一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，其技术方案要点包括加工台，加工台上固有安装盒，安装盒内设有安装槽，安装槽内设有与安装盒侧壁转动连接的中心轴，安装盒上设有钻孔机，钻孔机由驱动机构进行驱动，中心轴一端伸出安装盒且其端部设有夹紧片，中心轴上设有用于收紧夹紧片的夹紧组件，夹紧组件由动力机构进行驱动，中心轴内滑动连接有顶出轴，顶出轴远离安装腔的一端设有换向板，换向板背离顶出轴的一侧设有使得换向板复位的第三弹簧，换向板上通过传动组件与驱动组件连接，驱动组件动作时能通过传动组件并配合第三弹簧改变顶出轴的滑动范围，本实用新型专利技术的优势在于通过一个动力源同时控制销轴的夹紧和弹出，减少制造成本。

An automatic clamping and ejecting drilling equipment for pin shaft

The utility model discloses an automatic clamping and ejecting boring equipment for pin shaft. The technical scheme includes a processing table, an inherent installation box on a processing platform, an installation slot in the installation box, a central axis that is connected with the side wall of the installation box in the installation slot, a drilling machine on the installation box, and a drilling machine carried out by a driving mechanism. Driving, one end of the center shaft is protruded with a clamping piece at the end of the center, and a clamping component for tightening the clamping piece on the center axis. The clamping component is driven by the power mechanism. The ejector shaft is slid in the central axis, the ejector shaft is far away from the installation cavity, and the reversing plate is set on one side of the back plate away from the ejection shaft. The third spring of the commutator plate is reset. The commutator board is connected with the driving component through the transmission component. The driving component can change the sliding range of the ejecting shaft through the drive component and the third spring. The advantage of the utility model is to control the pin and ejection of the pin shaft by a power source, and reduce the manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备
本技术涉及一种销轴钻孔设备，更具体地说它涉及一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备。
技术介绍
目前，在对销轴进行钻孔时大多采用一种半自动加工的自动钻孔设备，通过人工将销轴放入自动钻孔设备中对销轴进行钻孔，如图1和图2所示为现有技术中的一种销轴自动钻孔设备，包括固定盒111，固定盒111中固定有固定轴，固定轴设有由夹紧气缸115控制的装夹片112，同时在固定轴内滑动连接有出料轴113，出料轴113的一端位于装夹片112所围成的空间内，出料轴113的另一端与固定盒111上的出料气缸114连接，在该设备工作时，通过夹紧气缸115实现装夹片112间距离的变化从而将装夹片112内的销轴夹紧或放开，在装夹片112处于放开状态并需要将销轴取出时，通过出料气缸114将出料轴113顶出使得销轴从装夹片112所围成的空间内脱出，但是对销轴的夹紧和顶出时通过夹紧气缸115和出料气缸114分别实现，此种采用两个采用动力源控制的方式操作复杂，并且提高了制造成本，两个气缸动作时可能会产生干涉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，其优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)上固有安装盒(5)，安装盒(5)内设有安装槽(6)，安装槽(6)内设有与安装盒(5)侧壁转动连接的中心轴(8)，所述安装盒(5)上设有钻孔机(2)，所述钻孔机(2)由驱动机构(4)进行驱动，其特征在于：中心轴(8)一端伸出安装盒(5)且其端部开设有安装腔(19)，安装腔(19)内壁上通过第一弹簧(20)连接有多个夹紧片(21)，所述夹紧片(21)上设有用于加工的加工槽(23)，所述中心轴(8)上固定有支撑块(25)，所述支撑块(25)上铰接有动力杆(26)，所述动力杆(26)靠近夹紧片(21)的一端固定有用于压紧夹紧片(21)...

【技术特征摘要】
1.一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)上固有安装盒(5)，安装盒(5)内设有安装槽(6)，安装槽(6)内设有与安装盒(5)侧壁转动连接的中心轴(8)，所述安装盒(5)上设有钻孔机(2)，所述钻孔机(2)由驱动机构(4)进行驱动，其特征在于：中心轴(8)一端伸出安装盒(5)且其端部开设有安装腔(19)，安装腔(19)内壁上通过第一弹簧(20)连接有多个夹紧片(21)，所述夹紧片(21)上设有用于加工的加工槽(23)，所述中心轴(8)上固定有支撑块(25)，所述支撑块(25)上铰接有动力杆(26)，所述动力杆(26)靠近夹紧片(21)的一端固定有用于压紧夹紧片(21)的传动杆(27)，位于中心轴(8)外侧的传动杆(27)外套有第二弹簧(28)，所述中心轴(8)上滑动连接有移动块，所述移动块靠近支撑块(25)的一端设有导向斜面(31)，所述导向斜面(31)靠近支撑块(25)的一端比导向斜面(31)远离支撑块(25)的一端更靠近中心轴(8)的轴心，所述移动块与动力机构连接实现移动块在中心轴(8)上的滑动，所述中心轴(8)内设有出料滑槽(46)，出料滑槽(46)内滑动连接有顶出轴(47)，所述顶出轴(47)远离安装腔(19)的一端设有换向板(45)，所述换向板(45)背离顶出轴(47)的一侧设有电机固定板，换向板(45)靠近与顶出轴(47)的端部与电机固定板间固定有第三弹簧(53)，所述移动块上连接有传动组件，所述移动块移动时能通过传动组件并配合第三弹簧(53)改变换向板(45)靠近顶出轴(47)的一端与中心轴(8)的距离，当移动块靠近或远离支撑块(25)时，换向板(45)靠近顶出轴(47)的一端与中心轴(8)的距离扩大或缩小，当移动块位于安装槽(6)侧壁和支撑块(25)之间的中部时，换向板(45)靠近顶出轴(47)的一端与出料滑槽(46)靠近安装腔(19)一端的距离等于顶出轴(47)的长度。2.根据权利要求1所述的一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，其特征在于：所述移动块侧壁上开设有沿径向延伸并周向均布的第一滑槽(33)和第二滑槽(34)，所述动力组件包括滑动连接在第一滑槽(33)内的第一摆动杆(35)，第一摆动杆(35)的下端固定连接有与安装盒(5)侧壁转动连接的第一转动杆(36)，第一转动杆(36)伸出安装盒(5)并固定有第二摆动杆(37)，所述第二摆动杆(37)与位于安装盒(5)上的摆动气缸(39)的活塞杆铰接，所述摆动气缸(39)能使得第二摆动杆(37)上下摆动。3.根据权利要求2所述的一种销轴自动夹紧和顶出的钻孔设备，其特征在于：所述传动组件包括滑动连接在第二滑槽(34)内的第三摆动杆(40)，所述第三摆动杆(40)下端固定连接有与安装盒(5)侧壁转动连接的第二转动杆(41)，第二转动杆(41)伸出安装盒(5)外并固定有第四摆动杆(42)，在安装盒(5)远离摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀光，
申请(专利权)人：温州国正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33