隔板3的底端固定连接有水平设置的底基11，浇筑罐1远离底基11的一端沿着浇筑罐1的周向开设有漏孔14，两组隔板3相互远离的一侧固定连接有多组等距设置的第二套筒4，第二套筒4远离隔板3的一端活动套接有连接杆5，连接杆5深入第二套筒4的一端连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端连接在第二套筒4的内壁，两组隔板3相互远离的一侧分别设有与底基11的顶部固定连接的外墙板7、内墙板8，且第二套筒4分别与外墙板7、内墙板8固定套接，连接杆5分别与外墙板7、内墙板8活动套接，外墙板7与内墙板8相互远离的一侧安装有与连接杆5固定连接的挡板6，外墙板7远离隔板3的一侧粉刷有装饰层9，内墙板8远离隔板3的一侧安装有吸音板10，两组隔板3之间沿着底基11的长度方向开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有两个对称设置的滑块，两个滑块之间连接有第四弹簧，两个滑块相互远离的一侧铰接有与隔板3滑动连接的支撑板12，且浇筑罐1放置在支撑板12的顶部。工作原理：在浇筑时，从浇筑罐1的顶部浇筑保温砂浆，随着浇筑的持续，浇筑罐1挤压支撑板12，支撑板12沿着隔板3下滑挤压第四弹簧，同时随着浇筑罐1筒壁的下滑，第一套筒2内部的第一连接板18挤压第二弹簧17，第三套筒16内部的第二连接板19挤压第三弹簧20，使第一套筒2与第三套筒16之间的距离变短，随着进一步浇筑，保温砂浆会从浇筑罐1周向开设的漏孔14中流出，进入到浇筑罐1与隔板3之间的夹层中，直至完成浇筑，本技术一体化程度高，具有较强的缓冲性能，通过中间体隔板3，以浇筑保温砂浆的方式使外墙板7、内墙板8、隔板3、浇筑罐1连接更加牢固，不会出现裂纹断层等现象，提高了建筑的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型复合自保温墙体，包括浇筑罐(1)，其特征在于，所述浇筑罐(1)的两侧沿着长度方向均铰接有多组等距设置的第一套筒(2)，所述第一套筒(2)远离浇筑罐(1)的一端活动套接有活动杆(15)，所述活动杆(15)远离第一套筒(2)的一端活动套接有第三套筒(16)，所述第三套筒(16)的另一端铰接有隔板(3)，所述隔板(3)的底端固定连接有水平设置的底基(11)，两组所述隔板(3)相互远离的一侧固定连接有多组等距设置的第二套筒(4)，所述第二套筒(4)远离隔板(3)的一端活动套接有连接杆(5)，两组所述隔板(3)相互远离的一侧分别设有与底基(11)的顶部固定连接的外墙板(7)、内墙板(8)，且第二套筒(4)分别与外墙板(7)、内墙板(8)固定套接，连接杆(5)分别与外墙板(7)、内墙板(8)活动套接，所述外墙板(7)与内墙板(8)相互远离的一侧安装有与连接杆(5)固定连接的挡板(6)，所述外墙板(7)远离隔板(3)的一侧粉刷有装饰层(9)，所述内墙板(8)远离隔板(3)的一侧安装有吸音板(10)。

【技术特征摘要】
1.新型复合自保温墙体，包括浇筑罐(1)，其特征在于，所述浇筑罐(1)的两侧沿着长度方向均铰接有多组等距设置的第一套筒(2)，所述第一套筒(2)远离浇筑罐(1)的一端活动套接有活动杆(15)，所述活动杆(15)远离第一套筒(2)的一端活动套接有第三套筒(16)，所述第三套筒(16)的另一端铰接有隔板(3)，所述隔板(3)的底端固定连接有水平设置的底基(11)，两组所述隔板(3)相互远离的一侧固定连接有多组等距设置的第二套筒(4)，所述第二套筒(4)远离隔板(3)的一端活动套接有连接杆(5)，两组所述隔板(3)相互远离的一侧分别设有与底基(11)的顶部固定连接的外墙板(7)、内墙板(8)，且第二套筒(4)分别与外墙板(7)、内墙板(8)固定套接，连接杆(5)分别与外墙板(7)、内墙板(8)活动套接，所述外墙板(7)与内墙板(8)相互远离的一侧安装有与连接杆(5)固定连接的挡板(6)，所述外墙板(7)远离隔板(3)的一侧粉刷有装饰层(9)，所述内墙板(8)远离隔板(3)的一侧安装有吸音板(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小荣，徐凤英，胡凌洁，郭浩勇，罗云，
申请(专利权)人：卓成建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36