电机固定盘工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机固定盘工装，属于工装领域。设于钻头与毛坯件之间，包括工装本体和设于工装本体上供钻头通过的透孔，工装本体至少有一条边与电机固定盘形状相同。本方案在对毛坯件打孔前，可以辅助毛坯件摆正，不需要有操作经验的工人也能完成对毛坯件的打孔工作。

Motor fixed disc tooling

The utility model discloses a motor fixed disk tooling, which belongs to the field of tooling. It is located between the bit and the blank, including the body of the tooling and the hole in the body for the drill. At least one edge of the assembly body is the same as the fixed plate of the motor. This program can help the blanks to be straightened before drilling the blank parts. Workers who do not need to have operational experience can finish drilling the blanks.

【技术实现步骤摘要】
电机固定盘工装
本技术涉及一种工装，特别涉及一种电机固定盘工装。
技术介绍
如图1所示，是电机固定盘1，是对电机进行组装的过程中，应用的一种定位件。电机固定盘1的中间补位开有中心孔11，电机固定盘1的四个顶点处分别设有外固定孔13，电机固定盘1上靠近中心孔11处设有两个内固定孔12，两内固定孔12关于中心孔11对称设置。在对电机固定盘1进行批量加工过程中，是先批量铸造毛坯件。毛坯件上是不具有内固定孔12和外固定孔13的，所以还需要对毛坯件进行进一步加工。结合图1与图2，将毛坯件放在手摇钻床3的加工台36上，靠操作者的眼睛观察将中心孔11对准导轨37，然后慢慢转动手摇控制盘34转动。钻头35的数量与毛坯件上打孔的数量相同，一次性将各个孔打出。当钻头35靠近毛坯件时，需要揉眼睛观察对准，若发现毛坯件放歪了，则需要转动毛坯件进行调整。调整过程中需要紧盯毛坯件与钻头35的相对位置，防止将孔打歪。这个操作需要有一定经验的工人操作，容易将孔打歪使废品率增高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电机固定盘工装，在对毛坯件打孔前，可以辅助毛坯件摆正，不需要有操作经验的工人也能完成对毛坯件的打孔工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机固定盘工装，设于钻头与毛坯件之间，包括工装本体和设于工装本体上供钻头通过的透孔，工装本体至少有一条边与电机固定盘形状相同。通过采用上述技术方案，将电机固定盘的毛坯件放在手摇钻床的加工台上，然后将工装本体放在毛坯件上，降低钻头使钻头穿过工装本体上的透孔，此时推动毛配件的编与工装本体上相对应的形状相同的边对齐，使得毛坯件摆正。实际工作中，可采用形状与毛坯件相同的工装本体，方便毛坯件摆正。进一步设置：透孔包括分别用于对应内固定孔和外固定孔的内孔和外孔。通过采用上述技术方案，使得毛坯件的定位更加准确。进一步设置：内孔与外孔朝向钻头的开口设有导向角。通过采用上述技术方案，导向角使内孔和外孔朝向钻头一端开的开口逐渐变大，方便钻头对准插入。进一步设置：内孔和外孔朝向钻头伸出，且内孔开口所在的高度高于外孔开口所在的高度。通过采用上述技术方案，因为钻头端部位于同一水平面内，内孔所在高度比外孔高，所以钻头先对齐插入内孔，然后剩余的钻头对齐插入外孔。进一步设置：工装本体朝向毛坯件的面上凸出有弧形面，弧形面正对毛坯件上的中心孔。通过采用上述技术方案，弧形面减少了工装本体与毛坯件之间的接触面积，并且中心孔支撑弧形面，使得毛坯件更易相对工装本体转动，以实现毛坯件与工装本体对齐。进一步设置：工装本体朝向钻头的面上设有用于提拉工装本体的拉环。通过采用上述技术方案，方便工装本体的取用。进一步设置：工装本体上凸出有基座，拉环铰接在基座上。通过采用上述技术方案，铰接的拉环可以在工装本体使用时转动放平，以免对钻头的下放造成阻碍。综上所述，本技术具有以下果：通过工装本体作为中间媒介，以替代的方式先将工装本体对准钻头，由于工装本体边缘的形状和毛坯件边缘形状相同，所以通过移动毛坯件与工装本体对齐，即说明毛坯件已经对准钻头。附图说明图1是电机固定盘结构示意图；图2是手摇钻床结构示意图；图3是电机定位盘工装结构示意图；图4是电机定位盘工装正视结构示意图；图5是钻头局部结构。图中，1、电机固定盘；11、中心孔；12、内固定孔；13、外固定孔；2、电机定位盘工装；21、定位柱；22、内孔；23、外孔；24、导向角；25、拉环；26、基座；27、弧形面；3、手摇钻床；31、床身；32、滑枕；33、滑轨；34、手摇控制盘；35、钻头；36、加工台；37、导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种电机固定盘工装，结合图2和图5所示，包括：电机固定盘1，电机定位盘工装2和加工用手摇钻床3。如图1所示，电机固定盘1为方形，其坯料中心位置设有中心孔11，对毛坯件进一步加工，在中心孔11两侧钻有两个内固定孔12，在电机固定盘11四角位置钻有外固定孔13。如图2所示，床身31的竖直机床柱的外侧设计有滑轨33，其水平横梁的末端底面有导轨27；滑枕32安装在床身31上，根据导轨27和滑轨33来约束滑枕32只能沿滑轨33的方向做上下的往复滑动，滑枕32机身侧面设有手摇控制盘34，其下方装有加工用钻头35。加工台26安装在滑轨33底端，借此与床身31固定。如图3所示，电机定位盘工装2形状为和电机固定盘1一样的方形，其中心位置设计有基座26，基座26上部焊接有拉环25，在其两侧对称位置设计有定位柱21，定位柱21钻有内孔22，其半径相较于钻头35大1-2毫米，其上部入口处设有导向角24保证钻头35顺利滑入；电机定位盘工装2四角位置设计有定位柱21，定位柱21钻有外孔23，其上部入口处也设有导向角24。如图4所示，电机定位盘工装2上下表面都是弧形面27，其凸起顶部可以嵌入电机固定盘1毛坯的中心孔11，进行简单的定位。结合图5所示,具体的工作原理如下：将电机固定盘1的毛坯料置于加工台26上，操作人员通过提拉拉环25将电机定位盘工装2放置在为毛坯料上，通过其弧面27凸起顶部可以嵌入电机固定盘1毛坯的中心孔11定位。确定毛坯件的基本位置后，钻头35对应插入电机定位盘工装2上相应的孔，由于孔的入口处设有倒角24，只需保证钻头35的大体位置，钻头即可顺利滑入定位孔，方便了操作人员的定位操作。旋转手摇控制盘34，其带动滑枕2沿着滑轨33匀速向下运动，钻头35通过内孔22和外孔23穿过电机定位盘工装2，准确定位需要加工的孔在电机固定盘1毛坯上的位置；继续驱使钻头35向下运动，在电机固定盘1上加工出要求的内固定孔12和外固定孔13。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机固定盘工装，其特征在于：设于钻头（35）与毛坯件之间，包括工装本体（2）和设于所述工装本体（2）上供所述钻头（35）通过的透孔，所述工装本体（2）至少有一条边与电机固定盘（1）形状相同。

【技术特征摘要】
1.一种电机固定盘工装，其特征在于：设于钻头（35）与毛坯件之间，包括工装本体（2）和设于所述工装本体（2）上供所述钻头（35）通过的透孔，所述工装本体（2）至少有一条边与电机固定盘（1）形状相同。2.根据权利要求1所述的电机固定盘工装，其特征在于：所述透孔包括分别用于对应内固定孔（12）和外固定孔（13）的内孔（22）和外孔（23）。3.根据权利要求2所述的电机固定盘工装，其特征在于：所述内孔（22）与所述外孔（23）朝向所述钻头（35）的开口设有导向角（24）。4.根据权利要求3所述的电机固定盘工装，其特征在于：所述内孔（22）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文军，华文杰，
申请(专利权)人：江阴双马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32