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一种自动化精密木材钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:18126836 阅读:21 留言:0更新日期:2018-06-06 04:29
本发明专利技术公开了一种自动化精密木材钻孔装置,包括固定座和通过左右两个支撑架固定设置在固定座中间上侧的控制机体以及悬挂使设置在控制机体中部上侧的钻孔机体,所述控制机体顶部下侧内壁内固定设置水平调节机构以及左右两侧在所述第一导滑槽两侧端面相接处相称设置触碰式感应器,所述水平调节机构内设置第一导滑槽,所述第一导滑槽内左右延伸设置了导滑杆,所述导滑杆与穿过所述钻孔机体的上侧内壁并与其滑动配合连接,所述钻孔机体顶部内壁设置水平贯穿所述钻孔机体的第一通透腔。

An automatic precision wood drilling device

The invention discloses an automatic precision wood drilling device, which includes a fixed seat and a control body set at the upper side of the middle of the fixed seat by the left and right two support frames, and a drill block which is suspended to control the upper side of the central part of the body, and the horizontal adjusting mechanism is fixed in the inner wall of the top lower side of the control body. The two sides of the first guide groove are fitted with a touch sensor at each side of the first guide groove, and the first guide groove is arranged inside the horizontal adjusting mechanism, and the guide slider is arranged in the first guide slot, and the guide rod is connected with the upper inner wall passing through the bore body and is connected with it, and the hole is bored. The first penetrated cavity of the drilling body is horizontally arranged on the inner wall of the top of the machine body.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化精密木材钻孔装置
本专利技术涉及木材做工用具
,具体是一种自动化精密木材钻孔装置。
技术介绍
目前国内的家具行业发展迅速,人们对家具的质量要求也是越来越高,而走高端路线的家具商都是采用优质木材,木匠手工精心打做,特别是在家具制作过程中各部分衔接的位置,需要打孔和凹槽,在制作过程中如果稍不小心就会将孔打坏甚至造成整个木材废除,即使木匠足够小心但是也不能避免出现失误,而且手工制作的成本高数量也有限,不能够满足目前市场上的需求,因此急需一种能实现自动控制木材打孔的精密装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动化精密木材钻孔装置,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种自动化精密木材钻孔装置,包括固定座和通过左右两个支撑架固定设置在固定座中间上侧的控制机体以及悬挂使设置在控制机体中部上侧的钻孔机体,所述控制机体顶部下侧内壁内固定设置水平调节机构以及左右两侧在所述第一导滑槽两侧端面相接处相称设置触碰式感应器,所述水平调节机构内设置第一导滑槽,所述第一导滑槽内左右延伸设置了导滑杆,所述导滑杆与穿过所述钻孔机体的上侧内壁并与其滑动配合连接,所述钻孔机体顶部内壁设置水平贯穿所述钻孔机体的第一通透腔,所述第一通透腔内设置与其内壁滑动配合连接的内螺牙空心柱,所述内螺牙空心柱与所述导滑杆螺牙配合连接,在所述第一通透腔的左侧设置交叉贯穿其内腔的第一内腔,所述第一内腔内固定设置环绕所述内螺牙空心柱外表面并与其固定连接的第一斜齿轮,所述第一内腔下部右侧与第二导滑腔相连通,所述第二导滑腔内设置与其上侧内壁滑动配合连接的第一滑块,所述第一滑块上侧内部嵌设第一电转机,所述第一电转机左侧固定设置第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮齿合,所述第二导滑腔左侧内壁内嵌设第二电转机,所述第二电转机右侧固定连接贯穿所述第二导滑腔并与所述第一滑块内壁螺牙配合连接的的第一调节螺牙杆,所述第一调节螺牙杆右侧末端与所述第二导滑腔右侧内壁转动配合连接,所述第二导滑腔下侧与第三导滑腔顶部连通,所述第三导滑腔内设置与其上下内表面滑动配合连接的第一斜形滑块,所述第一滑块与所述第一斜形块固定连接,所述第一斜形滑块从右到左依次设置第一右倾斜面、第二右倾斜面和左倾斜面,所述第三导滑槽左部下侧与第四导滑槽相连通,所述第四导滑槽内设置与其左右侧面滑动配合连接的第二斜形滑块,所述第二斜形块下侧固定连接与所述第四导滑腔下侧相连通的第六导滑槽内的第三滑块,所述第四导滑腔左侧内壁外设置复位机构,所述第三滑块右侧上部设置有钻头,所述钻头顶部与所述第三滑块的顶部回旋配合连接,所述钻头向下延伸并穿出所述钻孔机体下侧外表面,所述钻头在所述第三滑块左部下侧内壁间隔安全距离固定设置第一齿转轮,所述第一齿转轮上侧端面固定设置半径稍大的挡盘,所述挡盘撒上侧设置有减速装置,所述第六内腔左侧内壁上设置第二触碰式感应器以及右侧设置动态驱动装置。作为优选地技术方案,左右两侧的所述接触式感应器分别与所述第一导滑槽内的所述钻孔机体左右两侧外端面相对设置,左右两侧所述接触式传感器均与所述第一电转机电联,所述第二触碰式感应器在所述第六导滑槽左侧内壁上可以根据钻孔实际深度需求上下更换位置,所述第二触碰式感应器与所述第三滑块左侧下部外表面相对设置并且与所述第二电转机电联,,从而实现自动控制第一电转机和第二电转机的驱动工作。作为优选地技术方案,所述复位机构包括第五导滑槽以及滑动配合连接设置在所述第五导滑槽内的第二滑块,所述第五导滑槽左端内壁与所述第二滑块左端面滑动配合连接连接,所述第二滑块右部端面与所述第二斜形滑块固定连接,所述第二滑块下侧的所述第五导滑槽内顶压配合连接有第一弹簧。作为优选地技术方案,所述动态驱动装置包括第八导滑腔和设置在所述第八导滑腔内的第四滑块以及切换推杆,所述第八导滑腔与所述第四导滑块左右两侧端面滑动配合连接,所述第四滑块内设置第三电转机,第三电转机上侧固定连接第二齿转轮,所述第二齿转轮可与所述第一齿转轮齿合,所述第四滑块右侧顶部端面与贯穿所述钻孔机体内壁并延伸至第三导滑腔内的切换推动杆,所述切换推动杆上下两侧末端都铰接配合有滚珠并且顶部可与第一右倾斜面滑动配合连接,所述第四滑块底部末端固定连接第二顶推弹簧。作为优选地技术方案,所述减速装置包括设置在第六导滑腔右侧顶部内壁的第七导滑槽和设置在第七导滑槽内的第五滑块以及自上至下贯穿所述第七导滑槽的减速推杆,所述减速推杆贯穿所述钻孔机体并延伸至第三导滑腔并且顶部末端可与所述第二右倾斜面滑动配合连接,所述减速推杆向下延伸并穿进所述第六导滑槽使底部末端设置的减速带处于所述挡盘的正上方,所述第五滑块中心与所述减速推杆固定连接,所述第五滑块的底部固定连接第三顶推弹簧。作为优选地技术方案,所述挡盘的直径大于所述第一齿转轮直径,所述挡盘的园周边界可以阻挡所述第二齿转轮。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,通过第二导滑腔内设置第一滑块和第一电转机,第一电转机带动第一通透腔内的内螺纹空心柱旋转,内螺纹空心柱带动钻孔机体左右移动,钻孔机体顶部设置第一导滑腔,第一导滑腔左右两侧和上侧设置有第一触碰式感应器,第一触碰式感应器第一电转机电联,实现自动控制钻孔机体的左右定位移动,通过第二电转机带动第二导滑腔内的第二滑块移动,第三导滑腔内设置第一斜形滑块,第一斜形滑块带动第四导滑腔内的第二斜形滑块下移,第二斜形滑块带动第六导滑腔内的第三滑块下移,第六导滑腔左侧内壁设置第二触碰式感应器,第二触碰式感应器与第二电转机电联,第三滑块上旋转配合连接钻头,第一斜形滑块上的第一倾斜面滑动配合连接的切换推杆,切换推杆顶推第八导滑腔内的第四滑块,第八滑腔内设置第二弹簧,第四滑块内设置第三电转机,又通过减速推杆底部设置减速带,减速带与第一齿转轮上固定设置的挡盘摩擦配合连接,减速推杆贯穿第七滑腔,第七滑腔内设置第五滑块和第三弹簧,在第四导滑腔左侧设置第五滑块和第一弹簧,第五滑块与第二斜形滑块固定连接,从而实现自动切换钻头的驱动和钻孔位置,进而实现有效的钻孔,减少人工操作量,省时省力。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种自动化精密木材钻孔装置外部整体结构示意图;图2为本专利技术的控制机体内部结构示意图;图3为本专利技术的钻孔机体内部结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示,本专利技术的一种自动化精密木材钻孔装置,包括固定座7和通过左右两个支撑架固定设置在固定座7中间上侧的控制机体5以及悬挂使设置在控制机体中部上侧的钻孔机体6,所述控制机体5顶部下侧内壁内固定设置水平调节机构以及左右两侧在所述第一导滑槽两侧端面相接处相称设置触碰式感应器,所述水平调节机构内设置第一导滑槽51,所述第一导滑槽51内左右延伸设置了导滑杆52,所述导滑杆52与穿过所述钻孔机体6的上侧内壁并与其滑动配合连接,所述钻孔机体6顶部内壁设置水平贯穿所述钻孔机体6的第一通透腔61,所述第一通透腔61内设置与其内壁滑动配合连接的内螺牙空心柱611,所述内螺牙空心柱611与所述导滑杆52螺牙配合连接,在所述第一通透腔611的左侧设置交叉贯穿其内腔的第一内腔62,所述第一内腔62内固定设置环绕所述内螺牙空心本文档来自技高网...
一种自动化精密木材钻孔装置

【技术保护点】
一种自动化精密木材钻孔装置,包括固定座和通过左右两个支撑架固定设置在固定座中间上侧的控制机体以及悬挂使设置在控制机体中部上侧的钻孔机体,所述控制机体顶部下侧内壁内固定设置水平调节机构以及左右两侧在所述第一导滑槽两侧端面相接处相称设置触碰式感应器,所述水平调节机构内设置第一导滑槽,所述第一导滑槽内左右延伸设置了导滑杆,所述导滑杆与穿过所述钻孔机体的上侧内壁并与其滑动配合连接,所述钻孔机体顶部内壁设置水平贯穿所述钻孔机体的第一通透腔,所述第一通透腔内设置与其内壁滑动配合连接的内螺牙空心柱,所述内螺牙空心柱与所述导滑杆螺牙配合连接,在所述第一通透腔的左侧设置交叉贯穿其内腔的第一内腔,所述第一内腔内固定设置环绕所述内螺牙空心柱外表面并与其固定连接的第一斜齿轮,所述第一内腔下部右侧与第二导滑腔相连通,所述第二导滑腔内设置与其上侧内壁滑动配合连接的第一滑块,所述第一滑块上侧内部嵌设第一电转机,所述第一电转机左侧固定设置第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮齿合,所述第二导滑腔左侧内壁内嵌设第二电转机,所述第二电转机右侧固定连接贯穿所述第二导滑腔并与所述第一滑块内壁螺牙配合连接的的第一调节螺牙杆,所述第一调节螺牙杆右侧末端与所述第二导滑腔右侧内壁转动配合连接,所述第二导滑腔下侧与第三导滑腔顶部连通,所述第三导滑腔内设置与其上下内表面滑动配合连接的第一斜形滑块,所述第一滑块与所述第一斜形块固定连接,所述第一斜形滑块从右到左依次设置第一右倾斜面、第二右倾斜面和左倾斜面,所述第三导滑槽左部下侧与第四导滑槽相连通,所述第四导滑槽内设置与其左右侧面滑动配合连接的第二斜形滑块,所述第二斜形块下侧固定连接与所述第四导滑腔下侧相连通的第六导滑槽内的第三滑块,所述第四导滑腔左侧内壁外设置复位机构,所述第三滑块右侧上部设置有钻头,所述钻头顶部与所述第三滑块的顶部回旋配合连接,所述钻头向下延伸并穿出所述钻孔机体下侧外表面,所述钻头在所述第三滑块左部下侧内壁间隔安全距离固定设置第一齿转轮,所述第一齿转轮上侧端面固定设置半径稍大的挡盘,所述挡盘撒上侧设置有减速装置,所述第六内腔左侧内壁上设置第二触碰式感应器以及右侧设置动态驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化精密木材钻孔装置,包括固定座和通过左右两个支撑架固定设置在固定座中间上侧的控制机体以及悬挂使设置在控制机体中部上侧的钻孔机体,所述控制机体顶部下侧内壁内固定设置水平调节机构以及左右两侧在所述第一导滑槽两侧端面相接处相称设置触碰式感应器,所述水平调节机构内设置第一导滑槽,所述第一导滑槽内左右延伸设置了导滑杆,所述导滑杆与穿过所述钻孔机体的上侧内壁并与其滑动配合连接,所述钻孔机体顶部内壁设置水平贯穿所述钻孔机体的第一通透腔,所述第一通透腔内设置与其内壁滑动配合连接的内螺牙空心柱,所述内螺牙空心柱与所述导滑杆螺牙配合连接,在所述第一通透腔的左侧设置交叉贯穿其内腔的第一内腔,所述第一内腔内固定设置环绕所述内螺牙空心柱外表面并与其固定连接的第一斜齿轮,所述第一内腔下部右侧与第二导滑腔相连通,所述第二导滑腔内设置与其上侧内壁滑动配合连接的第一滑块,所述第一滑块上侧内部嵌设第一电转机,所述第一电转机左侧固定设置第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮齿合,所述第二导滑腔左侧内壁内嵌设第二电转机,所述第二电转机右侧固定连接贯穿所述第二导滑腔并与所述第一滑块内壁螺牙配合连接的的第一调节螺牙杆,所述第一调节螺牙杆右侧末端与所述第二导滑腔右侧内壁转动配合连接,所述第二导滑腔下侧与第三导滑腔顶部连通,所述第三导滑腔内设置与其上下内表面滑动配合连接的第一斜形滑块,所述第一滑块与所述第一斜形块固定连接,所述第一斜形滑块从右到左依次设置第一右倾斜面、第二右倾斜面和左倾斜面,所述第三导滑槽左部下侧与第四导滑槽相连通,所述第四导滑槽内设置与其左右侧面滑动配合连接的第二斜形滑块,所述第二斜形块下侧固定连接与所述第四导滑腔下侧相连通的第六导滑槽内的第三滑块,所述第四导滑腔左侧内壁外设置复位机构,所述第三滑块右侧上部设置有钻头,所述钻头顶部与所述第三滑块的顶部回旋配合连接,所述钻头向下延伸并穿出所述钻孔机体下侧外表面,所述钻头在所述第三滑块左部下侧内壁间隔安全距离固定设置第一齿转轮,所述第一齿转轮上侧端面固定设置半径稍大的挡盘,所述挡盘撒上侧设置有减速装置,所述第六内腔左侧内壁上设置第二触碰式感应器以及右侧设置动态驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽华
申请(专利权)人:王泽华
类型:发明
国别省市:湖北,42

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