一种水性涂料产线用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架、恒温加热机构及可旋转开合的反应机构，所述安装机架包括固定底座、安装支柱及放置支架，所述恒温加热机构包括加热盘及加热油放置槽，所述反应机构包括反应槽、反应盖及升降气缸，所述反应槽放置在放置支架的环形框结构上，所述升降气缸可轴向旋转的设置在安装支柱的顶边。本水性涂料产线用反应釜的结构设置合理，通过设置可旋转开合的反应机构，大大提高反应釜盖体开合便携性；通过在反应槽下方设置恒温加热机构，实现对反应釜的恒温加热，准确控制反应温度。

A reaction kettle for line production of Waterborne Coatings

The utility model discloses a reaction kettle for a water-based coating production line, including an installation frame, a thermostat heating mechanism and a rotating and closing reaction mechanism. The mounting frame comprises a fixed base, an installation support and a placement bracket. The thermostatic heating mechanism includes a heating plate and a heating oil placement slot. The reaction mechanism includes a reaction mechanism. A slot, a reaction cover and a lift cylinder are placed on a ring frame structure placed on the bracket. The lifting cylinder can be rotated axially at the top of the mounting support. The structure of the reaction kettle for the waterborne coating is reasonable. By setting the reacting mechanism with rotating and closing, the opening and closing of the reactor cover can be greatly improved. By setting the constant temperature heating mechanism under the reaction tank, the constant temperature heating of the reaction kettle is realized, and the reaction temperature is accurately controlled.

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料产线用反应釜
本技术涉及一种水性涂料产线用反应釜，属于水性涂料生产设备

技术介绍
水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料，主要包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料等。在水性涂料产线中主要涉及到的生产设备有反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。专利号为CN202010554U公开了一种多功能涂料反应釜，包括釜体，所述釜体顶部装有搅拌电机和进料口，所述搅拌电机和釜体内部的搅拌轴连接，所述搅拌轴焊接桨式搅拌桨和框式搅拌桨，所述釜体内壁安装有挡板，所述釜体底部设有放料口，所述釜体外部设有夹套。该多功能涂料反应釜通过设置复合搅拌和挡板，可以有效的解决“搅拌不力”现象的出现，保护搅拌电机。但是，其反应釜不能打开，添加涂料不方便，清洗也不容易。现有的水性涂料产线用反应釜存在明显缺陷：盖体开合不方便，反应釜体温度控制不准确，难以稳定恒温反应。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术要解决的技术问题为：提供一种水性涂料产线用反应釜，盖体开合方便，且反应釜体温度控制准确。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架、恒温加热机构及可旋转开合的反应机构，所述安装机架包括固定底座，在固定底座的一端部固定有安装支柱，在安装支柱的顶部设置有放置支架，所述放置支架的端部设置为环形框结构，所述恒温加热机构包括加热盘以及位于加热盘顶边的加热油放置槽，所述加热盘设置在固定底座的另一端部，所述加热油放置槽位于放置支架的环形框结构的正下方；所述反应机构包括反应槽、反应盖及升降气缸，所述反应槽放置在放置支架的环形框结构上，且反应槽的下部位于加热油放置槽内，所述升降气缸可轴向旋转的设置在安装支柱的顶边，在升降气缸的气缸杆的顶端设置有连接板，所述反应盖设置在连接板一端的底边，当升降气缸带动连接板旋转到反应槽的上方时，反应盖的位置正朝向于反应槽。作为本方案的进一步改进，所述反应机构还包括搅拌电机、分散轴及多个搅拌叶，所述搅拌电机固定于连接板顶边靠近反应盖部位，所述分散轴穿过连接板及反应盖，且分散轴的顶端连接于搅拌电机的电机轴，多个搅拌叶均匀分布于分散轴的下部侧壁。作为本方案的进一步改进，所述搅拌叶通过固定螺栓固定于分散轴。采用上述技术方案，搅拌叶与分散轴通过固定螺栓连接，便于搅拌叶的更换。作为本方案的进一步改进，所述搅拌电机采用伺服电机。作为本方案的进一步改进，所述反应槽通过安装片及穿过安装片的螺栓固定在在放置支架的环形框结构上，所述安装片固定连接于反应槽的外侧壁。作为本方案的进一步改进，在反应槽的顶边设置有一圈的密封圈。本技术提供一种水性涂料产线用反应釜，具有如下有益效果：本水性涂料产线用反应釜的结构设置合理，通过设置可旋转开合的反应机构，大大提高反应釜盖体开合便携性；通过在反应槽下方设置恒温加热机构，实现对反应釜的恒温加热，准确控制反应温度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例整体结构示意图；图2为本技术实施例整体结构正视图；图3为本技术实施例整体截面结构示意图。附图标记说明：1、安装机架；2、恒温加热机构；3、反应机构；101、固定底座；102、安装支柱；103、放置支架；104、加热盘；105、加热油放置槽；106、反应槽；107、反应盖；108、升降气缸；109、搅拌电机；110、分散轴；111、搅拌叶；112、安装片；113、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1参见图1至图3，本技术一较佳实施例所述的一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架1、恒温加热机构2及可旋转开合的反应机构3，所述安装机架1包括固定底座101，在固定底座101的一端部固定有安装支柱102，在安装支柱102的顶部设置有放置支架103，所述放置支架103的端部设置为环形框结构，所述恒温加热机构2包括加热盘104以及位于加热盘104顶边的加热油放置槽105，所述加热盘104设置在固定底座101的另一端部，所述加热油放置槽105位于放置支架103的环形框结构的正下方；所述反应机构3包括反应槽106、反应盖107及升降气缸108，所述反应槽106放置在放置支架103的环形框结构上，且反应槽106的下部位于加热油放置槽105内，所述升降气缸108可轴向旋转的设置在安装支柱102的顶边，在升降气缸108的气缸杆的顶端设置有连接板，所述反应盖107设置在连接板一端的底边，当升降气缸108带动连接板旋转到反应槽106的上方时，反应盖107的位置正朝向于反应槽106。实施例2本实施例在实施例1的基础之上进行了改造。参见图1至图3，一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架1、恒温加热机构2及可旋转开合的反应机构3，所述安装机架1包括固定底座101，在固定底座101的一端部固定有安装支柱102，在安装支柱102的顶部设置有放置支架103，所述放置支架103的端部设置为环形框结构，所述恒温加热机构2包括加热盘104以及位于加热盘104顶边的加热油放置槽105，所述加热盘104设置在固定底座101的另一端部，所述加热油放置槽105位于放置支架103的环形框结构的正下方；所述反应机构3包括反应槽106、反应盖107及升降气缸108，所述反应槽106放置在放置支架103的环形框结构上，且反应槽106的下部位于加热油放置槽105内，所述升降气缸108可轴向旋转的设置在安装支柱102的顶边，在升降气缸108的气缸杆的顶端设置有连接板，所述反应盖107设置在连接板一端的底边，当升降气缸108带动连接板旋转到反应槽106的上方时，反应盖107的位置正朝向于反应槽106。在本较佳实施例中，所述反应机构3还包括搅拌电机109、分散轴110及多个搅拌叶111，所述搅拌电机109固定于连接板顶边靠近反应盖107部位，所述分散轴110穿过连接板及反应盖107，且分散轴110的顶端连接于搅拌电机109的电机轴，多个搅拌叶111均匀分布于分散轴110的下部侧壁。所述搅拌叶111通过固定螺栓固定于分散轴110。搅拌叶111与分散轴110通过固定螺栓连接，便于搅拌叶111的更换。所述搅拌电机109采用伺服电机。在本较佳实施例中，所述反应槽106通过安装片112及穿过安装片112的螺栓固定在在放置支架103的环形框结构上，所述安装片112固定连接于反应槽106的外侧壁。在反应槽106的顶边设置有一圈的密封圈113。本水性涂料产线用反应釜的结构设置合理，通过设置可旋转开合的反应机构3，大大提高反应釜盖体开合便携性；通过在反应槽106下方设置恒温加热机构2，实现对反应釜的恒温加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架、恒温加热机构及可旋转开合的反应机构，其特征在于：所述安装机架包括固定底座，在固定底座的一端部固定有安装支柱，在安装支柱的顶部设置有放置支架，所述放置支架的端部设置为环形框结构，所述恒温加热机构包括加热盘以及位于加热盘顶边的加热油放置槽，所述加热盘设置在固定底座的另一端部，所述加热油放置槽位于放置支架的环形框结构的正下方；所述反应机构包括反应槽、反应盖及升降气缸，所述反应槽放置在放置支架的环形框结构上，且反应槽的下部位于加热油放置槽内，所述升降气缸可轴向旋转的设置在安装支柱的顶边，在升降气缸的气缸杆的顶端设置有连接板，所述反应盖设置在连接板一端的底边，当升降气缸带动连接板旋转到反应槽的上方时，反应盖的位置正朝向于反应槽。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料产线用反应釜，包括安装机架、恒温加热机构及可旋转开合的反应机构，其特征在于：所述安装机架包括固定底座，在固定底座的一端部固定有安装支柱，在安装支柱的顶部设置有放置支架，所述放置支架的端部设置为环形框结构，所述恒温加热机构包括加热盘以及位于加热盘顶边的加热油放置槽，所述加热盘设置在固定底座的另一端部，所述加热油放置槽位于放置支架的环形框结构的正下方；所述反应机构包括反应槽、反应盖及升降气缸，所述反应槽放置在放置支架的环形框结构上，且反应槽的下部位于加热油放置槽内，所述升降气缸可轴向旋转的设置在安装支柱的顶边，在升降气缸的气缸杆的顶端设置有连接板，所述反应盖设置在连接板一端的底边，当升降气缸带动连接板旋转到反应槽的上方时，反应盖的位置正朝向于反应槽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建东，丁春台，简何亮，陈树鹏，宛焱，
申请(专利权)人：广东德丽雅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44