一种金属簧片、插孔组件及电连接器制造技术

本发明专利技术公开一种金属簧片、插孔组件及电连接器，所述金属簧片包括两个固定环、多个内栅条以及多个固定弯折片，两个固定环呈间隔且相对设置；多个内栅条连接所述两个固定环的近端设置；多个固定弯折片对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。本发明专利技术提供的技术方案中，通过对固定弯折片的折弯部分进行了二次折弯，使其可与所述内栅条导接进而对电流进行二次分流，整体结构紧凑减小了插孔组件的整体体积、增强了插孔组件的过电流能力、提高了电连接器产品的产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属簧片、插孔组件及电连接器
本专利技术涉及电连接器
，特别涉及一种金属簧片、插孔组件及电连接器。
技术介绍
在现有的电连接器
中，如申请号201010511666.5的专利技术专利，公布了一种冠簧笼式插孔及其冠簧；其结构特点为将一冠簧弹片通过内套、端环进行固定；又如申请号201220676600.6的专利技术专利公布了一种插孔的结构。其结构与传统的结构相比并没有太大的改变，仍然为弹片、内套、外套相互铆压的方式。以上方案的缺点是：1、金属簧片在制作过程斜栅条相对扭转的角度的一致性较差；2、簧片所形成的双曲螺旋面，在喉圆位置没有保护，当插针插入时，如果角度不对，或操作时将插针上下左右摇摆，则金属簧条极易产生不可回复的塑性变形，从而使插孔被破坏；3、此种结构的外径尺寸过大；4、此种结构的电流分流能力相对我司方案略有不足；5、产品制作工艺上较复杂；6、所需要的零件较多，且除弹片外其余零件均为车削件，成本较高。综上现有技术方案主要存在以下问题：体积太大、过电流能力略有不足、易损坏、产品性能不稳定。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种金属簧片、插孔组件及电连接器，旨在减小插孔组件的体积、增强插孔组件的载电流能力、提高电连接器的产品稳定性。为实现上述目的，本专利技术提出的一种金属簧片，包括：两个固定环，呈间隔且相对设置；多个内栅条，连接所述两个固定环的近端设置；以及，多个固定弯折片，对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。优选地，所述内栅条沿所述两个固定环的轴向呈倾斜延伸。优选地，所述两个固定环均设有切口而呈非封闭设置，每一所述切口的内端分别处在相邻的所述内栅条之间形成的间隙的两端处。优选地，每一所述固定弯折片的末端朝靠近所述内栅条的方向倾斜延伸设置，以在使用时与所述多个内栅条导接。本专利技术还提出一种插孔组件，所述插孔组件包括金属簧片，其中所述金属簧片包括：两个固定环，呈间隔且相对设置；多个内栅条，连接所述两个固定环的近端设置；以及，多个固定弯折片，对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。优选地，所述插孔组件还包括内套筒，所述内套筒套设于所述多个内栅条的外侧，所述内套筒的两端伸入至所述多个固定弯折片与所述多个内栅条之间，所述内套筒上对应设有供所述多个固定弯折片伸入至与所述多个内栅条导接的让位孔。优选地，所述内套筒内侧壁与所述内栅条中部对应位置设有环形凸起，所述环形凸起与所述多个内栅条的外侧面中部均抵接。优选地，所述内套筒的中部呈收缩设置，以在所述内套筒的内壁形成所述环形凸起。优选地，所述插孔组件还包括外套筒，所述外套筒套设于所述内套筒外侧，且所述外套筒内侧壁与所述固定弯折片外侧抵接。本专利技术进一步提出一种电连接器，所述电连接器包括插孔组件，所述插孔组件包括金属簧片，所述金属簧片包括：两个固定环，呈间隔且相对设置；多个内栅条，连接所述两个固定环的近端设置；以及，多个固定弯折片，对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。本专利技术提供的技术方案中，通过对固定弯折片的翻折部分进行了二次倾斜延伸，使所述固定弯折片可与所述内栅条导接进而对电流进行二次分流，金属簧片整体结构的紧凑减小了插孔组件的整体体积、增强插孔组件的过电流能力、提高了应用该插孔组件的电连接器产品的产品稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术提供的金属簧片的一实施例的立体示意图；图2为图1中金属簧片的另一角度的立体示意图；图3为图1中金属簧片的截面示意图；图4为本专利技术提供的插孔组件的一实施例的立体示意图；图5为图4中内套筒的立体示意图；图6为图4中插孔组件的截面示意图；图7为本专利技术提供的插孔组件的另一实施例的截面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100插孔组件1金属簧片11固定环12内栅条13固定弯折片131翻折处132导接处14切口2内套筒21让位孔22环形凸起3外套筒本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种金属簧片，图1至图3为所述金属簧片的一实施例。请参阅图1，所述金属簧片1包括两个固定环11、多个内栅条12以及多个固定弯折片13；所述两个固定环11呈间隔且相对设置；所述多个内栅条12连接所述两个固定环11的近端设置；所述多个固定弯折片13对应自所述两个固定环11的远端翻折(如图中翻折处131)，而后相向延伸至位于所述多个内栅条12的外侧，用以使用时与所述多个内栅条12导接(如图中导接处处132)。为了增强所述金属簧片1的抗扭特性，请参阅图2，所述内栅条12沿所述两个固定环11的轴向呈倾斜延伸。所述内栅条12设为沿所述两个固定环11的轴向呈倾斜延伸，使得所述金属簧片1在发生扭转形变时，各所述内栅条12能够朝一个方向共同作用快速恢复，避免了因微小扭转导致所述金属簧片1变形失效。为了便于制造，请参阅图3，所述两个固定环11均设有切口14而呈非封闭设置，每一所述切口14的内端分别处在两个相邻的所述内栅条12之间形成的间隙两端口处。所述切口14的设置使得所述固定环11在周向上具有一定的弹性形变量，所述切口14的设置还方便了所述金属簧片1的加工，从所述切口14处就能将所述金属簧片1展开，可以由卷材料冲压后卷成本金属簧片1，简化了制造工艺。为了与所述内栅条12导接，具体地请参阅图1和图3，每一所述固定弯折片13的末端朝靠近所述内栅条12的方向倾斜延伸设置，以在使用时与所述多个内栅条12导接(参见图中导接处132)。所述固定弯折片13的末端朝靠近所述内栅条12的方向倾斜延伸设置不仅仅实现了与所述内栅条12的导接，而且使得所述固定弯折片13的中部与所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属簧片，其特征在于，包括：两个固定环，呈间隔且相对设置；多个内栅条，连接所述两个固定环的近端设置；以及，多个固定弯折片，对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。

【技术特征摘要】
1.一种金属簧片，其特征在于，包括：两个固定环，呈间隔且相对设置；多个内栅条，连接所述两个固定环的近端设置；以及，多个固定弯折片，对应自所述两个固定环的远端翻折，而后相向延伸至位于所述多个内栅条的外侧，用以使用时与所述多个内栅条导接。2.如权利要求1所述的金属簧片，其特征在于，所述内栅条沿所述两个固定环的轴向呈倾斜延伸。3.如权利要求1所述的金属簧片，其特征在于，所述两个固定环均设有切口而呈非封闭设置，每一所述切口的内端分别处在相邻的所述内栅条之间形成的间隙的两端处。4.如权利要求3所述的金属簧片，其特征在于，每一所述固定弯折片的末端朝靠近所述内栅条的方向倾斜延伸设置，以在使用时与所述多个内栅条导接。5.一种插孔组件，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项权利要求所述的金属簧片。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：余剑峰，余荣洋，陈智强，余荣学，
申请(专利权)人：深圳市特拉利线簧端子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44