椅子框架构造制造技术

本发明专利技术提供一种椅子框架构造及其制造方法，其不用依靠焊接且组装作业性良好，能获得可靠的强度，而且还可降低制造成本。椅座支撑主体(4)的椅座支撑基部(17)安装有供气弹簧的前端部插入并抵接的气压支撑台(30)。气压支撑台(30)利用来自外侧的操作并在多个部位通过盲铆钉(45、45)而安装于椅座支撑基部(17)。本发明专利技术不依靠焊接，而是由盲铆钉进行安装，所以能获得不仅构造简单且显示充分的强度，并且作业性高且成本低的椅座支撑构造。

Chair frame structure

The invention provides a chair frame structure and a manufacturing method, which does not rely on welding and has good assembly activity, can obtain reliable strength, and can also reduce manufacturing cost. The seat support base (17) of the chair support main body (4) is provided with an air pressure support table (30) inserted and connected to the front part of the gas supply spring. The air pressure support platform (30) is installed on the chair support base (17) by means of the operation from outside and through blind rivets (45, 45) at multiple locations. The invention does not rely on welding, but is installed by blind rivet, so it can obtain the seat support structure not only with simple structure and full strength, but also with high workability and low cost.

【技术实现步骤摘要】
椅子框架构造本专利技术是2013年3月26日申请的专利技术名称为“椅子框架构造及其制造方法”的第201380025951.8号专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种构成座体、靠背等椅子的主要零件的支撑框架的椅子框架构造及其制造方法，尤其涉及具有椅座支撑主体以及用于安装靠背而结合于该椅座支撑主体的靠背框架的椅子框架构造及其制造方法，其中，该椅座支撑主体由气压支撑台及椅座支撑基部结合而成，该气压支撑台安装有用以调节座体的高度的气弹簧，该椅座支撑基部用以安装座体。
技术介绍
图14为作为立体图而显示现有的办公用椅子的一个例子。如图14所示，办公用椅子1主要具备以下的构成要素：多个椅脚12，椅脚12前端具有滚轮；支柱2，其固定于各椅脚12的基端且朝向上方竖立；椅座支撑主体4，其设于该支柱2的上端；座体7，其呈固定状态安装于椅座支撑主体4；靠背5，其设置于该座体7的后方且以相对于椅座支撑主体4能朝后方自由倾摆的方式被弹簧支撑(参照专利文献1)。并且还提出一种同步型椅子，其构成为能使座体7与靠背5的后向倾摆连动而前进后退。作为立体图的图15及作为剖视图的图16中显示与图14所示的办公用椅子相同的办公用椅子1的椅座支撑主体4及其周边构造。如图15及图16所示，支柱2具有：罩体2a，其能在高度方向自由伸缩；气弹簧3，其设置于该罩体2a内，能够调节椅子1的高度、即座体7及靠背5的高度。气弹簧3具有：主体部3a，其下端固定于各椅脚12的基部；多段的杆3b，其滑动自如地与该主体部3a嵌合且朝上方延伸，并且，椅座支撑主体4固定于杆3b的上端部。通过杆3b相对于主体部3a的伸缩，椅座支撑主体4与设于椅座支撑主体4上的座体7及靠背5就可一体地升降。气弹簧3可采用现有公知的附设锁定机构的气弹簧。有关气弹簧3的锁定机构等的内部构造省略详细说明，若按压设于杆3b上端的操作键3’，杆3b就变得可相对于主体部3a自由伸缩，于是能够进行座体7及靠背5的高度的调节操作，若解除对操作键3’的按压，杆3b相对于主体部3a的伸缩受到限制(锁定)，因此，可将座体7及靠背5的高度确定在该解除时所选择的高度。椅座支撑主体4具备：椅座支撑基部17，其由形成为上方开口的托盘状的金属制成型材料构成；气压支撑台18，其结合于椅座支撑基部17。在椅座支撑基部17上，在形成于开口部周边的四边角的安装孔16中安装有固定螺栓15。在设于座体7下侧的座壳6的下面形成有长方形的平坦面26，该长方形的平坦面26被周围略向下方突出的框状凸肋23围绕而成，并且在平坦面26的四边角形成有螺孔。通过使安装于椅座支撑基部4的固定螺栓15螺合于座壳6的该螺孔内，可将椅座支撑主体4固定于座壳6上。在椅座支撑基部17的形成板状底部的底板部分17a的中央，形成有供杆3b的上部穿通的通孔19。在椅座支撑基部17的中央部结合有与椅座支撑基部17共同形成箱形构造的气压支撑台18。在气压支撑台18的中央位置形成有通孔20，沿杆3b的轴线方向观看时，该通孔20与通孔19为同心。气压支撑台18的形成为平坦状的外围上面18a与座壳6对向设置。杆3b的前端部自下方的通孔19插入至上方的通孔20，且处于设于上端的操作键3’自气压支撑台18的上面18a的向上露出的状态。椅座支撑基部17通过气压支撑台18而被固定于杆3b的上端，并且椅座支撑主体4通过杆3b相对于主体部3a伸缩而进行升降。覆盖在气弹簧3周围的罩体2a在上下方向以嵌套方式构成，其随着椅座支撑主体4的升降而伸缩，但不是用来支持作用于椅座支撑主体4的负重。根据椅子的不同，也有省略罩体2a的情况。从正面观看椅子1时，在椅座支撑主体4的例如左侧的侧面形成有能上下方向移动地收容操作杆8的纵槽11。操作杆8为用以按压调节椅子1的高度的气弹簧3的操作键3’的部件。操作杆8由一端设有把手21且另一端设有作用部14的金属制圆棒8a、及朝向与该圆棒8a正交的方向固定的枢轴9构成。在座壳6的下面形成有可嵌合枢轴9的槽10，枢轴9由座壳6的槽10及椅座支撑主体4的上部所挟持而构成转动支撑部25。在圆棒8a上的作用部14附近形成有弯曲部22，枢轴9通过焊接接合于此弯曲部22的附近。此外，作用部14通过自上下方向对圆棒8a的前端进行加压成型而形成为具有平坦状的上下面的板状，从而可增大对操作键3’进行按压的按压面。还提出一种方案，在此种结构的办公用椅子中，将支架焊接于椅座支撑基部的下面时，能确保强度并能容易地进行定位(参照专利文献2)。根据此方案，将垫圈嵌合于气缸的上端部，并使垫圈贯通椅座支撑基部及固定于椅座支撑基部的下面的支架，使椅座支撑基部的垫圈通孔全周均密接于垫圈，然后在以沿圆周方向分散的状态形成于椅座支撑基部的垫圈通孔的缺口部位对椅座支撑基部及支架进行焊接，并在其它部位对垫圈与椅座支撑基部进行焊接。并且，在周围的部位，支架也被焊接于椅座支撑基部上。〔现有技术文献〕〔专利文献1〕日本特开2008-99837号公报〔专利文献2〕日本特开2002-78555号公报
技术实现思路
在椅子中存在有在椅子的强度设计上所必要的框架构造，诸如专利文献1记载的气压支撑台及椅座支撑基部、专利文献2记载的支架、或其它用于座体、靠背的框架，但是对构成该框架构造的结构部件相互固定或对椅座支撑基部进行固定时，从安装的可靠性及强度的角度考虑，过去采用焊接进行结合。然而，焊接需经过材料的熔化及固化的过程，所以，可说是必定会在焊接部位产生被称为焊接变形及焊溅物的凸部，这是造成部件的组装不良及功能上的不良的原因之一。因此，需要在焊接后去除焊接变形及焊溅物，但这些作业会花费时间并且也会造成成本上升。此外，因为从主体内部对既定部位进行焊接，所以，需要对主体外侧进行磨砂加工作业。此外，焊接作业是一种特殊技能，所以在椅子的制造中，焊接作业本身即是在制造椅子时使单价上升的原因之一。此外，若非熟练工进行焊接作业的话，容易产生焊接断裂。此外，焊接作业如上述那样，为需要焊接、精加工、除焊溅物等工时多的作业，在制造厂移动制品时会产生各种取用/放置作业，进而需要确保取用/放置空间及移动时的搬运作业。更进一步，从烟中产生的烟雾会大量产生二氧化碳(CO2)，从而有对环境等的影响及负荷增大的问题。为了实现椅子的轻量化，也有通过模铸制作整个椅座支撑主体的情况，然而，在铝压铸的生产步骤中，为了使铝熔化而需要熔炉，因而无法避免二氧化碳(CO2)排出的问题、大量消耗用以使设备工作的电力的问题。这种一体型的模铸制品的单价高，因而无法期待椅子的制造成本的降低。更进一步，在利用焊接来固定不同种金属的情况下，因需要在无氧状态下进行焊接等的技术理由而造成成本上升，故有难以像一般焊接那样廉价地进行等的问题，因此，事实上，焊接只限于在同种金属间采用。因此，对于为了规定椅子的框架而将结构部件相互结合得到的框架构造，例如椅子的椅座支撑主体和/或与该椅座支撑主体相关而设的靠背框架，在结构部件的结合时不用依靠存在各种问题的焊接，并且用以结合零件的作业简单，同时还获得具备可靠的强度的椅子框架构造及其制造方法的方面，存在有待解决的课题。本专利技术的目的在于提供一种椅子框架构造及其制造方法，其不用依靠焊接且组装作业性良好，能获得可靠的强度，而且还可降低制造成本。用于解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椅子框架构造，其具备椅座支撑主体，该椅座支撑主体安装有支柱的上端部并安装有座体，该支柱的下端部固定于椅子的椅脚部，该椅座支撑主体由与该支柱的该上端部结合的气压支撑台、以及与该气压支撑台和该座体结合的椅座支撑基部构成，而且，在该气压支撑台的中央形成有通孔，供该支柱嵌入，在该椅座支撑基部中形成通口，该通口与该气压支撑台的该通孔整合，且供上述支柱通过，其特征在于，该椅座支撑基部与该气压支撑台通过盲铆钉而结合,为了强化该盲铆钉的结合，在该椅座支撑基部与该气压支撑台的互相抵接面中的一个面上形成突出的凸肋或凸起，并在该抵接面中的另一面上形成孔部或凹部，这些孔部或凹部在该盲铆钉的结合时供该凸肋或该凸起嵌入，上述盲铆钉被适用于上述凸肋或上述凸起与上述孔部或上述凹部的嵌入位置，同时，该气压支撑台与该椅座支撑基部在该通孔的开口周围与该通口的周围以面接触的方式重合，且根据线状的强化用肋部进行凹凸嵌合，该盲铆钉被适用于该强化用肋部进行凹凸嵌合的外侧区域。

【技术特征摘要】
2012.03.26 JP 2012-0704691.一种椅子框架构造，其具备椅座支撑主体，该椅座支撑主体安装有支柱的上端部并安装有座体，该支柱的下端部固定于椅子的椅脚部，该椅座支撑主体由与该支柱的该上端部结合的气压支撑台、以及与该气压支撑台和该座体结合的椅座支撑基部构成，而且，在该气压支撑台的中央形成有通孔，供该支柱嵌入，在该椅座支撑基部中形成通口，该通口与该气压支撑台的该通孔整合，且供上述支柱通过，其特征在于，该椅座支撑基部与该气压支撑台通过盲铆钉而结合,为了强化该盲铆钉的结合，在该椅座支撑基部与该气压支撑台的互相抵接面中的一个面上形成突出的凸肋或凸起，并在该抵接面中的另一面上形成孔部或凹部，这些孔部或凹部在该盲铆钉的结合时供该凸肋或该凸起嵌入，上述盲铆钉被适用于上述凸肋或上述凸起与上述孔部或上述凹部的嵌入位置，同时，该气压支撑台与该椅座支撑基部在该通孔的开口周围与该通口的周围以面接触的方式重合，且根据线状的强化用肋部进行凹凸嵌合，该盲铆钉被适用于该强化用肋部进行凹凸嵌合的外侧区域。2.一种椅子框架构造，其具备椅座支撑主体及支撑靠背的靠背框架，该椅座支撑主体安装有支柱的上端部并安装有座体，该支柱的下端部固定于椅子的椅脚部，该椅座支撑主体由与该支柱的该上端部结合的气压支撑台、以及与该气压支撑台和该座体结合的椅座支撑基部构成，而且，在该气压支撑台的中央形成有通孔，供该支柱嵌入，在该椅座支撑基部中形成通口，该通口与该气压支撑台的该通孔整合，且供上述支柱通过，其特征在于，该椅...

【专利技术属性】
技术研发人员：滑川匡，梅原聪，
申请(专利权)人：须藤二三男，
类型：发明
国别省市：日本,JP