一种曲轴的钻孔工装制造技术

技术编号:18128523 阅读:77 留言:0更新日期:2018-06-06 05:28
本实用新型专利技术公布了一种曲轴的钻孔工装,包括底座、两套升降机构和位于两套升降机构顶端的有三爪卡盘的分度盘;底座传动仓内水平地设有两端分别设有一个中间圆锥齿轮的中间传动轴;升降机构包括竖直设置的丝杠和导轨板,螺纹柱套旋合在丝杠顶端,丝杠位于轴套内的部分为光滑轴段,两根丝杠底端的从动锥齿轮分别与两个中间锥齿轮对应啮合,两根丝杠上的丝牙旋向相反,中间传动轴的中部为蜗杆段,蜗杆段与中间传动轴下方的涡轮啮合,涡轮与设置在传动仓内的电机主轴相连;分度盘固定在安装台上,且三爪卡盘的卡爪正对导轨板上端的U型缺口,U型缺口可供曲轴两端穿过。本实用新型专利技术可以适应多种规格的曲轴装夹钻孔,避免使用长钻头崩钻。

A boring tooling of a crankshaft

The utility model has published a boring tooling of a crankshaft, including a base, two sets of lifting mechanisms, and a split disc with three claw chuck at the top of two sets of lifting mechanisms; the base transmission silo is horizontally equipped with an intermediate drive shaft with a middle conical gear at both ends, and the lifting mechanism includes a vertical screw and guide rail. The screw thread sleeve is at the top of the screw, and the part of the screw is located in the shaft sleeve. The driven bevel gear at the bottom of the two screws is meshed with two middle bevel gears, and the silk teeth on the two screws are opposite, the middle of the middle drive shaft is the worm section, and the worm section is meshing with the turbine under the middle transmission shaft. The turbine is connected to the motor spindle set in the transmission bin, the dial is fixed on the installation table, and the claw of the three claw chuck is on the U gap on the upper end of the guide plate, and the U type gap can be passed through the ends of the crankshaft. The utility model can adapt to various specifications of crankshaft clamping holes and avoid using long drill bits to drill.

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴的钻孔工装
本技术属于曲轴加工
,尤其涉及一种曲轴的钻孔工装。
技术介绍
曲轴与一般的轴不一样,呈弯曲状,具有多个偏置的连杆颈部,由于偏置距离的规格较多,而曲轴本身的尺寸相对较大,因此一般的钻床的钻头行程很难满足所有规格的曲轴加工,需要加长钻头,但是钻头过长容易导致钻孔时崩钻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种曲轴的钻孔工装,该曲轴的钻孔工装可以适应多种规格的曲轴的钻孔,避免用长钻头时崩钻。本技术的技术方案如下:一种曲轴的钻孔工装,包括底座、两套升降机构和位于两套升降机构顶端的分度盘,所述分度盘为有三爪卡盘的分度盘;所述底座的内部设有传动仓,所述传动仓内水平地设有一根中间传动轴,所述中间传动轴的两端分别设有一个中间圆锥齿轮;所述升降机构包括竖直设置的丝杠和导轨板,所述丝杠的顶端设有螺纹柱套,所述螺纹柱套内设有与丝杠相配合的螺纹盲孔,螺纹柱套旋合在丝杠顶端,所述螺纹柱套的顶端水平地设有安装台,所述安装台一侧的凸起部伸入导轨板内的竖直滑槽内且可在滑槽内自由滑动,丝杠底端向下依次穿过位于底座上方的轴套和位于底座上表面的平面轴承后伸入所述传动仓内,丝杠位于所述轴套内的部分为光滑轴段,两根丝杠底端的从动锥齿轮分别与两个中间锥齿轮对应啮合,两根丝杠上的丝牙旋向相反,所述中间传动轴的中部为蜗杆段,所述蜗杆段与中间传动轴下方的涡轮啮合,所述涡轮与设置在传动仓内的电机主轴相连;所述分度盘固定在所述安装台上,且所述三爪卡盘的卡爪正对所述导轨板上端的U型缺口,所述U型缺口可供曲轴两端穿过。进一步地,所述轴套的侧壁与呈L型的连杆的其中一端相连,所述连杆的另一端固定在底座上表面。进一步地,所述轴套和平面轴承之间设有上、下两个轴肩,上轴肩与轴套之间设有圆柱弹簧,下轴肩与平面轴承的上端面相接。本技术的有益效果:本技术通过蜗轮蜗杆传动带动中间轴转动,中间轴两端的两个中间锥齿轮分别啮合传动相应端的从动锥齿轮,从而带动丝杠与螺纹柱套形成的丝杠机构转动,由于两个丝杠机构的丝杠旋向相反,结合齿轮的啮合特性,使得电机转动时两个螺纹柱套均向上移动并使安装台沿着导轨板升降运动,从而实现分度盘的上下移动,以改变三爪卡盘的装夹轴线高度,适应不同曲轴的装夹,对于连杆颈的上下偏置距离范围较大的曲轴也能将其装夹在上部或下部位置处,以适应钻床的钻头行程,避免使用长钻头崩钻,同时自带分度功能,可以直接调整曲轴的安装角度,以便加工相应连杆颈上的孔。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示,一种曲轴的钻孔工装,包括底座1、两套升降机构和位于两套升降机构顶端的分度盘2,所述分度盘2为有三爪卡盘3的分度盘。所述底座1的内部设有传动仓101,所述传动仓101内水平地设有一根中间传动轴4,所述中间传动轴4的两端分别设有一个中间圆锥齿轮5。所述升降机构包括竖直设置的丝杠6和导轨板7,所述丝杠6的顶端设有螺纹柱套8,所述螺纹柱套8内设有与丝杠6相配合的螺纹盲孔,螺纹柱套8旋合在丝杠6顶端,所述螺纹柱套8的顶端水平地设有安装台9,所述安装台9一侧的凸起901部伸入导轨板7内的竖直的滑槽701内且可在滑槽701内自由滑动,丝杠6底端向下依次穿过位于底座1上方的轴套10和位于底座1上表面的平面轴承11后伸入所述传动仓101内,丝杠6位于所述轴套10内的部分为光滑轴段,两根丝杠6底端的从动锥齿轮12分别与两个中间锥齿轮5对应啮合,两根丝杠6上的丝牙旋向相反,所述中间传动轴4的中部为蜗杆段,所述蜗杆段与中间传动轴4下方的涡轮13啮合,所述涡轮13与设置在传动仓101内的电机主轴相连。所述分度盘2固定在所述安装台9上,且所述三爪卡盘3的卡爪正对所述导轨板7上端的U型缺口,所述U型缺口可供曲轴两端穿过。进一步地,所述轴套10的侧壁与呈L型的连杆14的其中一端相连,所述连杆14的另一端固定在底座1上表面。该结构可以使得轴套10更好地安装在底座1上方,限制丝杠6在轴套10内转动,保证丝杠传动的精度。进一步地,所述轴套10和平面轴承11之间设有上、下两个轴肩,上轴肩15与轴套10之间设有圆柱弹簧17,下轴肩16与平面轴承11的上端面相接。该结构设计进一步地保证了丝杠6的支撑作用,提升支撑强度,并且上轴肩16与圆柱弹簧17可以使的丝杠6具有一定的轴向向上的窜量,保证丝杠6转动的灵活性。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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一种曲轴的钻孔工装

【技术保护点】
一种曲轴的钻孔工装,其特征在于:包括底座、两套升降机构和位于两套升降机构顶端的分度盘,所述分度盘为有三爪卡盘的分度盘;所述底座的内部设有传动仓,所述传动仓内水平地设有一根中间传动轴,所述中间传动轴的两端分别设有一个中间圆锥齿轮;所述升降机构包括竖直设置的丝杠和导轨板,所述丝杠的顶端设有螺纹柱套,所述螺纹柱套内设有与丝杠相配合的螺纹盲孔,螺纹柱套旋合在丝杠顶端,所述螺纹柱套的顶端水平地设有安装台,所述安装台一侧的凸起部伸入导轨板内的竖直滑槽内且可在滑槽内自由滑动,丝杠底端向下依次穿过位于底座上方的轴套和位于底座上表面的平面轴承后伸入所述传动仓内,丝杠位于所述轴套内的部分为光滑轴段,两根丝杠底端的从动锥齿轮分别与两个中间锥齿轮对应啮合,两根丝杠上的丝牙旋向相反,所述中间传动轴的中部为蜗杆段,所述蜗杆段与中间传动轴下方的涡轮啮合,所述涡轮与设置在传动仓内的电机主轴相连;所述分度盘固定在所述安装台上,且所述三爪卡盘的卡爪正对所述导轨板上端的U型缺口,所述U型缺口可供曲轴两端穿过。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴的钻孔工装,其特征在于:包括底座、两套升降机构和位于两套升降机构顶端的分度盘,所述分度盘为有三爪卡盘的分度盘;所述底座的内部设有传动仓,所述传动仓内水平地设有一根中间传动轴,所述中间传动轴的两端分别设有一个中间圆锥齿轮;所述升降机构包括竖直设置的丝杠和导轨板,所述丝杠的顶端设有螺纹柱套,所述螺纹柱套内设有与丝杠相配合的螺纹盲孔,螺纹柱套旋合在丝杠顶端,所述螺纹柱套的顶端水平地设有安装台,所述安装台一侧的凸起部伸入导轨板内的竖直滑槽内且可在滑槽内自由滑动,丝杠底端向下依次穿过位于底座上方的轴套和位于底座上表面的平面轴承后伸入所述传动仓内,丝杠位于所述轴套内的部分为光滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:周逢春
申请(专利权)人:重庆市云阳曲轴有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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