提手内凹式圆弧抽芯机构制造技术

本发明专利技术涉及一种提手内凹式圆弧抽芯机构，提手内凹式圆弧抽芯机构，包括弧形抽芯块、拉杆、两根中空的螺旋杆以及安装在定模上的冷却水管，弧形抽芯块中制有通孔，两根螺旋杆分别固定安装在弧形抽芯块通孔的两端，冷却水管贯穿螺旋杆和弧形抽芯块通孔，螺旋杆和弧形抽芯块能绕冷却水管转动，弧形抽芯块的一端制成使提手内凹成型的弧形钩，另一端的外侧面制有弧形齿，拉杆上制有齿条，弧形齿与齿条相啮合，拉杆的一端安装有滑块，滑块滑动设置在定模上，滑块由油缸带动。使用本发明专利技术的注塑模具注塑成型并能顺利脱模的提手，其内凹底面为与手指弯曲方向大体一致的弧形面，舒适度较好。

Inner concave arc core pulling mechanism for the handle

The present invention relates to an inner concave arc core pulling mechanism for a handle, and an inner concave arc core pulling mechanism of a handle, which comprises an arc core pulling block, a pull rod, two hollow spiral rods, and a cooling water pipe installed on a fixed mould, and a through hole is made in the arc core pulling block, and the two spiral rods are fixed and installed at both ends of the open hole of the arc core block respectively. The pipe runs through the spiral rod and the arc core block, and the spiral rod and the arc core block can rotate around the cooling pipe. One end of the arc core pulling block is made of an arc hook formed by the concave shape of the handle. The outer side of the other end has an arc tooth, a rack is made on the pull rod, the arc tooth is meshed with the rack, and one end of the rod is mounted with a slider. The slider slider is fixed on the fixed die, and the slide block is driven by an oil cylinder. The injection mold of the invention is molded by injection molding and can be successfully removed. The inner concave bottom is a curved surface which is generally consistent with the direction of the finger, and the comfort is better.

【技术实现步骤摘要】
提手内凹式圆弧抽芯机构
本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种提手内凹式圆弧抽芯机构。
技术介绍
类似图4和图5所示的提手(拉手)由于实用性强，被广泛应用于各个领域。但目前的提手受脱模抽芯技术限制，其内凹的底部16无法制成像图4和图5显示的弧形光滑过度，一般较为平直，严重影响手感和使用舒适度。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，为带弧形内凹的提手注塑模具提供一种能顺利抽芯并成功脱模的提手内凹式圆弧抽芯机构。为实现专利技术目的本专利技术采用的技术方案是：提手内凹式圆弧抽芯机构，包括弧形抽芯块、拉杆、两根中空的螺旋杆以及安装在定模上的冷却水管，所述弧形抽芯块中制有通孔，两根螺旋杆分别固定安装在所述弧形抽芯块通孔的两端，所述冷却水管贯穿所述螺旋杆和所述弧形抽芯块通孔，所述螺旋杆和所述弧形抽芯块能绕所述冷却水管转动，所述弧形抽芯块的一端制成使提手内凹成型的弧形钩，另一端的外侧面制有弧形齿，所述拉杆上制有齿条，所述弧形齿与所述齿条相啮合，所述拉杆的一端安装有滑块，所述滑块滑动设置在所述定模上，所述滑块由油缸带动。上述技术方案中，还包括位于所述定模上方的热流道板，所述热流道板上固定安装有锁块，所述锁块呈倒立U字形，当注塑模具合模进行注塑时所述锁块伸入所述定模中对所述弧形抽芯块进行锁定。上述技术方案中，所述螺旋杆与所述定模之间安装有石墨铜套。与现有技术相比，使用本专利技术的注塑模具注塑成型并能顺利脱模的提手，其内凹底面为与手指弯曲方向大体一致的弧形面，舒适度较好。附图说明图1是本专利技术的组装结构示意图；图2是图1中的弧形抽芯块、拉杆等主要零部件立体组装结构示意图；图3是图2沿拉杆中心线方向的剖视图；图4是使用本专利技术的注塑模具注塑成型的提手立体结构示意图；图5是使用本专利技术的注塑模具注塑成型的提手剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步说明。如图1-5所示，提手内凹式圆弧抽芯机构，包括弧形抽芯块1、拉杆2、两根中空的螺旋杆6以及安装在定模13上的冷却水管7，所述弧形抽芯块1中制有通孔，两根螺旋杆6通过销子8分别固定安装在所述弧形抽芯块1通孔的两端。所述冷却水管7贯穿所述螺旋杆6和所述弧形抽芯块1通孔，使得螺旋杆6和所述弧形抽芯块1能绕所述冷却水管7转动。所述弧形抽芯块1的一端制成使提手内凹成型的弧形钩12，另一端的外侧面制有弧形齿11，所述拉杆2上制有齿条21，所述弧形齿11与所述齿条21相啮合，所述拉杆2的一端安装有滑块4，所述滑块4滑动设置在所述定模13上，所述滑块4由油缸9带动。本专利技术还包括位于所述定模13上方的热流道板14，所述热流道板14上固定安装有锁块3，当注塑模具合模进行注塑时所述锁块3伸入所述定模13中对所述弧形抽芯块1进行锁定，由于其中的锁块3呈倒立U字形，锁定状态拉杆2正好位于锁块3的倒立U字形槽中。本专利技术的抽芯过程如下：提手成型后冷却水管7通冷水对弧形抽芯块1进行冷却，再由注塑机驱动热流道板14上升与定模13分离，直至锁块3解除对弧形抽芯块1的锁定，最后油缸9带动滑块4向油缸9方向滑动，该过程中，拉杆2带动弧形抽芯块1旋转，直至弧形抽芯块1的弧形钩12脱离提手的内凹部分，完成抽芯。上述技术方案中，所述螺旋杆6与所述定模13之间安装有石墨铜套5,其中石墨铜套5固定在定模13上，而螺旋杆6相对于石墨铜套5可转动，因此石墨铜套5相当于轴承。设置石墨铜套5的目的是为了延长模具的使用寿命，而且维修替换较为方便，成本也较低。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
提手内凹式圆弧抽芯机构，其特征在于包括弧形抽芯块(1)、拉杆(2)、两根中空的螺旋杆(6)以及安装在定模(13)上的冷却水管(7)。

【技术特征摘要】
1.提手内凹式圆弧抽芯机构，其特征在于包括弧形抽芯块(1)、拉杆(2)、两根中空的螺旋杆(6)以及安装在定模(13)上的冷却水管(7)。2.根据权利要求1所述的提手内凹式圆弧抽芯机构，其特征在于所述弧形抽芯块(1)中制有通孔，两根螺旋杆(6)分别固定安装在所述弧形抽芯块(1)通孔的两端，所述冷却水管(7)贯穿所述螺旋杆(6)和所述弧形抽芯块(1)通孔，所述螺旋杆(6)和所述弧形抽芯块(1)能绕所述冷却水管(7)转动，所述弧形抽芯块(1)的一端制成使提手内凹成型的弧形钩(12)，另一端的外侧面制有弧形齿(11)，所述拉杆(2)上制有齿条(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健锋，李素君，
申请(专利权)人：台州市黄岩西诺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33