【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余锌清除机，具体地说是一种用于螺杆的离心式余锌清除机。
技术介绍
在对螺杆进行热浸锌生产过程中，被热浸锌的螺杆上，其涂锌层容易厚薄不均，或是有一些余锌存在，而这些问题的存在，将造成螺杆尺寸的不准确，导致螺杆的无法使用。为了解决这个问题，专利99239942.4公开了一种螺杆热镀锌后的脱锌方法，该方法是将螺杆放在离心盘的存料槽内，通过离心盘的转动进行脱锌。但这种离心盘由于只有一条存料槽，送入螺杆不便，而且由于离心盘用的是圆盘，显得较为笨重，要转动这种离心盘需要的动力较大，浪费了电力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述不足，设计出一种离心式余锌清除机。本技术的实施方案是它包括机架、转轴和机罩，转轴装于机架上，转轴为空心轴，在转轴上固定有一排瓣式轮，各瓣式轮上有二到四片瓣片，每片瓣片上有均开有一条倾斜槽口，相邻瓣片的倾斜槽口处于同一直线上，相邻瓣式轮的瓣片之间连有加强筋。本技术在使用过程中，只要任何一组瓣片的倾斜槽口对着进料导杆处，就可方便送入螺杆，因此它具有工作效率高的优点。此外，带动装有瓣式轮的转轴转动，需要的动力较小，所以本技术具有节省能源的优点。附图说明图1为本技术的结构图。图2为瓣式轮装于转轴上的结构示意图。图3为图1的横向剖面示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术包括机架4、转轴3和机罩1，转轴3装于机架4上，转轴3为空心轴，即转轴3的中心为空心结构10。在转轴3上固定有一排共八只瓣式轮2。瓣式轮2上有三片瓣片8。每片瓣片上有均开有一条倾斜槽口5，相邻瓣片的倾斜槽口处于同一直线上，相邻...
【技术保护点】
一种离心式余锌清除机，包括机架、转轴和机罩，转轴装于机架上，其特征在于转轴为空心轴，在转轴上固定有一排瓣式轮，各瓣式轮上有二到四片瓣片，每片瓣片上均开有一条倾斜槽口，相邻瓣片的倾斜槽口处于同一直线上，相邻瓣式轮的瓣片之间连有加强筋。
【技术特征摘要】
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