一种鞋面料自动裁断下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面料自动裁断下料机，包括有机架、裁切平板、裁切头，裁切平板活动设置在机架上，并连接有用于驱动其相对机架活动的驱动机构，裁切头装设在机架上，并对应位于裁切平板上方，所述机架至少在裁切头的一侧设置有传送带，所述传送带上连接有用于驱动其进行传输的传送机构，所述的裁切头包括有裁断刀模、刀模固定座、按压座以及用于驱动按压座上下升降的动力机构，采用上述结构，本设备对鞋面料的裁断及裁断后的下料操作全部自动化完成，操作起来更加简便，生产效率大幅提升。

A shoe material automatic cutting machine

The utility model discloses a shoe material automatic cutting machine, which includes an organic frame, a cutting plate and a cutting head. The cutting plate is arranged on the frame, and a driving mechanism is connected to drive its relative frame activity. The cutting head is mounted on the rack, and the rack is located above the cutting plate, at least at the rack. A conveyor belt is arranged on one side of the cutting head. The conveyor belt is connected with a transmission mechanism for driving its transmission. The cutting head includes a cutting tool die, a knife die fixed seat, a press seat, and a power mechanism for driving the press seat up and down. The structure is used to cut and cut the shoe material. After operation, the cutting operation is completed automatically, and the operation is more simple and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面料自动裁断下料机
本技术涉及一种制鞋机械设备，具体涉及一种鞋面料自动裁断下料机。
技术介绍
目前，对鞋面料的裁切大多还是由人工手动完成，其操作起来费时费力，生产效率低下；另一小部分通过机械设备加工完成，但现有的加工设备也仅仅只能完成对鞋面料的裁断操作，而裁断出来的面料还是要通过人工手动去捡取，自动化程度不高，还是存在生产效率低下以及操作不便的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋面料自动裁断下料机，其裁断及裁断后的下料操作全部自动化完成，操作起来更加简便，生产效率大幅提升。为实现上述目的，本技术提供了一种鞋面料自动裁断下料机，包括有机架、裁切平板、裁切头，裁切平板活动设置在机架上，并连接有用于驱动其相对机架活动的驱动机构，裁切头装设在机架上，并对应位于裁切平板上方，所述机架至少在裁切头的一侧设置有传送带，所述传送带上连接有用于驱动其进行传输的传送机构，所述的裁切头包括有裁断刀模、刀模固定座、按压座以及用于驱动按压座上下升降的动力机构，所述的动力机构装设在机架上，按压座装设在动力机构的输出端上，所述的刀模固定座装设在按压座上，且刀模固定座与按压座之间设置有用于将刀模固定座推送至传送带上方的推送装置，裁断刀模通过夹具夹持固定在刀模固定座的下端面上，且裁断刀模对应位于裁切平板及传送带的上方，所述传送带的正上方还设置有顶杆装置，所述顶杆装置通过连接臂连接在动力机构或按压座或机架上，所述顶杆装置包括有用于将裁断刀模内裁切下来的面料顶送出去的顶杆、以及用于驱动顶杆实现顶送操作的顶杆动力源，所述的刀模固定座上对应设置有供顶杆穿过的贯通孔。本技术的有益效果是：采用上述结构，加工时，大批面料放置在裁切平板上，并随裁切平板在驱动机构的作用下依次移动至裁切头的下方，然后在动力机构的作用下，裁切头中的裁断刀模、刀模固定座和按压座一起下压，直至裁断刀模作用在面料上完成裁切操作，裁切出来的面料暂时会被保存在裁断刀模内，此后在动力机构的作用下裁断刀模、刀模固定座和按压座再一起回升，然后在推送机构的作用下裁断刀模随刀模固定座一起移动至传送带上方，所述顶杆在顶杆动力源的作用下将裁切后保存在裁断刀模内的面料顶送出去，并掉落在传送带上，最后随传送带传送输出，实现下料操作。相比现有技术，本技术所提供的加工设备，其裁断及裁断后的下料操作全部自动化完成，操作起来更加简便，生产效率大幅提升。本技术可进一步设置为所述的裁断刀模由钢板围接成圈形成，所述的夹具包括有若干个夹头，每个夹头均包括有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块形成对钢板的夹持，且第一夹块和第二夹块之间通过螺栓锁紧固定，第一夹块的上端还连接有滑块，所述刀模固定座上对应设置有供所述滑块在其内滑移的滑槽，且所述滑块滑移后也通过螺栓与滑槽锁紧固定，所述的滑块上还开设有供第二夹块上端插入的插孔，第一夹块的下端部和第二夹块的下端部还对应设置有防止被夹持的钢板掉出的凸沿。采用上述结构，通过上述夹具将裁断刀模夹持固定在刀模固定座上，不仅装配方便，连接牢固，而且通过所述滑块在滑槽内的滑移，该夹具适用于夹持固定各种不同形状的裁断刀模，从而使得本技术适用于加工各种不同形状的鞋面料。本技术还可进一步设置为所述的机架上还设置有用于将掉落在裁切平板上的面料吸送至传送带上的吸送机构，所述的吸送机构包括有吸盘、吸盘连接杆、X向螺杆、Y向螺杆、Z向螺杆、X向滑座、Y向滑座、Z向滑座，X向螺杆转动设置在机架上，X向滑座螺接设置在X向螺杆上，并连接有驱动其在X向螺杆上沿X轴方向滑移的X向驱动电机，Y向螺杆转动设置在X向滑座上，并连接有驱动其旋转的Y向驱动电机，Y向滑座螺接设置在Y向螺杆上，并可相对Y向螺杆在Y轴方向上滑移，Z向螺杆转动设置在Y向滑座上，并连接有驱动其旋转的Z向驱动电机，Z向滑座螺接设置在Z向螺杆上，并可相对Z向螺杆在Z轴方向上滑移，吸盘连接杆转动设置在Z向滑座上，并连接有驱动其旋转的吸盘驱动电机，吸盘连接杆的下端部上固定装设有安装座，所述吸盘装设在安装座上，且所述安装座上还设置有色标传感器。采用上述结构，当裁切下来的面料在随裁断刀模运送到传送带上的过程中，如果有掉落，那么会被色标传感器检测到，此后可控制吸盘在X轴Y轴Z轴三个方向上进行移动，从而使吸盘将掉落下来的面料吸起，并送至传送带上。本技术还可进一步设置为所述的动力机构包括有相互配合的油缸和活塞杆，机架上设置有油缸螺杆和用于驱动油缸螺杆旋转的油缸螺杆驱动电机，所述油缸螺接设置在油缸螺杆上，并可相对油缸螺杆在X轴方向上滑移，按压座固定装设在活塞杆上，所述的机架上还设置有平板螺杆和用于驱动平板螺杆旋转的平板螺杆驱动电机，所述的裁切平板螺接设置在平板螺杆上，并可相对平板螺杆在Y轴方向上滑移。采用上述结构，所述动力机构可在油缸螺杆和油缸螺杆驱动电机的作用下实现在X轴方向上滑移；而所述裁切平板则可在平板螺杆和平板螺杆驱动电机的作用下实现在Y轴方向上滑移；最后活塞杆上下伸缩以实现在Z轴方向上的升降，从而实现对大批面料的全自动化裁切。本技术还可进一步设置为所述的活塞杆上还连接有驱动其旋转的活塞杆驱动电机。通过上述设置，所述活塞杆可在活塞杆驱动电机的作用下旋转，从而带动连接在活塞杆上的裁断刀模进行旋转，进而使裁断刀模能变化不同角度进行裁切，这样裁断刀模能适用于加工更多不同形状的面料。本技术还可进一步设置为所述的推送装置包括有齿条、齿轮和齿轮驱动电机，齿轮驱动电机和齿条分别装设在按压座和刀模固定座上，齿轮装设在齿轮驱动电机的输出轴上，并与齿条形成啮合联动。采用上述结构，通过齿轮和齿条的啮合联动，可实现刀模固定座相对按压座的滑移，结构简单，操作方便。本技术还可进一步设置为所述传送带的输出端下方还设置有接料平台，且传送带输出端与接料平台之间设置有面料导送装置，所述的面料导送装置包括有送料板，所述送料板的一端与传送带输出端相接，送料板的另一端位于接料平台上方，所述的送料板上还设置有用于将进入到送料板上的面料往接料平台上推送的推料块，所述的推料块上连接有推料驱动机构。本技术还可进一步设置为所述推料驱动机构包括有第一连接座、第二连接座、第三连接座、高度调节螺杆和推料螺杆，第一连接座固定在机架上，高度调节螺杆转动设置在第一连接座上，并连接有驱动其旋转的第一驱动电机，第二连接座螺接设置在高度调节螺杆上，推料螺杆转动设置在第二连接座上，并连接有驱动其旋转的第二驱动电机，所述推料螺杆的中心轴线与送料板的上端面平行，所述的第三连接座螺接设置在推料螺杆上，所述的推料块包括第一连接块和第二连接块，第一连接块装设在第三连接座上，第二连接块的中部铰接在第一连接块上，第二连接块的下端连接有多个凸形块，且所述凸形块呈横卧摆放，所述凸形块的大端部对应开设有供相邻凸形块小端部插入的插槽，且插接后通过锁紧螺栓锁紧固定，第二连接块的上端连接有用于驱动连接在其下端上的多个凸形块保持与送料板上端面相接触的推料弹簧。采用上述结构，面料进入到送料板上后，所述推料块可在推料螺杆和第二驱动电机的作用下形成对面料的推送，而通过高度调节螺杆和第一驱动电机的作用，可实现对推料块的高度调节，从而使所述推料块能适用于推送不同厚度的面料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋面料自动裁断下料机，包括有机架、裁切平板、裁切头，其特征在于：裁切平板活动设置在机架上，并连接有用于驱动其相对机架活动的驱动机构，裁切头装设在机架上，并对应位于裁切平板上方，所述机架至少在裁切头的一侧设置有传送带，所述传送带上连接有用于驱动其进行传输的传送机构，所述的裁切头包括有裁断刀模、刀模固定座、按压座以及用于驱动按压座上下升降的动力机构，所述的动力机构装设在机架上，按压座装设在动力机构的输出端上，所述的刀模固定座装设在按压座上，且刀模固定座与按压座之间设置有用于将刀模固定座推送至传送带上方的推送装置，裁断刀模通过夹具夹持固定在刀模固定座的下端面上，且裁断刀模对应位于裁切平板及传送带的上方，所述传送带的正上方还设置有顶杆装置，所述顶杆装置通过连接臂连接在动力机构或按压座或机架上，所述顶杆装置包括有用于将裁断刀模内裁切下来的面料顶送出去的顶杆、以及用于驱动顶杆实现顶送操作的顶杆动力源，所述的刀模固定座上对应设置有供顶杆穿过的贯通孔。

【技术特征摘要】
2017.09.25 CN 20171087448081.一种鞋面料自动裁断下料机，包括有机架、裁切平板、裁切头，其特征在于：裁切平板活动设置在机架上，并连接有用于驱动其相对机架活动的驱动机构，裁切头装设在机架上，并对应位于裁切平板上方，所述机架至少在裁切头的一侧设置有传送带，所述传送带上连接有用于驱动其进行传输的传送机构，所述的裁切头包括有裁断刀模、刀模固定座、按压座以及用于驱动按压座上下升降的动力机构，所述的动力机构装设在机架上，按压座装设在动力机构的输出端上，所述的刀模固定座装设在按压座上，且刀模固定座与按压座之间设置有用于将刀模固定座推送至传送带上方的推送装置，裁断刀模通过夹具夹持固定在刀模固定座的下端面上，且裁断刀模对应位于裁切平板及传送带的上方，所述传送带的正上方还设置有顶杆装置，所述顶杆装置通过连接臂连接在动力机构或按压座或机架上，所述顶杆装置包括有用于将裁断刀模内裁切下来的面料顶送出去的顶杆、以及用于驱动顶杆实现顶送操作的顶杆动力源，所述的刀模固定座上对应设置有供顶杆穿过的贯通孔。2.根据权利要求1所述的一种鞋面料自动裁断下料机，其特征在于：所述的裁断刀模由钢板围接成圈形成，所述的夹具包括有若干个夹头，每个夹头均包括有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块形成对钢板的夹持，且第一夹块和第二夹块之间通过螺栓锁紧固定，第一夹块的上端还连接有滑块，所述刀模固定座上对应设置有供所述滑块在其内滑移的滑槽，且所述滑块滑移后也通过螺栓与滑槽锁紧固定，所述的滑块上还开设有供第二夹块上端插入的插孔。3.根据权利要求1所述的一种鞋面料自动裁断下料机，其特征在于：所述的机架上还设置有用于将掉落在裁切平板上的面料吸送至传送带上的吸送机构。4.根据权利要求3所述的一种鞋面料自动裁断下料机，其特征在于：所述的吸送机构包括有吸盘、吸盘连接杆、X向螺杆、Y向螺杆、Z向螺杆、X向滑座、Y向滑座、Z向滑座，X向螺杆转动设置在机架上，X向滑座螺接设置在X向螺杆上，并连接有驱动其在X向螺杆上沿X轴方向滑移的X向驱动电机，Y向螺杆转动设置在X向滑座上，并连接有驱动其旋转的Y向驱动电机，Y向滑座螺接设置在Y向螺杆上，并可相对Y向螺杆在Y轴方向上滑移，Z向螺杆转动设置在Y向滑座上，并连接有驱动其旋转的Z向驱动电机，Z向滑座螺接设置在Z向螺杆上，并可相对Z向螺杆在Z轴方向上滑移，吸盘连接杆转动设置在Z向滑座上，并连接有驱动其旋转的吸盘驱动电机，吸盘连接杆的下端部上固定装设有安装座，所述吸盘装设在安装座上，且所述安装座上还设置有色标传感器。5.根据权利要求1所述的一种鞋面料自动裁断下料机，其特征在于：所述的动力机构包括有相互配合的油缸和活塞杆，机架上设置有油缸螺杆和用于驱动油缸螺杆旋转的油缸螺杆驱动电机，所述油缸螺接设置在油缸螺杆上，并可相对油缸螺杆在X轴方向上滑移，按压座固定装设在活塞杆上，所述的机架上还设置有平板螺杆和用于驱动平板螺杆旋转的平板螺杆驱动电机，所述的裁切平板螺接设置在平板螺杆上，并可相对平板螺杆在Y轴方向上滑移，所述的活塞杆上还连接有驱动其旋转的活塞杆驱动电机。6.根据权利要求1所述的一种鞋面料自动裁断下料机，其特征在于：所述的推送装置包括有齿条、齿轮和齿轮驱动电机，齿轮驱动电机和齿条分别装设在按压座和刀模固定座上，齿轮装设在齿轮驱动电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝金红，
申请(专利权)人：郝金红，
类型：新型
国别省市：湖北,42