公端子、公端子加工工艺及公端子加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种公端子、公端子加工工艺及公端子加工设备，其中，公端子的第一导体和第二导体并排设置，在公端子的第一导体和第二导体之间设置绝缘体，绝缘体连接第一导体和第二导体，同时在第一导体的一端设置第一压接部，在第二导体靠近第一压接部的一端设置第二压接部。外部可设置两根导线，其中的一根导线可与第一压接部压接，另一根导体可与第二压接部压接，第一压接部和第二压接部相对设置且不导通。由此，公端子的第一导体和第二导体之间通过绝缘体连接可保持一定的结构强度，在确保阻抗较低的情况下，使公端子维持在较小的体积，以适配较小的安装空间端子。以适配较小的安装空间端子。以适配较小的安装空间端子。

【技术实现步骤摘要】
公端子、公端子加工工艺及公端子加工设备


[0001]本专利技术涉及连接器领域，特别涉及一种公端子、公端子加工工艺及公端子加工设备。

技术介绍

[0002]端子一般应用于线束中，一般用于电子模块或电子设备之间的连接，具体应用于汽车、航天、家电等领域。现有的连接器会在其外部壳体中设置几个单独的端子，用于与外部的信号线和电源线的连接。由于端子都是相互独立的，甚至通过在端子套中设置隔板，将端子之间安装在隔板的两侧实现隔断，避免短路等失效情况的发生，由此连接器的外部尺寸就会偏大，不适配于狭小的安装空间。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种公端子、公端子加工工艺及公端子加工设备，旨在解决现有技术中，连接器外部尺寸较大，不适配狭小的装配空间的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种公端子的加工工艺，包括以下步骤：
[0005]将基材从中间裁切，形成并排的第一导体和第二导体；
[0006]将第一导体和第二导体保持一定的间隔并放置在注塑模具中注塑处理，使所述第一导体和第二导体之间形成有绝缘体，以制得半成品；
[0007]将所述半成品置于冲压模具中冲压，在所述第一导体的一端形成第一压接部，并在所述第二导体靠近所述第一压接部的一端，形成第二压接部。
[0008]在一实施例中，所述将基材从中间裁切，形成并排的第一导体和第二导体的步骤还包括：
[0009]第一导体裁切后形成的切边为第一锯齿边，第二导体裁切后形成的切边为第二锯齿边。
[0010]在一实施例中，所述在第一导体的一端形成第一压接部的步骤包括：
[0011]对第一导体的一端进行裁切冲压，形成用于与导线连接的一对第一翅片和一对第二翅片。
[0012]在一实施例中，所述在第二导体靠近所述第一压接部的一端，形成第二压接部步骤包括：
[0013]对第二导体的一端进行裁切冲压，形成用于与导线连接的一对第三翅片和一对第四翅片。
[0014]在一实施例中，所述将半成品置于冲压模具中冲压，在所述第一导体的一端形成第一压接部，并在所述第二导体靠近所述第一压接部的一端，形成第二压接部的步骤后还包括：
[0015]将半成品沿长度方向移动一定的距离，使冲压成型后的公端子移出冲压模具；
[0016]对半成品处于冲压模具中的部分进行下一轮冲压成型，形成另一个公端子。
[0017]本专利技术提出一种公端子，包括：
[0018]第一导体，沿长度方向的一侧边设置成第一锯齿边；
[0019]第二导体，与所述第一导体并排设置，所述第二导体沿长度方向的一侧边设置成第二锯齿边，所述第二锯齿边与第一锯齿边相对设置；
[0020]绝缘体，设置在所述第一导体和所述第二导体之间，分别与所述第一锯齿边和所述第二锯齿边连接；
[0021]第一压接部，设置在所述第一导体的一端；
[0022]第二压接部，设置在所述第二导体靠近所述第一压接部的一端，并所述第一压接部相对设置。
[0023]在一实施例中，所述第一导体和第二导体呈长条状设置。
[0024]在一实施例中，所述第一压接部包括用于与导线连接的一对第一翅片和一对第二翅片；所述第二压接部包括用于与导线连接的一对第三翅片和一对第四翅片。
[0025]本专利技术还提出一种公端子加工设备，用于加工上述的公端子
[0026]在一实施例中，所述公端子加工设备包括送料机构、裁切机构、注塑机构和冲压机构。
[0027]本专利技术通过设置一种公端子，公端子的第一导体和第二导体并排设置，在公端子的第一导体和第二导体之间设置绝缘体，绝缘体连接第一导体和第二导体，同时在第一导体的一端设置第一压接部，在第二导体靠近第一压接部的一端设置第二压接部。外部可设置两根导线，其中的一根导线可与第一压接部压接，另一根导体可与第二压接部压接，第一压接部和第二压接部相对设置且不导通。由此，公端子的第一导体和第二导体之间通过绝缘体连接可保持一定的结构强度，在确保阻抗较低的情况下，使公端子维持在较小的体积，以适配较小的安装空间端子。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术一实施例中基材的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术一实施例中半成品的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术一实施例中公端子的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术另一实施例中公端子的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术又一实施例中公端子的结构示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称10基材13a第一翅片11第一导体13b第二翅片11a第一锯齿边14第二压接部12第二导体14a第三翅片
12a第二锯齿边14b第四翅片13第一压接部15绝缘体
[0036]本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态，如附图所示，下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0040]本专利技术提出一种公端子的加工工艺，参照图1至图5，具体包括一下步骤：
[0041]将基材10从中间裁切，形成并排的第一导体11和第二导体12；在本步骤中，基材10成卷设置，一端固定卷绕在料筒上，另一端固定在卷料电机的转轴的卷料滚筒上，中间通过张料机构使基材10张紧。基材10为铜材或铜合金，在卷料过程中，通过裁切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公端子的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：将基材从中间裁切，形成并排的第一导体和第二导体；将第一导体和第二导体保持一定的间隔并放置在注塑模具中注塑处理，使所述第一导体和第二导体之间形成有绝缘体，以制得半成品；将所述半成品置于冲压模具中冲压，在所述第一导体的一端形成第一压接部，并在所述第二导体靠近所述第一压接部的一端，形成第二压接部。2.根据权利要求1所述的公端子的加工工艺，其特征在于，所述将基材从中间裁切，形成并排的第一导体和第二导体的步骤还包括：第一导体裁切后形成的切边为第一锯齿边，第二导体裁切后形成的切边为第二锯齿边。3.根据权利要求1所述的公端子的加工工艺，其特征在于，所述在第一导体的一端形成第一压接部的步骤包括：对第一导体的一端进行裁切冲压，形成用于与导线连接的一对第一翅片和一对第二翅片。4.根据权利要求1所述的公端子的加工工艺，其特征在于，所述在第二导体靠近所述第一压接部的一端，形成第二压接部步骤包括：对第二导体的一端进行裁切冲压，形成用于与导线连接的一对第三翅片和一对第四翅片。5.根据权利要求1至4中任一项所述的公端子的加工工艺，其特征在于，所述将半成品置于冲压模具中冲压，在所述第一导体的一端形成第一压接部，并在所述第二导体靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华舜，
申请(专利权)人：深圳市特拉利线簧端子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：