一种热电池用新型保温隔热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：包括底座、壳体、盖板，所述底座上端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有焊条，所述底座上端设置有所述壳体，所述壳体内中部设置有单元电池，所述单元电池内设置有电池堆，所述壳体内远离所述单元电池一侧设置有柔性保温层，所述柔性保温层远离所述单元电池一侧设置有紧固层，所述紧固层远离所述柔性保温层一侧设置有保护层，所述壳体上端中部设置有所述盖板，所述盖板上设置有极柱、焊板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置柔性保温层、紧固层和保护层，可在热电池功工作时，有效降低其表面的温度，并防止热量的散失，可保证热电池周围感温元件的正常工作，提高了热电池的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种热电池用新型保温隔热结构
本技术涉及热电池保温隔热结构
，具体涉及一种热电池用新型保温隔热结构。
技术介绍
热电池是热激活储备电池，它是以熔盐作电解质，利用热源使其熔化而激活的一次性储备电池。热电池工作时内部温度在450℃～550℃，表面温度可达250℃～350℃，在总体型号实际安装中，存在热电池周围安装有对温度敏感的电子元器件的可能性，要求热电池在工作寿命期内表面温度低至100℃以内。然而传统的热电池内无保温隔热结构，在热电池正常工作时，其内部的热量常会散失，影响其周围元件的正常工作，降低热电池的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热电池用新型保温隔热结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：包括底座、壳体、盖板，所述底座上端中部设置有凹槽，所述凹槽内设置有焊条，所述底座上端设置有所述壳体，所述壳体下端中部设置有凸台，所述壳体内中部设置有单元电池，所述单元电池内设置有电池堆，所述壳体内远离所述单元电池一侧设置有柔性保温层，所述柔性保温层远离所述单元电池一侧设置有紧固层，所述紧固层远离所述柔性保温层一侧设置有保护层，所述壳体上端中部设置有所述盖板，所述盖板上端四周处设置有极柱，所述盖板下端中部设置有焊板。上述结构中，通过所述底座可为所述单元电池提供稳定支撑，通过所述盖板可将所述单元电池进一步的固定，通过所述紧固层可将所述柔性保温层紧密固定在所述单元电池表面，当所述单元电池工作时，其内部的电能通过所述极柱传至所述壳体外，与此同时所述单元电池表面温度升高，所述单元电池表面升温后通过所述柔性保温层可将热量吸收，以此来降低所述单元电池表面温度，多余的热量经所述保护层进一步的吸收，从而保证所述壳体表面温度的适宜，防止因表面温度过高，而导致所述单元电池周围感温元件无法工作。为了进一步提高热电池的使用性能，所述焊条粘接在所述凹槽内部，所述凸台焊接在所述壳体上，所述壳体通过所述凸台和所述凹槽相连接。为了进一步提高热电池的使用性能，所述单元电池通过卡槽固定于所述壳体内，所述电池堆堆积在所述单元电池内部。为了进一步提高热电池的使用性能，所述柔性保温层采用硅酸铝纤维毡材料，所述柔性保温层的厚度控制在2mm～6mm。为了进一步提高热电池的使用性能，所述紧固层粘接在所述柔性保温层上，所述紧固层采用选用无碱玻璃纤维材料，所述紧固层为带状结构。为了进一步提高热电池的使用性能，所述保护层采用分硅橡胶材料，所述保护层粘接在所述紧固层上。为了进一步提高热电池的使用性能，所述极柱焊接在所述盖板上，所述焊板焊接在所述盖板下端中部，所述焊板为圆柱状结构，所述盖板通过所述焊板与所述壳体焊接密封。有益效果在于：本技术通过设置柔性保温层、紧固层和保护层，可在热电池功工作时，有效降低其表面的温度，并防止热量的散失，可保证热电池周围感温元件的正常工作，提高了热电池的使用性能。附图说明图1是本技术所述一种热电池用新型保温隔热结构的结构示意图；图2是本技术所述一种热电池用新型保温隔热结构中底座的结构示意图；图3是本技术所述一种热电池用新型保温隔热结构中盖板的结构示意图。附图标记说明如下：1、盖板；2、紧固层；3、单元电池；4、电池堆；5、壳体；6、底座；7、凸台；8、柔性保温层；9、保护层；10、极柱；11、焊板；12、凹槽；13、焊条。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：包括底座6、壳体5、盖板1，底座6上端中部设置有凹槽12，凹槽12起连接作用，凹槽12内设置有焊条13，焊条13起连接作用，底座6上端设置有壳体5，壳体5起支撑作用后，壳体5下端中部设置有凸台7，凸台7起连接作用，壳体5内中部设置有单元电池3，单元电池3内设置有电池堆4，壳体5内远离单元电池3一侧设置有柔性保温层8，柔性保温层8起吸热作用，柔性保温层8远离单元电池3一侧设置有紧固层2，紧固层2起连接作用，紧固层2远离柔性保温层8一侧设置有保护层9，保护层9起保护作用，壳体5上端中部设置有盖板1，盖板1起密封作用，盖板1上端四周处设置有极柱10，极柱10起输能作用，盖板1下端中部设置有焊板11，焊板11起连接作用。上述结构中，通过底座6可为单元电池3提供稳定支撑，通过盖板1可将单元电池3进一步的固定，通过紧固层2可将柔性保温层8紧密固定在单元电池3表面，当单元电池3工作时，其内部的电能通过极柱10传至壳体5外，与此同时单元电池3表面温度升高，单元电池3表面升温后通过柔性保温层8可将热量吸收，以此来降低单元电池3表面温度，多余的热量经保护层9进一步的吸收，从而保证壳体5表面温度的适宜，防止因表面温度过高，而导致单元电池3周围感温元件无法工作。为了进一步提高热电池的使用性能，焊条13粘接在凹槽12内部，凸台7焊接在壳体5上，壳体5通过凸台7和凹槽12相连接，单元电池3通过卡槽固定于壳体5内，电池堆4堆积在单元电池3内部，柔性保温层8采用硅酸铝纤维毡材料，柔性保温层8的厚度控制在2mm～6mm，紧固层2粘接在柔性保温层8上，紧固层2采用选用无碱玻璃纤维材料，紧固层2为带状结构，保护层9采用分硅橡胶材料，保护层9粘接在紧固层2上，极柱10焊接在盖板1上，焊板11焊接在盖板1下端中部，焊板11为圆柱状结构，盖板1通过焊板11与壳体5焊接密封。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：包括底座（6）、壳体（5）、盖板（1），所述底座（6）上端中部设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内设置有焊条（13），所述底座（6）上端设置有所述壳体（5），所述壳体（5）下端中部设置有凸台（7），所述壳体（5）内中部设置有单元电池（3），所述单元电池（3）内设置有电池堆（4），所述壳体（5）内远离所述单元电池（3）一侧设置有柔性保温层（8），所述柔性保温层（8）远离所述单元电池（3）一侧设置有紧固层（2），所述紧固层（2）远离所述柔性保温层（8）一侧设置有保护层（9），所述壳体（5）上端中部设置有所述盖板（1），所述盖板（1）上端四周处设置有极柱（10），所述盖板（1）下端中部设置有焊板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：包括底座（6）、壳体（5）、盖板（1），所述底座（6）上端中部设置有凹槽（12），所述凹槽（12）内设置有焊条（13），所述底座（6）上端设置有所述壳体（5），所述壳体（5）下端中部设置有凸台（7），所述壳体（5）内中部设置有单元电池（3），所述单元电池（3）内设置有电池堆（4），所述壳体（5）内远离所述单元电池（3）一侧设置有柔性保温层（8），所述柔性保温层（8）远离所述单元电池（3）一侧设置有紧固层（2），所述紧固层（2）远离所述柔性保温层（8）一侧设置有保护层（9），所述壳体（5）上端中部设置有所述盖板（1），所述盖板（1）上端四周处设置有极柱（10），所述盖板（1）下端中部设置有焊板（11）。2.根据权利要求1所述的一种热电池用新型保温隔热结构，其特征在于：所述焊条（13）粘接在所述凹槽（12）内部，所述凸台（7）焊接在所述壳体（5）上，所述壳体（5）通过所述凸台（7）和所述凹槽（12）相连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京亮，米林，张宗清，樊兆宝，吴启兵，吴展强，刘玲玲，陈维兵，
申请(专利权)人：贵州梅岭电源有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52