一种散热器铝型材制造技术

技术编号:18117056 阅读:34 留言:0更新日期:2018-06-03 09:12
本实用新型专利技术公开了一种散热器铝型材,其结构包括铝合金散热片、连接孔、固定块、连接环、散热槽、卡槽孔、固定块表面、滑动轨道、滑动轨道连接片,铝合金散热片与连接环为一体化结构,卡槽孔嵌入连接在固定块表面上,固定块通过滑动轨道嵌入安装于连接环内,连接孔与固定块为一体化结构,连接环上设有散热槽,连接环与滑动轨道连接片相焊接,本实用新型专利技术一种散热器铝型材,结构上设有铝合金散热片,箔材可以增加铝合金散热片的材质,而铝合金散热片内设有散热层,能够更好的是电子产品散热,氧化层则起形成一层具有保护性的氧化膜,能够使得铝合金散热片耐冲击,并且热稳定较高,提高了要铝合金散热片的硬度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器铝型材
本技术是一种散热器铝型材,属于散热器铝型材

技术介绍
型材因其结构形式多样,使用方便而在日常生活及工业生产中的使用越来越广泛,如日常生活中使用的用于制作门窗、家具的框架的型材,在工业生产中一般采用型材制作支架等。现有技术公开了申请号为:201320211538.8的一种散热器铝型材,它包括一块截面形状呈矩形的基体,基体的上端平行排布有多片与基体一体设置的散热片,散热片的半径从与基体的连接端往远离基体的方向逐渐缩小,但是该现有技术铝合金散热片不耐冲击,并且热稳定性差,导致要铝合金散热片的硬度容易弯曲。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种散热器铝型材,以解决的现有技术铝合金散热片不耐冲击,并且热稳定性差,导致要铝合金散热片的硬度容易弯曲的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种散热器铝型材,其结构包括铝合金散热片、连接孔、固定块、连接环、散热槽、卡槽孔、固定块表面、滑动轨道、滑动轨道连接片,所述铝合金散热片与连接环为一体化结构,所述卡槽孔嵌入连接在固定块表面上,所述固定块通过滑动轨道嵌入安装于连接环内,所述连接孔与固定块为一体化结构,所述连接环上设有散热槽,所述连接环与滑动轨道连接片相焊接,所述散热槽与铝合金散热片为一体化结构,所述连接环与固定块表面相贴合且处于同一轴心,所述铝合金散热片包括氧化层、密封层、挤压管、箔材、散热层,所述密封层的底部与氧化层的顶部相贴合,所述挤压管与散热层相互平行,所述密封层与挤压管相粘合,所述挤压管与箔材通过散热层相连接,所述氧化层与散热层相互平行。进一步地,所述固定块通过连接环与铝合金散热片相连接。进一步地,所述滑动轨道与固定块表面为一体化结构。进一步地,所述氧化层与连接环相连接。进一步地,所述铝合金散热片的长为10cm、宽为2cm、高为5cm的长方体。进一步地,所述铝合金散热片采用铝合金制成,具有防腐蚀等作用。进一步地,所述滑动轨道连接片采用合金钢制成,硬度高。有益效果本技术一种散热器铝型材,结构上设有铝合金散热片,箔材可以增加铝合金散热片的材质,而铝合金散热片内设有散热层,能够更好的是电子产品散热,氧化层则起形成一层具有保护性的氧化膜,能够使得铝合金散热片耐冲击,并且热稳定较高,提高了要铝合金散热片的硬度的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种散热器铝型材的结构示意图;图2为本技术散热器铝型材的内部结构示意图;图3为本技术固定块的结构示意图;图4为本技术铝合金散热片的内部结构示意图。图中:铝合金散热片-1、连接孔-2、固定块-3、连接环-4、散热槽-5、卡槽孔-6、固定块表面-7、滑动轨道-8、滑动轨道连接片-9、氧化层-101、密封层-102、挤压管-103、箔材-104、散热层-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3、图4,本技术提供一种散热器铝型材技术方案:其结构包括铝合金散热片1、连接孔2、固定块3、连接环4、散热槽5、卡槽孔6、固定块表面7、滑动轨道8、滑动轨道连接片9,所述铝合金散热片1与连接环4为一体化结构,所述卡槽孔6嵌入连接在固定块表面7上,所述固定块3通过滑动轨道8嵌入安装于连接环4内,所述连接孔2与固定块3为一体化结构,所述连接环4上设有散热槽5,所述连接环4与滑动轨道连接片9相焊接,所述散热槽5与铝合金散热片1为一体化结构,所述连接环4与固定块表面7相贴合且处于同一轴心,所述铝合金散热片1包括氧化层101、密封层102、挤压管103、箔材104、散热层105,所述密封层102的底部与氧化层的顶部101相贴合,所述挤压管103与散热层105相互平行,所述密封层102与挤压管103相粘合,所述挤压管103与箔材104通过散热层105相连接,所述氧化层101与散热层105相互平行,所述固定块3通过连接环4与铝合金散热片1相连接,所述滑动轨道8与固定块表面7为一体化结构,所述氧化层101与连接环4相连接,所述铝合金散热片1的长为10cm、宽为2cm、高为5cm的长方体,所述铝合金散热片1采用铝合金制成,具有防腐蚀等作用,所述滑动轨道连接片9采用合金钢制成,硬度高。本专利所说的铝合金散热片1是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片,所述挤压管103分别是以冷挤压、热挤压、温挤压的工艺生产的管材。当某个电子产品正在运作时,通过铝合金散热片1来散热电子产品的热度,并且箔材104可以增加铝合金散热片1的材质,而铝合金散热片内设有散热层105,能够更好的是电子产品散热,氧化层101则起到形成一层具有保护性的氧化膜。本技术解决现有技术铝合金散热片不耐冲击,并且热稳定性差,导致要铝合金散热片的硬度容易弯曲的问题,本技术通过上述部件的互相组合,结构上设有铝合金散热片,箔材可以增加铝合金散热片的材质,而铝合金散热片内设有散热层,能够更好的是电子产品散热,氧化层则起到形成一层具有保护性的氧化膜,能够使得铝合金散热片的抗拉强度强,并且热传导系数较小,热变形小,热稳定性较好,不需要要通过热处理来提高材料的机械强度度,具体如下所述:所述铝合金散热片1包括氧化层101、密封层102、挤压管103、箔材104、散热层105,所述密封层102的底部与氧化层的顶部101相贴合,所述挤压管103与散热层105相互平行,所述密封层102与挤压管103相粘合,所述挤压管103与箔材104通过散热层105相连接,所述氧化层101与散热层105相互平行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种散热器铝型材

【技术保护点】
一种散热器铝型材,其特征在于:其结构包括铝合金散热片(1)、连接孔(2)、固定块(3)、连接环(4)、散热槽(5)、卡槽孔(6)、固定块表面(7)、滑动轨道(8)、滑动轨道连接片(9),所述铝合金散热片(1)与连接环(4)为一体化结构,所述卡槽孔(6)嵌入连接在固定块表面(7)上,所述固定块(3)通过滑动轨道(8)嵌入安装于连接环(4)内,所述连接孔(2)与固定块(3)为一体化结构,所述连接环(4)上设有散热槽(5),所述连接环(4)与滑动轨道连接片(9)相焊接,所述散热槽(5)与铝合金散热片(1)为一体化结构,所述连接环(4)与固定块表面(7)相贴合且处于同一轴心,所述铝合金散热片(1)包括氧化层(101)、密封层(102)、挤压管(103)、箔材(104)、散热层(105),所述密封层(102)的底部与氧化层的顶部(101)相贴合,所述挤压管(103)与散热层(105)相互平行,所述密封层(102)与挤压管(103)相粘合,所述挤压管(103)与箔材(104)通过散热层(105)相连接,所述氧化层(101)与散热层(105)相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种散热器铝型材,其特征在于:其结构包括铝合金散热片(1)、连接孔(2)、固定块(3)、连接环(4)、散热槽(5)、卡槽孔(6)、固定块表面(7)、滑动轨道(8)、滑动轨道连接片(9),所述铝合金散热片(1)与连接环(4)为一体化结构,所述卡槽孔(6)嵌入连接在固定块表面(7)上,所述固定块(3)通过滑动轨道(8)嵌入安装于连接环(4)内,所述连接孔(2)与固定块(3)为一体化结构,所述连接环(4)上设有散热槽(5),所述连接环(4)与滑动轨道连接片(9)相焊接,所述散热槽(5)与铝合金散热片(1)为一体化结构,所述连接环(4)与固定块表面(7)相贴合且处于同一轴心,所述铝合金散热片(1)包括氧化层(101)、密封层(102)、挤压管(103)、箔材(104)、散热层(105),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍连明张武鲍海宇葛耿克冯中虎池昌荣
申请(专利权)人:温州天迪铝业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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