一种仪表密封帽装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种仪表密封帽装配装置，其中：机架装有地脚螺栓且固定于地面上，折板供料系统用螺钉固定在机台大底板上，机芯体循环台用螺钉固定在机架的大底板上，立轴上料机构用螺钉固定在机架的大底板上，立轴密封帽压装机构用螺钉固定在机架的大底板上，密封帽涂油机构用螺钉固定在机架的大底板上。本实用新型专利技术通过实现密封帽、立轴、折板和芯体自动上料，自动对密封帽进行涂油，设备先将密封帽和立轴进行组装后再共同组装在机芯体上并将密封帽组装到要求的位置，整个过程可实现自动化方式，人工只需进行补料动作即可，节约人力，并可提高产品的一致性保障密封帽润滑脂涂抹均匀，提高产品的一致性。

An instrument sealing cap assembly device

The utility model relates to an instrument sealing cap assembly device, in which the frame is fitted with a foot bolt and fixed on the ground. The folding plate feeding system is fixed on the large floor of the machine platform with screws, and the core circulation table is fixed on the large floor of the frame by screws, and the material mechanism on the vertical shaft is fixed on the large bottom plate of the frame by the screw nail. The pressing mechanism of the sealing cap is fixed on the large base plate of the frame by screws, and the sealing mechanism of the sealing cap is fixed on the large base plate of the rack by screws. The utility model automatically applies the sealing cap, the vertical axis, the folding plate and the core body to the material automatically, and the sealing cap is automatically coated. The equipment first assembles the sealing cap and the vertical shaft to assemble on the body and assemble the sealing cap to the required position, and the automatic mode can be realized in the whole process, and the artificial feeding action is only necessary. It can save manpower and improve product consistency, ensure that the sealing cap grease is evenly applied and improve the consistency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种仪表密封帽装配装置
本技术涉及燃气表机芯自动组装
，尤其是一种仪表密封帽装配装置。
技术介绍
燃气表机芯为家用燃气表重要组成部分，燃气表机芯密封帽组装时需要提前将密封帽和立轴进行组装，为保证密封帽组装后密封效果，需要提前将密封帽涂润滑脂后和立轴预先组装在一起，最后再将立轴密封帽和芯体折板组装在一起，目前市场上还没有装置或方法防可以见密封帽立轴折板组装在芯体上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种仪表密封帽装配装置，为克服上述的不足，通过实现密封帽、立轴、折板和芯体自动上料，自动对密封帽进行涂油，设备先将密封帽和立轴进行组装后再共同组装在机芯体上并将密封帽组装到要求的位置，整个过程可实现自动化方式，人工只需进行补料动作即可，节约人力，并可提高产品的一致性保障密封帽润滑脂涂抹均匀，提高产品的一致性。本技术的技术方案：一种仪表密封帽装配装置，包括机架、折板供料系统、机芯体循环台、立轴上料机构；其中：机架装有地脚螺栓且固定于地面上，折板供料系统用螺钉固定在机台大底板上，机芯体循环台用螺钉固定在机架的大底板上，立轴上料机构用螺钉固定在机架的大底板上，立轴密封帽压装机构用螺钉固定在机架的大底板上，密封帽涂油机构用螺钉固定在机架的大底板上，立轴密封帽组装机构用螺钉固定在机架的大底板上，芯体上下料机械手用螺钉固定在大底板上的底座上，芯体输送线安装在机台大底板上，芯体阻挡定位机构固定在芯体输送线两侧，第一芯体夹取夹爪固定于夹爪气缸上，第二芯体夹取夹爪固定于夹爪气缸上，夹具用螺钉固定于机芯体循环台上，折板推动气缸用螺丝固定于分料板上，分料板固定于机台大底板上，折板移载气缸固定于分料板侧边，夹具顶开块用螺丝固定于折板抓取升降气缸上，折板抓取升降气缸固定于折板移载气缸端部的伸出板上，折板夹爪固定于折板抓取升降气缸上，折板定位块用螺丝固定于其下方的滑块上，立轴推料气缸通过角座用螺丝固定于下方的顶板上，立轴料斗固定于其下方供料架的顶板上，立轴翻转机构用螺丝固定于其顶板上，密封帽振动盘固定于整个桌面上，密封帽取料涂油机构固定于下面涂油支架的顶板上，涂油头固定于密封帽取料涂油机构上，密封帽移位气缸安装于密封帽取料涂油机构的侧板上，密封帽组装夹具安装于密封帽涂油机构的旋转台面上，旋转升降轴通过中间旋转组件与下方电机相连，压装气缸安装于压装支架的顶板上，压装轴安装于压装气缸下方的连接板上，压装块用螺丝固定于压装支架的滑块上，密封帽压装轴通过螺纹固定于压装块上，密封帽夹持顶开机构安装于密封帽涂油机构前段的旋转台上。一种仪表密封帽装配装置，其中：机架上固定安装有立轴分料机构。一种仪表密封帽装配装置，其中：机架上还固定安装有密封帽上料机构。本技术的优点在于：本技术通过实现密封帽、立轴、折板和芯体自动上料，自动对密封帽进行涂油，设备先将密封帽和立轴进行组装后再共同组装在机芯体上并将密封帽组装到要求的位置，整个过程可实现自动化方式，人工只需进行补料动作即可，节约人力，并可提高产品的一致性保障密封帽润滑脂涂抹均匀，提高产品的一致性。附图说明图1为本技术俯视结构示意简图。图2为本技术侧视立体结构示意简图。附图标记：机架1、折板供料系统2、机芯体循环台3、立轴上料机构4、立轴分料机构5、密封帽上料机构6、立轴密封帽压装机构7、密封帽涂油机构8、立轴密封帽组装机构9、芯体上下料机械手10、芯体输送线11、芯体阻挡定位机构12、第一芯体夹取夹爪13、第二芯体夹取夹爪14、夹具15、折板推动气缸16、分料板17、折板移载气缸18、夹具顶开块19、折板抓取升降气缸20、折板夹爪21、折板定位块22、立轴推料气缸23、立轴料斗24、立轴翻转机构25、密封帽振动盘26、密封帽取料涂油机构27、涂油头28、密封帽移位气缸29、密封帽组装夹具30、旋转升降轴31、压装气缸32、压装轴33、压装块34、密封帽压装轴35、密封帽夹持顶开机构36。具体实施方式实施例1、请参阅图1与图2，一种仪表密封帽装配装置，包括机架1、折板供料系统2、机芯体循环台3、立轴上料机构4；其中：机架1装有地脚螺栓且固定于地面上，折板供料系统2用螺钉固定在机台大底板上，机芯体循环台3用螺钉固定在机架1的大底板上，立轴上料机构4用螺钉固定在机架1的大底板上，立轴密封帽压装机构7用螺钉固定在机架1的大底板上，密封帽涂油机构8用螺钉固定在机架1的大底板上，立轴密封帽组装机构9用螺钉固定在机架1的大底板上，芯体上下料机械手10用螺钉固定在大底板上的底座上，芯体输送线11安装在机台大底板上，芯体阻挡定位机构12固定在芯体输送线11两侧，第一芯体夹取夹爪13固定于夹爪气缸上，第二芯体夹取夹爪14固定于夹爪气缸上，夹具15用螺钉固定于机芯体循环台3上，折板推动气缸16用螺丝固定于分料板17上，分料板17固定于机台大底板上，折板移载气缸18固定于分料板17侧边，夹具顶开块19用螺丝固定于折板抓取升降气缸20上，折板抓取升降气缸20固定于折板移载气缸18端部的伸出板上，折板夹爪21固定于折板抓取升降气缸20上，折板定位块22用螺丝固定于其下方的滑块上，立轴推料气缸23通过角座用螺丝固定于下方的顶板上，立轴料斗24固定于其下方供料架的顶板上，立轴翻转机构25用螺丝固定于其顶板上，密封帽振动盘26固定于整个桌面上，密封帽取料涂油机构27固定于下面涂油支架的顶板上，涂油头28固定于密封帽取料涂油机构27上，密封帽移位气缸29安装于密封帽取料涂油机构27的侧板上，密封帽组装夹具30安装于密封帽涂油机构8的旋转台面上，旋转升降轴31通过中间旋转组件与下方电机相连，压装气缸32安装于压装支架的顶板上，压装轴33安装于压装气缸32下方的连接板上，压装块34用螺丝固定于压装支架的滑块上，密封帽压装轴35通过螺纹固定于压装块34上，密封帽夹持顶开机构36安装于密封帽涂油机构8前段的旋转台上。实施例2、请参阅图1，一种仪表密封帽装配装置，其中：机架1上固定安装有立轴分料机构5，便于将立轴上料机构4排出的料翻转90度并穿在密封帽上。其余同实施例1。实施例3、请参阅图1，一种仪表密封帽装配装置，其中：机架1上还固定安装有密封帽上料机构6，便于将密封帽排列分出涂油后放在密封帽立轴组装治具上。其余同实施例1。工作原理：芯体输送线11输送芯体到该机台内部，芯体阻挡定位机构12将需抓取芯体阻挡并定位，将后边芯体和被抓取芯体隔开，芯体上下料机械手10携带第一芯体夹取夹爪13，将其组装好，并将立轴、密封帽和折板的芯体放在主流水线上，同时，第二芯体夹取夹爪14将被定位的机芯体抓起放在机芯体循环台3的夹具15上，机芯体循环台3转动，电机工作并带动机芯体循环台3转动，将机芯体循环台3上的芯体都转动一个工位，刚被放置的机芯体转动到折板组装工位，折板供料系统2将折板从震动盘一个个震动出经料道并送到定位处，分料板17下方开有孔，折板在定位处在自身重力下翻转90度落入分料板17的孔内，折板推动气缸16推动分料板17上的活动块向前并将折板推出，折板抓取升降气缸20推出带动折板夹爪21向下运动，使折板在夹抓的两个打开的抓之间，折板夹爪21闭合抓取折板，折板抓取升降气缸20缩回，折板移载气缸18缸杆伸出带动其上连接板及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表密封帽装配装置，包括机架（1）、折板供料系统（2）、机芯体循环台（3）、立轴上料机构（4）；其特征在于：机架（1）装有地脚螺栓且固定于地面上，折板供料系统（2）用螺钉固定在机台大底板上，机芯体循环台（3）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴上料机构（4）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴密封帽压装机构（7）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，密封帽涂油机构（8）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴密封帽组装机构（9）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，芯体上下料机械手（10）用螺钉固定在大底板上的底座上，芯体输送线（11）安装在机台大底板上，芯体阻挡定位机构（12）固定在芯体输送线（11）两侧，第一芯体夹取夹爪（13）固定于夹爪气缸上，第二芯体夹取夹爪（14）固定于夹爪气缸上，夹具（15）用螺钉固定于机芯体循环台（3）上，折板推动气缸（16）用螺丝固定于分料板（17）上，分料板（17）固定于机台大底板上，折板移载气缸（18）固定于分料板（17）侧边，夹具顶开块（19）用螺丝固定于折板抓取升降气缸（20）上，折板抓取升降气缸（20）固定于折板移载气缸（18）端部的伸出板上，折板夹爪（21）固定于折板抓取升降气缸（20）上，折板定位块（22）用螺丝固定于其下方的滑块上，立轴推料气缸（23）通过角座用螺丝固定于下方的顶板上，立轴料斗（24）固定于其下方供料架的顶板上，立轴翻转机构（25）用螺丝固定于其顶板上，密封帽振动盘（26）固定于整个桌面上，密封帽取料涂油机构（27）固定于下面涂油支架的顶板上，涂油头（28）固定于密封帽取料涂油机构（27）上，密封帽移位气缸（29）安装于密封帽取料涂油机构（27）的侧板上，密封帽组装夹具（30）安装于密封帽涂油机构（8）的旋转台面上，旋转升降轴（31）通过中间旋转组件与下方电机相连，压装气缸（32）安装于压装支架的顶板上，压装轴（33）安装于压装气缸（32）下方的连接板上，压装块（34）用螺丝固定于压装支架的滑块上，密封帽压装轴（35）通过螺纹固定于压装块（34）上，密封帽夹持顶开机构（36）安装于密封帽涂油机构（8）前段的旋转台上。...

【技术特征摘要】
1.一种仪表密封帽装配装置，包括机架（1）、折板供料系统（2）、机芯体循环台（3）、立轴上料机构（4）；其特征在于：机架（1）装有地脚螺栓且固定于地面上，折板供料系统（2）用螺钉固定在机台大底板上，机芯体循环台（3）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴上料机构（4）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴密封帽压装机构（7）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，密封帽涂油机构（8）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，立轴密封帽组装机构（9）用螺钉固定在机架（1）的大底板上，芯体上下料机械手（10）用螺钉固定在大底板上的底座上，芯体输送线（11）安装在机台大底板上，芯体阻挡定位机构（12）固定在芯体输送线（11）两侧，第一芯体夹取夹爪（13）固定于夹爪气缸上，第二芯体夹取夹爪（14）固定于夹爪气缸上，夹具（15）用螺钉固定于机芯体循环台（3）上，折板推动气缸（16）用螺丝固定于分料板（17）上，分料板（17）固定于机台大底板上，折板移载气缸（18）固定于分料板（17）侧边，夹具顶开块（19）用螺丝固定于折板抓取升降气缸（20）上，折板抓取升降气缸（20）固定于折板移载气缸（18）端部的伸出板上，折板夹爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志国，姚明勇，张志康，
申请(专利权)人：江西宝群电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36