一种便于安装的电机减震座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的电机减震座，属于电机减震技术领域，包括载板，所述载板上表面的两端均与固定柱的底端固定连接，且两个固定柱的顶端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁与两个支撑杆的一端固定连接，且两个支撑杆的另一端固定连接在固定套两侧的外壁上，所述固定套的内部固设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的外侧壁螺纹转动连接有丝套，且丝套两端外侧壁均与第一铰接杆的一端相铰接；通过打开驱动电机，驱动电机的输出轴会带动丝杆旋转，在丝套、第一滑套、夹持板、第二滑套和缓冲垫的连接作用，夹持板表面的缓冲垫能完成对电机的快速夹持固定。机的快速夹持固定。机的快速夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的电机减震座


[0001]本技术属于电机减震
，具体涉及一种便于安装的电机减震座。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。感应电动势的方向按右手定则确定。导体受力的方向用左手定则确定，这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩，电枢就能按逆时针方向旋转起来，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，并利用机械将其转化为电能。
[0003]目前，电机在工作时由于内部转子高速转动，会导致电机整体会产生大量的震动，长时间的震动容易导致电机内部的零件松动，甚至损坏，传统的减震方法，是在电机的底端垫上橡胶垫来减少震动，但是这种减震效果差，而市面上也出现了一些电机减震基座，这些电机减震座的结构复杂制造困难，会导致电机减震底座安装和拆卸电机时都较为繁琐，导致整体的工作效率降低，且这些电机减震座减震效果不理想，实用寿命短，容易产生大量的维护费用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的电机减震座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的电机减震座，包括包括载板，所述载板上表面的两端均与固定柱的底端固定连接，且两个固定柱的顶端之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁与两个支撑杆的一端固定连接，且两个支撑杆的另一端固定连接在固定套两侧的外壁上，所述固定套的内部固设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端贯穿过连接杆与轴承转动连接，且轴承固设在第一滑杆的外侧壁上，所述丝杆的外侧壁螺纹转动连接有丝套，且丝套两端外侧壁均与第一铰接杆的一端相铰接，两个所述第一铰接杆的另一端均与第一滑套的一侧壁相铰接，且两个第一滑套滑动连接在第一滑杆的外侧壁上，所述第一滑杆固定连接在两个固定柱之间。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]驱动电机均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述第一滑套的另一侧壁均与夹持板的顶端固定连接，且夹持板的另一端均固定连接在第二滑套的外侧壁上，两个所述第二滑套滑动连接在第二滑杆的外侧壁上，且第二滑杆的两端固定连接在载板内部的两侧内壁上。
[0009]作为一种优选的实施方式，两个所述夹持板的表面均固设有缓冲垫，且两个缓冲
垫相对应，所述缓冲垫为海绵材料制成。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述载板下表面的两端均与固定杆的一端固定连接，且两个固定杆的另一端贯穿至弹簧腔内部与限位板的上表面固定连接，所述限位板的下表面与减震弹簧的一端固定连接，且减震弹簧的另一端固定连接在弹簧腔内部中间处，且弹簧腔固定连接在基座上表面的两端上，所述基座的下表面固定连接有防滑垫。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述载板的下表面中间处固定连接有铰接座，且铰接座的两端均与第二铰接杆的一端相铰接，两个所述第二铰接杆的另一端均与滑块相铰接，且两个滑块均穿插滑动连接在固定块内所开设的滑槽上，两个所述滑块均通过压缩弹簧与固定块的一侧内壁相连接，且两个固定块均固定连接在基座的上表面上。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述载板的表面安装有控制开关，且控制开关与驱动电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种便于安装的电机减震座，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过打开驱动电机，驱动电机的输出轴会带动丝杆旋转，利用丝杆的旋转作用力进而带动丝套进行上下移动，在丝套、第一铰接杆和第一滑套的连接作用下，第一滑套会沿第一滑杆进行左右移动，从而通过第一滑套、夹持板、第二滑套和缓冲垫的连接作用，夹持板表面的缓冲垫能完成对电机的快速夹持固定，使得电机和基座之间的安装更为快速，提高整体的工作效率；
[0015](2)夹持板的表面固设有缓冲板，在对电机进行夹持固定时，缓冲垫能对电机起到保护作用，从而延长了电机的使用寿命；
[0016](3)通过设置减震弹簧和压缩弹簧，并在固定杆、弹簧腔、第二铰接杆、滑块和滑槽的配合下，实现了双重减震，使的此装置的减震性能和减压性能增加，从而使得电机在运行时更稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的载板剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、载板；3、控制开关；4、固定柱；5、连接杆；6、丝杆；7、驱动电机；8、固定套；9、支撑杆；10、轴承；11、丝套；12、第一铰接杆；13、第一滑杆；14、第一滑套；15、夹持板；16、第二滑套；17、第二滑杆；18、缓冲垫；19、固定杆；20、限位板；21、弹簧腔；22、减震弹簧；23、铰接座；24、第二铰接杆；25、滑块；26、固定块；27、滑槽；28、压缩弹簧；29、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于安装的电机减震座，包括载板2，载板2上
表面的两端均与固定柱4的底端固定连接，且两个固定柱4的顶端之间固定连接有连接杆5，连接杆5的外侧壁与两个支撑杆9的一端固定连接，且两个支撑杆9的另一端固定连接在固定套8两侧的外壁上，固定套8的内部固设有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与丝杆6的顶端固定连接，丝杆6的底端贯穿过连接杆5与轴承10转动连接，且轴承10固设在第一滑杆13的外侧壁上，丝杆6的外侧壁螺纹转动连接有丝套11，且丝套11两端外侧壁均与第一铰接杆12的一端相铰接，两个第一铰接杆12的另一端均与第一滑套14的一侧壁相铰接，且两个第一滑套14滑动连接在第一滑杆13的外侧壁上，第一滑杆13固定连接在两个固定柱4之间，两个第一滑套14的另一侧壁均与夹持板15的顶端固定连接，且夹持板15的另一端均固定连接在第二滑套16的外侧壁上，两个第二滑套16滑动连接在第二滑杆17的外侧壁上，且第二滑杆17的两端固定连接在载板2内部的两侧内壁上(见图1和图2)；通过打开驱动电机7，驱动电机7的输出轴会带动丝杆6旋转，利用丝杆6的旋转作用力进而带动丝套11进行上下移动，在丝套11、第一铰接杆12和第一滑套14的连接作用下，第一滑套14会沿第一滑杆13进行左右移动，从而通过第一滑套14、夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的电机减震座，包括载板(2)，其特征在于：所述载板(2)上表面的两端均与固定柱(4)的底端固定连接，且两个固定柱(4)的顶端之间固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外侧壁与两个支撑杆(9)的一端固定连接，且两个支撑杆(9)的另一端固定连接在固定套(8)两侧的外壁上，所述固定套(8)的内部固设有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴与丝杆(6)的顶端固定连接，所述丝杆(6)的底端贯穿过连接杆(5)与轴承(10)转动连接，且轴承(10)固设在第一滑杆(13)的外侧壁上，所述丝杆(6)的外侧壁螺纹转动连接有丝套(11)，且丝套(11)两端外侧壁均与第一铰接杆(12)的一端相铰接，两个所述第一铰接杆(12)的另一端均与第一滑套(14)的一侧壁相铰接，且两个第一滑套(14)滑动连接在第一滑杆(13)的外侧壁上，所述第一滑杆(13)固定连接在两个固定柱(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的电机减震座，其特征在于：两个所述第一滑套(14)的另一侧壁均与夹持板(15)的顶端固定连接，且夹持板(15)的另一端均固定连接在第二滑套(16)的外侧壁上，两个所述第二滑套(16)滑动连接在第二滑杆(17)的外侧壁上，且第二滑杆(17)的两端固定连接在载板(2)内部的两侧内壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的电机减震座...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文军，华文杰，
申请(专利权)人：江阴双马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：