一种指纹模组测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹模组测试机，包括机架，所述机架上固定有水平的底座，所述底座上设有输送组件、定位组件、平移机构及墨盒托架，所述平移机构上设有打点组件；所述机架上位于所述定位组件上方设有正对所述定位组件的测试压头、驱动所述测试压头相对所述定位组件升降的驱动气缸，其中，所述输送组件用于输送指纹模组；所述定位组件位于所述平移机构的前方，用于将所述输送组件输送来的指纹模组进行定位；所述平移机构用于驱动所述打点组件向前移动至所述定位组件正上方、向后移动至所述墨盒托架正上方；所述打点组件用于对所述定位组件上的指纹模组进行标记；所述测试压头下降抵压在所述定位组件上的指纹模组上，对指纹模组进行测试。

A fingerprint module test machine

The utility model discloses a fingerprint module testing machine, including a frame. The frame is fixed with a horizontal base. The base is provided with a conveying component, a positioning component, a translation mechanism and an ink box bracket. A test pressure head of a positioning component and a driving cylinder driven by the test pressure head relative to the lifting and lifting of the positioning component, wherein the conveying component is used to transport the fingerprint module; the positioning component is located in front of the translation mechanism for locating the fingerprint module conveyed by the conveying component; the translation mechanism is used. The driving module moves forward to the top of the cartridge bracket right above the positioning component, which is used to mark the fingerprint module on the positioning component; the test head drop is dropped on the finger module on the positioning component, and the fingerprint module is tested.

【技术实现步骤摘要】
一种指纹模组测试机
本技术涉及指纹模组测试
，尤其涉及一种指纹模组测试机。
技术介绍
随着电子技术的发展，越来越多的移动终端采用了指纹识别技术。指纹识别技术主要依赖指纹模组，指纹模组是IC芯片与电路板电路已经连接好的产品，主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块(如锁具驱动模块)组成。指纹识别技术相对于传统的数字密码或九宫格密码有着更好的安全性，而且，指纹识别技术还有着更快捷的体验。因此，这也为指纹模组封装企业带来了机遇与挑战，如何提高产品性能及生产效率是他们所要关心的问题，指纹模组装配完成之后要进行检测，如灵敏度、与电路是否连通等。目前，在检测指纹模组时，是对整板指纹模组同时进行检测，如此，需要对整板指纹模组进行定位，目前均由人工手动上料、手动进行定位，定位精度低、且影响了测试效率；当检测到其中一个或几个指纹模组为不良品时，人工手动将不良品进行标记，手动标记的方式一方面增加了人工的劳动强度，另一方面影响了测试效率。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的指纹模组测试机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种指纹模组测试机，能够自动的上料、下料且能够自动对输送来的整板指纹模组进行定位，同时能够适应不同大小的整板指纹模组的使用；能够在检测到不良的指纹模组时，自动地移动至指纹模组上方并自动地对不良品进行标记。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种指纹模组测试机，包括机架，所述机架上固定有水平的底座，所述底座上设有输送组件、定位组件、平移机构及墨盒托架，所述平移机构上设有打点组件；所述机架上位于所述定位组件上方设有正对所述定位组件的测试压头、驱动所述测试压头相对所述定位组件升降的驱动气缸，其中，所述输送组件用于输送指纹模组；所述定位组件位于所述平移机构的前方，用于将所述输送组件输送来的指纹模组进行定位；所述平移机构用于驱动所述打点组件向前移动至所述定位组件正上方、向后移动至所述墨盒托架正上方；所述打点组件用于对所述定位组件上的指纹模组进行标记；所述测试压头下降抵压在所述定位组件上的指纹模组上，对指纹模组进行测试。进一步的，所述输送组件包括两个导轨支座、导轨组件、驱动所述导轨组件相对所述底座升降的升降气缸以及调节组件，其中，两个所述导轨支座安装在所述底座上且相对；所述导轨组件包括安装在两个所述导轨支座上且相平行的两个导轨支撑板、两条相对的且分别沿两个所述导轨支撑板长度方向设置的输送带、驱动所述输送带的动力装置；所述升降气缸为两个，两个所述升降气缸的伸缩杆穿过所述底座分别与两个所述导轨支座连接，且各所述导轨支座均连接有活动穿过所述底座的导杆；所述调节组件包括垂直穿过所述导轨支座及两个所述导轨支撑板的螺杆，所述螺杆与其中一个所述导轨支撑板螺纹连接；所述导轨支座上沿其长度方向设有导轨，与所述螺杆螺纹连接的所述导轨支撑板与所述导轨滑动配合；所述螺杆伸出另一个所述导轨支撑板的端部连接有带轮，两个所述螺杆端部的带轮之间连接有同步带。进一步的，所述动力装置为两组，分别安装在两个所述导轨支撑板上，所述动力装置包括安装在所述导轨支撑板上的驱动马达、主动轮与从动轮，所述输送带卷绕在所述主动轮与所述从动轮上，且所述主动轮与所述驱动马达的输出轴传动连接。进一步的，所述定位组件位于两个所述导轨支撑板之间，包括设置在所述底座上的探针底板架、推料组件和挡料组件，其中，所述探针底板架包括设置在所述底座上的支撑架，所述支撑架上设有定位台，所述定位台上固定有探针底板；所述推料组件包括位于所述定位台侧边的第一支座、安装在所述第一支座上且朝向所述定位台边缘的推料气缸、安装在所述推料气缸的伸缩杆上的推板，所述推板平行于所述定位台边缘；所述挡料组件包括位于所述定位台另一侧边的第二支座、安装在所述第二支座上的多位气缸、与所述多位气缸的伸缩杆连接的滑板、与所述滑板转动连接的挡板，所述多位气缸的伸缩杆具有第一停留位置和第二停留位置，当所述多位气缸的伸缩杆在第一停留位置时，所述多位气缸的伸缩杆顶撞所述挡板，使所述挡板相对所述滑板转动至水平位置，且与所述定位台平行；当所述多位气缸的伸缩杆在第二停留位置时，所述挡板下降并抵压在所述定位台上，且所述挡板的端部紧挨所述探针底板的边缘。进一步的，所述多位气缸上设有限位块，所述限位块与所述滑板滑动连接，且所述滑板上设有能够与限位块抵触的挡块，当所述多位气缸的伸缩杆在第一停留位置时，所述挡块与所述限位块抵触。进一步的，所述底座上于两个所述导轨支撑板之间设有两个抵挡气缸，且两组所述抵挡气缸分别位于所述支撑架两侧，所述抵挡气缸的伸缩杆伸出后高于所述输送带所在的平面。进一步的，所述平移机构包括设置在所述底座上的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑块，驱动所述滑块沿所述滑轨移动的电机。进一步的，所述打点组件包括支架、多个气缸安装架、多个气缸、多个夹持件、多个标记笔头，其中，所述支架安装在所述滑块上；各所述气缸安装架并排安装在所述支架端部，且各所述气缸安装架前后错开；各所述气缸分别竖直安装在各所述气缸安装架上，且各所述气缸的伸缩杆朝下；各所述夹持件分别安装在各所述气缸的伸缩杆上，各所述夹持件分别用于夹持各所述标记笔头，所述夹持件包括矩形块本体，所述矩形块本体靠近其端部设有笔头插孔，且该端部向内凹设有延伸至所述笔头插孔的开口，所述开口的两侧壁设有相对的螺栓孔；各所述标记笔头分别插在所述笔头插孔中。进一步的，所述墨盒托架靠近所述滑轨端部，承托有敞口的墨盒，所述墨盒用于容置海绵，各所述标记笔头的端部能够与所述墨盒内的海绵接触。进一步的，还包括：固定在所述机架上的顶座，所述顶座平行于所述底座，且所述顶座上设有抽屉；连接在所述顶座与所述底座之间的多个引导杆；滑动连接在各所述引导杆上的安装板，所述测试压头安装在所述安装板上；所述驱动气缸安装在所述顶座上，且所述驱动气缸的伸缩杆穿过所述顶座与所述安装板连接。本技术的有益效果为：利用导轨组件自动输送整板指纹模组，且通过推料和挡料的方式，在当整板指纹模组输送至定位台上时，通过挡板在前端抵挡整板指纹模组继续向前输送，通过侧边的推板将整板指纹模组推至与探针底板对应的位置，从而自动且精准地对指纹模组进行定位；当整板指纹模组定位在定位台后，驱动气缸带动测试压头下降，使测试压头、指纹模组、探针底板三者相接触，测试完毕后，驱动气缸带动测试压头上升归位；当检测到某个或某几个指纹模组为不良品时，电机启动，驱动各气缸移动至整板指纹模组上方，对应的不良品上方的气缸启动，带动标记笔头将记号标记在对应的指纹模组上，然后气缸带动标记笔头缩回，电机带动各气缸退回，使各标记笔头移动至墨盒上方，利用海绵吸取溢出在标记笔头上的油墨；另外，下料时，升降气缸将导轨组件升起，使检测好的整版指纹模组从探针底板上抬起并错开挡板，随输送带移动，从而自动下料；对于不同宽度的整板指纹模组，利用调节组件可以调整两导轨支撑板之间的间距，以适应不同大小的整板指纹模组的使用。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的指纹模组测试机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的指纹模组测试机中的内部结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的指纹模组测试机中底座上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指纹模组测试机，其特征在于，包括机架，所述机架上固定有水平的底座，所述底座上设有输送组件、定位组件、平移机构及墨盒托架，所述平移机构上设有打点组件；所述机架上位于所述定位组件上方设有正对所述定位组件的测试压头、驱动所述测试压头相对所述定位组件升降的驱动气缸，其中，所述输送组件用于输送指纹模组；所述定位组件位于所述平移机构的前方，用于将所述输送组件输送来的指纹模组进行定位；所述平移机构用于驱动所述打点组件向前移动至所述定位组件正上方、向后移动至所述墨盒托架正上方；所述打点组件用于对所述定位组件上的指纹模组进行标记；所述测试压头下降抵压在所述定位组件上的指纹模组上，对指纹模组进行测试。

【技术特征摘要】
1.一种指纹模组测试机，其特征在于，包括机架，所述机架上固定有水平的底座，所述底座上设有输送组件、定位组件、平移机构及墨盒托架，所述平移机构上设有打点组件；所述机架上位于所述定位组件上方设有正对所述定位组件的测试压头、驱动所述测试压头相对所述定位组件升降的驱动气缸，其中，所述输送组件用于输送指纹模组；所述定位组件位于所述平移机构的前方，用于将所述输送组件输送来的指纹模组进行定位；所述平移机构用于驱动所述打点组件向前移动至所述定位组件正上方、向后移动至所述墨盒托架正上方；所述打点组件用于对所述定位组件上的指纹模组进行标记；所述测试压头下降抵压在所述定位组件上的指纹模组上，对指纹模组进行测试。2.根据权利要求1所述的指纹模组测试机，其特征在于，所述输送组件包括两个导轨支座、导轨组件、驱动所述导轨组件相对所述底座升降的升降气缸以及调节组件，其中，两个所述导轨支座安装在所述底座上且相对；所述导轨组件包括安装在两个所述导轨支座上且相平行的两个导轨支撑板、两条相对的且分别沿两个所述导轨支撑板长度方向设置的输送带、驱动所述输送带的动力装置；所述升降气缸为两个，两个所述升降气缸的伸缩杆穿过所述底座分别与两个所述导轨支座连接，且各所述导轨支座均连接有活动穿过所述底座的导杆；所述调节组件包括垂直穿过所述导轨支座及两个所述导轨支撑板的螺杆，所述螺杆与其中一个所述导轨支撑板螺纹连接；所述导轨支座上沿其长度方向设有导轨，与所述螺杆螺纹连接的所述导轨支撑板与所述导轨滑动配合；所述螺杆伸出另一个所述导轨支撑板的端部连接有带轮，两个所述螺杆端部的带轮之间连接有同步带。3.根据权利要求2所述的指纹模组测试机，其特征在于，所述动力装置为两组，分别安装在两个所述导轨支撑板上，所述动力装置包括安装在所述导轨支撑板上的驱动马达、主动轮与从动轮，所述输送带卷绕在所述主动轮与所述从动轮上，且所述主动轮与所述驱动马达的输出轴传动连接。4.根据权利要求2所述的指纹模组测试机，其特征在于，所述定位组件位于两个所述导轨支撑板之间，包括设置在所述底座上的探针底板架、推料组件和挡料组件，其中，所述探针底板架包括设置在所述底座上的支撑架，所述支撑架上设有定位台，所述定位台上固定有探针底板；所述推料组件包括位于所述定位台侧边的第一支座、安装在所述第一支座上且朝向所述定位台边缘的推料气缸、安装在所述推料气缸的伸缩杆上的推板，所述推板平行于所述定位台边缘；所述挡料组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，王海昌，位贤龙，袁涛，陈松，姚燕杰，
申请(专利权)人：江苏凯尔生物识别科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32