一种塑料模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料模具冷却装置，本实用新型专利技术降温效果好，冷却速度快；通过多个第一水冷管、第二水冷管围绕模具型腔，保证模具各处温度均匀，冷却速度一致，能有效防止塑料件变形，保证产品质量；利用L形水冷管组成弯折状的第一冷却管，延长了冷却水在模具型腔中的停留时间，提高了冷却速度，减少冷却时间；通过降温凸台、降温凸块、冷却圈增加了冷却面积，使冷却更充分，提高了生产效率。

A cooling device for plastic mould

The utility model provides a plastic mold cooling device. The utility model has good cooling effect and fast cooling speed. Through a plurality of first water cooling tubes and second water cooling tubes around the mold cavity, the temperature of each part of the mold is uniform, the cooling speed is consistent, the plastic parts can be effectively prevented from changing shape, and the quality of the products is guaranteed; L shaped water cooling is used. The first cooling tube, which consists of bending, prolongs the stay time of cooling water in the mold cavity, improves the cooling speed and reduces the cooling time. The cooling area is increased by the cooling protruding platform, the cooling convex block and the cooling ring, so that the cooling is more sufficient and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具冷却装置
本技术涉及塑料模具
，具体涉及一种塑料模具冷却装置。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料的出现给人类带来了极大地便利，由于其成本低廉、抗腐蚀能力强、可塑性强、还可用于制备燃料油和燃料气，降低原油消耗等无可替代的优点，自专利技术之日起就广受欢迎，随着加工工艺的进步和技术的突破，塑料制品渗透进我们生活的方方面面，成为最重要的必需品。塑料制品形状的翘曲变化程度成为判别质量的重要标准之一。制约塑料产品形状变化的主要因素之一就是对塑料模具的冷却，冷却的目的是防止塑件在脱模时发生变形，缩短成型周期，提高塑件质量，控制模温，有效均匀的冷却可以降低因热传导不均匀而产生的残余应力，从而控制产品翘曲，以维持产品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。现有的冷却方式普遍采用直线型的冷却水道，冷却效果不好，尤其是局部复杂的塑料模具，从而使局部温度与模具其他部分温度的温差较大，从而加工的产品存在热变形，影响整个加工产品的质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种塑料模具冷却装置，具有冷却速度快、冷却效果好的特点。本技术解决上述问题的技术方案为：一种塑料模具冷却装置，包括底座、第一水冷管、第二水冷管，底座在水平面的投影为圆环形，两个底座上下镜像放置，两个底座之间设有多个第一水冷管，第一水冷管固定在两个底座上，第一水冷管围绕底座中心轴线环形阵列；每相邻两个第一水冷管之间设有一个第二水冷管，第二水冷管与下方的底座相固定；第一水冷管包括多个分冷管，分冷管首尾相连；分冷管包括横管、竖管，横管与竖管垂直相连使分冷管的截面形状为L形；横管在水平面的投影为圆弧状，横管侧面上设有多个降温凸台，降温凸台沿横管中心轴线方向分布，降温凸台为环形，围绕横管侧面；相邻两个降温凸台之间形成降温区，降温区设有多个降温凸块；竖管侧面设有多个冷却圈，冷却圈沿竖管中心轴线方向均匀分布，冷却圈包括多个冷却环块、冷却支块，相邻两个冷却环块之间设有一个冷却支块；冷却环块包括第一冷却片、第二冷却片，第一冷却片的两端分别设有一个第二冷却片，第二冷却片与第一冷却片垂直相连；冷却支块包括第三冷却片、第四冷却片，第三冷却片两端分别设有一个第四冷却片，第四冷却片与第三冷却片垂直相连；第二水冷管的截面形状为不闭合的矩形框架，第二水冷管两端分别设有进水口、出水口，第二水冷管上设有多个冷却支管，冷却支管与第二水冷管连通，冷却支管在水平面的投影为圆弧形。所述第二水冷管与底座倾斜固定。所述第一水冷管两端分别设有进水口、出水口。所述冷却环块尺寸小于冷却支块尺寸。本技术具有有益效果：本技术降温效果好，冷却速度快；通过多个第一水冷管、第二水冷管围绕模具型腔，保证模具各处温度均匀，冷却速度一致，能有效防止塑料件变形，保证产品质量；利用L形水冷管组成弯折状的第一冷却管，延长了冷却水在模具型腔中的停留时间，提高了冷却速度，减少冷却时间；通过降温凸台、降温凸块、冷却圈增加了冷却面积，使冷却更充分，提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为第一水冷管结构示意图。图3为横管结构示意图。图4为竖管结构示意图。图5为第二水冷管结构示意图。图中：1-底座，2-第一水冷管，3-第二水冷管，4-分冷管，5-横管，7-降温凸台，8-降温区，9-降温凸块，10-竖管，11-冷却圈，12-冷却环块，13-冷却支块，14-第一冷却片，15-第二冷却片，16-第三冷却片，17-第四冷却片，18-冷却支管，19-进水口，20-出水口。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种塑料模具冷却装置，包括底座、第一水冷管、第二水冷管，底座在水平面的投影为圆环形，两个底座上下镜像放置，两个底座之间设有多个第一水冷管，第一水冷管固定在两个底座上，第一水冷管围绕底座中心轴线环形阵列；每相邻两个第一水冷管之间设有一个第二水冷管，第二水冷管与下方的底座相固定；第一水冷管包括多个分冷管，分冷管首尾相连；分冷管包括横管、竖管，横管与竖管垂直相连使分冷管的截面形状为L形；横管在水平面的投影为圆弧状，横管侧面上设有多个降温凸台，降温凸台沿横管中心轴线方向分布，降温凸台为环形，围绕横管侧面；相邻两个降温凸台之间形成降温区，降温区设有多个降温凸块；竖管侧面设有多个冷却圈，冷却圈沿竖管中心轴线方向均匀分布，冷却圈包括多个冷却环块、冷却支块，相邻两个冷却环块之间设有一个冷却支块；冷却环块包括第一冷却片、第二冷却片，第一冷却片的两端分别设有一个第二冷却片，第二冷却片与第一冷却片垂直相连；冷却支块包括第三冷却片、第四冷却片，第三冷却片两端分别设有一个第四冷却片，第四冷却片与第三冷却片垂直相连；第二水冷管的截面形状为不闭合的矩形框架，第二水冷管两端分别设有进水口、出水口，第二水冷管上设有多个冷却支管，冷却支管与第二水冷管连通，冷却支管在水平面的投影为圆弧形。所述第二水冷管与底座倾斜固定。所述第一水冷管两端分别设有进水口、出水口。所述冷却环块尺寸小于冷却支块尺寸。使用时，弯折状的第一冷却管，延长了冷却水在模具型腔中的停留时间；通过降温凸台、降温凸块、冷却圈增加了冷却面积；通过两个风冷装置的上下对称设置，形成对流区，加快了热量流动，提高散热效率。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料模具冷却装置，其特征在于，包括底座、第一水冷管、第二水冷管，底座在水平面的投影为圆环形，两个底座上下镜像放置，两个底座之间设有多个第一水冷管，第一水冷管固定在两个底座上，第一水冷管围绕底座中心轴线环形阵列；每相邻两个第一水冷管之间设有一个第二水冷管，第二水冷管与下方的底座相固定；第一水冷管包括多个分冷管，分冷管首尾相连；分冷管包括横管、竖管，横管与竖管垂直相连使分冷管的截面形状为L形；横管在水平面的投影为圆弧状，横管侧面上设有多个降温凸台，降温凸台沿横管中心轴线方向分布，降温凸台为环形，围绕横管侧面；相邻两个降温凸台之间形成降温区，降温区设有多个降温凸块；竖管侧面设有多个冷却圈，冷却圈沿竖管中心轴线方向均匀分布，冷却圈包括多个冷却环块、冷却支块，相邻两个冷却环块之间设有一个冷却支块；冷却环块包括第一冷却片、第二冷却片，第一冷却片的两端分别设有一个第二冷却片，第二冷却片与第一冷却片垂直相连；冷却支块包括第三冷却片、第四冷却片，第三冷却片两端分别设有一个第四冷却片，第四冷却片与第三冷却片垂直相连；第二水冷管的截面形状为不闭合的矩形框架，第二水冷管两端分别设有进水口、出水口，第二水冷管上设有多个冷却支管，冷却支管与第二水冷管连通，冷却支管在水平面的投影为圆弧形。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具冷却装置，其特征在于，包括底座、第一水冷管、第二水冷管，底座在水平面的投影为圆环形，两个底座上下镜像放置，两个底座之间设有多个第一水冷管，第一水冷管固定在两个底座上，第一水冷管围绕底座中心轴线环形阵列；每相邻两个第一水冷管之间设有一个第二水冷管，第二水冷管与下方的底座相固定；第一水冷管包括多个分冷管，分冷管首尾相连；分冷管包括横管、竖管，横管与竖管垂直相连使分冷管的截面形状为L形；横管在水平面的投影为圆弧状，横管侧面上设有多个降温凸台，降温凸台沿横管中心轴线方向分布，降温凸台为环形，围绕横管侧面；相邻两个降温凸台之间形成降温区，降温区设有多个降温凸块；竖管侧面设有多个冷却圈，冷却圈沿竖管中心轴线方向均匀分布，冷却圈包括多个冷却环块、冷却支块，相邻两个冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继荣，赵茜，
申请(专利权)人：江苏瑞荣塑模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32