一种金属片材的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮，所述打磨轮和支撑轮相对布置。本实用新型专利技术的金属片材的表面处理装置，能使金属片材表面不存在色差以及油渍、污物，而且在进行后续涂胶和热转印或覆膜工序后，热转印层或覆膜层能随粘胶层更好的粘附在金属片材表面，大幅提高产品质量。

A surface treatment device for metal sheet

The utility model discloses a surface treatment device for a metal sheet, including a traction device for conveying metal sheets, and at least one group of grinding wheels. The grinding wheel group comprises a grinding wheel located on one side of a metal sheet to cover the overlying surface and a supporting wheel on one side of the other surface of the metal sheet, and the grinding wheel and the grinding wheel. The supporting wheel is arranged relatively. The surface treatment device of the metal sheet of the utility model can make the surface of the metal sheet have no color difference, oil stains and dirt, and after the subsequent coating and heat transfer or film coating process, the thermal transfer layer or the film coating layer can adhere to the metal sheet with the adhesive layer better, and greatly improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种金属片材的表面处理装置
本技术涉及金属片材表面处理领域，尤其涉及一种能统一金属片材表面颜色、祛除油渍和污物以及提高粘胶层在其表面粘附力的金属片材的表面处理装置。
技术介绍
目前，金属片材(如铝板)的市场需求较大，能适用于室内装潢，如天花板、墙面等，还适用于建筑外观、家具、电器等领域。金属片材在成型后，由于其表面形成氧化皮和锈蚀物的原因，不能直接使用，必须先经过酸碱清洗的工序，表面涂胶后，再进行热转印或覆膜步骤，以达到保护金属片材表面和增加光泽或增添颜色、图案的作用。然而，由于处理后金属片材表面仍存在色差，其部分产品的表面效果并不能满足部分客户的要求，而且由于金属片材本身表面光滑，进行表面涂胶工序时，粘胶在金属片材上的粘附力较差，进行热转印或覆膜后，即使在无需使用金属片材时，热转印层或覆膜层仍很容易随粘胶层从金属片材表面脱落，导致该金属片材不能正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属片材的表面处理装置，能使金属片材表面不存在色差以及油渍、污物，而且在进行后续涂胶和热转印或覆膜工序后，热转印层或覆膜层能随粘胶层更好的粘附在金属片材表面，大幅提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮，所述打磨轮和支撑轮相对布置。作为本技术的进一步改进，所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。作为本技术的更进一步改进，所述打磨轮组的数量为6组，6组打磨轮组内包括6个所述打磨轮，6个打磨轮的打磨面目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。作为本技术的更进一步改进，所述表面处理装置包括基座和所述打磨轮的安装座，安装座数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座与所述安装座连接，安装座与基座之间设有能单独调节一个打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。作为本技术的更进一步改进，所述压力调节装置包括连接在所述安装座与基座之间的气缸和复位结构。作为本技术的更进一步改进，所述打磨轮连接有能单独调节其转速的驱动装置。作为本技术的更进一步改进，所述驱动装置为能变速的驱动电机。有益效果与现有技术相比，本技术的金属片材的表面处理装置的优点为：1、在金属片材进行覆膜或热转印工序前,对其至少一个表面进行机械打磨，以达到使该金属片材表面颜色一致、去除污渍以及增加其与贴膜或热转印层之间的粘附力的目的，污渍去除后也有利于粘胶层附着在金属片材表面，热转印层或覆膜层不容易随粘胶层从金属片材表面脱落；2、通过5-8个目数逐渐增大的打磨轮依次对金属片材的表面进行打磨，配合0.1kg-2kg的打磨压力和500-2000转/分钟的打磨轮转速，打磨速度快，而且打磨后金属片材表面的粗糙度低，同时对粘胶层而言也具备足够的粘附力；3、打磨压力越大，单位时间内打磨的深度也越大，将打磨压力的范围控制为0.1kg-2kg，确保打磨速度较快的同时，又不会因打磨轮与金属片材之间摩擦力太大而使发热量迅速升高，避免了金属片材表面因温度过高而变色的情况；4、打磨轮转速太快也会使金属片材表面因温度快速升高而被磨糊，因此，将打磨轮转速控制在500-2000转/分钟较为合适；5、根据需要选择对金属片材的单面还是双面进行打磨，以适应不同产品的要求；6、打磨轮采用6个，其目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目，在保证打磨速度较快、经过最后一个打磨轮后金属片材被打磨面较光滑的前提下，控制设备的打磨轮数量，节省设备成本和维护成本；7、由于每个打磨轮的消耗程度不一样，通过使每个打磨轮的打磨压力和转速均可以单独控制，可在发现个别打磨轮打磨效果不佳时及时调整，确保产品质量的统一性，而且还可以根据不同产品的不同打磨阶段选择适合的打磨压力和转速，以达到最好的成品效果。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为金属片材的其中一个表面均进行打磨的正视图；图2为打磨轮、压力调节装置与驱动装置的侧视图；图3为金属片材两个表面均进行打磨的正视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例1本专利技术的具体实施方式如图1和图2所示，一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮1，所述打磨轮和支撑轮1相对布置。本实施例中，金属片材2为铝质片材，也可以为铝质卷材。本实施例中，金属片材2两侧表面分别竖直朝上与竖直朝下，金属片材2在牵引装置作用下沿水平方向移动。本实施例中，所述牵引装置为第一承托轮组9和第二承托轮组10。第一承托轮组9、打磨轮组和第二承托轮组10沿金属片材2的移动方向依次布置。第一承托轮组9包括两个转轴相互平行的第一承托轮91和第二承托轮92，第一承托轮91和第二承托轮92两者的转轴水平延伸，第一承托轮91位于第二承托轮92的上方，两者将金属片材2夹在中间，其中，第一承托轮91为与电机连接的主动轮，第二承托轮92为从动轮。第二承托轮组10包括两个转轴相互平行的第三承托轮101和第四承托轮102。第三承托轮101和第四承托轮102两者的转轴水平延伸，第三承托轮101位于第四承托轮102的上方，两者将金属片材2夹在中间，且两者均为从动轮。牵引装置还可以为金属片材2的收卷或放卷机构。所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。本实施例中，打磨轮组的组数为6组，金属片材2只有上表面被打磨轮组打磨。打磨轮的数量为6个，分别为第一打磨轮3、第二打磨轮4、第三打磨轮5、第四打磨轮6、第五打磨轮7和第六打磨轮8，其目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。所述表面处理装置包括基座15和所述打磨轮的安装座16，安装座16数量与打磨轮一一对应，打磨轮的两端通过轴承座14与所述安装座16连接，各安装座16与基座15之间设有能分别调节各打磨轮对金属片材打磨压力的压力调节装置。本实施例中，压力调节装置包括气缸11和复位结构12，复位结构12可以为弹簧。需要增加打磨压力时，启动气缸11，气缸杆伸出并使打磨轮向金属片材2表面施压；当需要降低打磨压力时，气缸11的气缸杆回缩，复位结构12使打磨轮降低对金属片材2表面的压力。每个打磨轮均连接有能单独调节其转速的驱动装置。所述驱动装置为带有变速功能的驱动电机13，该驱动电机13设置在安装座16上并与打磨轮的一端连接。一种金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，其特征在于，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮(1)，所述打磨轮和支撑轮(1)相对布置。

【技术特征摘要】
1.一种金属片材的表面处理装置，包括用于输送金属片材的牵引装置，其特征在于，还包括至少一组打磨轮组，所述打磨轮组包括位于金属片材待覆合表面一侧的打磨轮和位于金属片材另一表面一侧的支撑轮(1)，所述打磨轮和支撑轮(1)相对布置。2.根据权利要求1所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮组的数量为3-8组且沿金属片材移动方向依次布置，所述打磨轮的打磨面目数沿金属片材移动方向逐渐增大，打磨轮的目数范围为300-2000目。3.根据权利要求2所述的一种金属片材的表面处理装置，其特征在于，所述打磨轮组的数量为6组，6组打磨轮组内包括6个所述打磨轮，6个打磨轮的打磨面目数依次为320目、400目、600目、800目、1000目和1200目。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元坤，
申请(专利权)人：广州智铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44