一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，包括机架，所述机架为层式结构，机架的顶层板中间安装动力机构，动力机构的输出轴贯穿顶层板套接牵引轴上端，牵引轴下端套接在搅拌轴上端内，所述搅拌轴设置在料桶内，料桶放置在底层板中间的固定圈内，固定圈固接在底层板中间，所述底层板上还固接竖直定位挡杆下端，定位挡杆上端插入到料桶外侧壁连接的支耳内；具有结构简单，设计合理，通过在料桶内投放研磨球，放拌料过程中还具有研磨的效果，使硅粉更精细，无颗粒物，同时搅拌轴可调节搅拌深度，另外桶内壁设置软体材料，避免搅拌轴上的搅拌杆作用于桶壁，通过挡杆固定料桶转动，料桶无需移出即可出料。

A grinding and mixing device used for the preparation of silica gel plate

The utility model discloses a grinding and stirring device for the preparation of a silica gel plate, which consists of a frame, the frame is a layer structure, a power mechanism is installed in the middle of the top plate, the output shaft of the power mechanism runs through the top plate sleeve to connect the upper end of the traction shaft, and the lower end of the traction shaft is connected to the upper end of the mixing shaft. The mixing shaft is set at the bottom of the mixing shaft. In the barrel, the bucket is placed in the fixed ring in the middle of the bottom plate, and the fixed ring is fixed in the middle of the bottom plate. The bottom plate is fixed to the lower end of the vertical positioning bar, and the upper end of the position bar is inserted into the ear of the outer wall of the bucket. It also has the effect of grinding, making the silicon powder more fine and no particles, at the same time the mixing shaft can adjust the stirring depth, and the inner wall of the bucket is set with soft material to avoid the stirring rod on the mixing shaft to act on the bucket wall, and the barrel can be rotated through a retaining rod, and the barrel can be discharged without removing the material.

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置
本技术涉及化工
，特别是涉及一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置主要使液体、气体介质强迫对流并均匀混合。在硅胶板生产中，首先需要将硅粉搅拌制浆，现有的搅拌设备效果差，搅拌出的浆料不够均匀，其中还掺杂有硅粉团，同时因浆料具有一定的粘度，使得浆料容易附在搅拌装置的内壁上，不仅影响搅拌，而且时间久后易结壳，影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，包括机架，所述机架为层式结构，机架的顶层板中间安装动力机构，动力机构的输出轴贯穿顶层板套接牵引轴上端，牵引轴下端套接在搅拌轴上端内，所述搅拌轴设置在料桶内，料桶放置在底层板中间的固定圈内，固定圈固接在底层板中间，所述底层板上还固接竖直定位挡杆下端，定位挡杆上端插入到料桶外侧壁连接的支耳内。作为对上述方案的进一步改进，所述的固定圈设有缺口。作为对上述方案的进一步改进，所述的动力机构由电机和变速器组成，所述电机的转轴连接变速器的输入轴，变速器安装在顶层板上，其输出轴贯穿顶层板后套接牵引轴上端，并且通过销键紧固，再通过螺栓固定销轴。作为对上述方案的进一步改进，所述的料桶内壁及桶底均铺设软塑胶板，且在桶壁下端贯穿连接出料管，出料管上设置阀门，所述出料管设置在固定圈的缺口内。作为对上述方案的进一步改进，将硅料及液体投放于桶内，再投放研磨球后，启动电机通过变速器驱动搅拌轴转动，在搅拌的过程中还能研磨硅粉，避免结团还能通过研磨球浆料有颗粒度，另外料桶放置在固定圈内通过定位挡板固定料桶在搅拌过程中而转动，搅拌完成后通过出料管出料。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，通过在料桶内投放研磨球，放拌料过程中还具有研磨的效果，使硅粉更精细，无颗粒物，同时搅拌轴可调节搅拌深度，另外桶内壁设置软体材料，避免搅拌轴上的搅拌杆作用于桶壁，易于拆下清除浆料，还增加浆料与桶壁的阻力，通过挡杆固定料桶转动，料桶无需移出即可出料。附图说明图1为一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置的结构示意图。图2为料桶的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1中所示，一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，包括机架1，所述机架1为层式结构，机架1的顶层板102中间安装动力机构9，动力机构9的输出轴贯穿顶层板102套接牵引轴8上端，牵引轴8下端套接在搅拌轴7上端内，所述搅拌轴7设置在料桶4内，料桶4放置在底层板101中间的固定圈2内，固定圈2固接在底层板101中间，所述底层板101上还固接竖直定位挡杆3下端，定位挡杆3上端插入到料桶4外侧壁连接的支耳401内。作为对上述方案的进一步改进，所述的固定圈2设有缺口201。作为对上述方案的进一步改进，所述的动力机构9由电机901和变速器902组成，所述电机901的转轴连接变速器902的输入轴，变速器902安装在顶层板102上，其输出轴贯穿顶层板102后套接牵引轴8上端，并且通过销键紧固，再通过螺栓固定销轴。作为对上述方案的进一步改进，所述牵引轴8下端出套接在搅拌轴7上端孔内，并且通过销键紧固，再通过螺栓固定销轴。作为对上述方案的进一步改进，所述的料桶内壁及桶底均铺设软塑胶板，且在桶壁下端贯穿连接出料管，出料管上设置阀门，所述出料管设置在固定圈的缺口内。作为对上述方案的进一步改进，将硅料及液体投放于桶内，再投放研磨球后，启动电机通过变速器驱动搅拌轴转动，在搅拌的过程中还能研磨硅粉，避免结团还能通过研磨球浆料有颗粒度，另外料桶放置在固定圈内通过定位挡板固定料桶在搅拌过程中而转动，搅拌完成后通过出料管出料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，包括机架，其特征在于，所述机架为层式结构，机架的顶层板中间安装动力机构，动力机构的输出轴贯穿顶层板套接牵引轴上端，牵引轴下端套接在搅拌轴上端内，所述搅拌轴设置在料桶内，料桶放置在底层板中间的固定圈内，固定圈固接在底层板中间，所述底层板上还固接竖直定位挡杆下端，定位挡杆上端插入到料桶外侧壁连接的支耳内。

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，包括机架，其特征在于，所述机架为层式结构，机架的顶层板中间安装动力机构，动力机构的输出轴贯穿顶层板套接牵引轴上端，牵引轴下端套接在搅拌轴上端内，所述搅拌轴设置在料桶内，料桶放置在底层板中间的固定圈内，固定圈固接在底层板中间，所述底层板上还固接竖直定位挡杆下端，定位挡杆上端插入到料桶外侧壁连接的支耳内。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶板制备的研磨搅拌装置，其特征在于，所述的固定圈设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵震，袁仕祯，陈锐，
申请(专利权)人：安徽良臣硅源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34