一种用于氨基酸检测的真空水解管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于氨基酸检测的真空水解管，属于氨基酸检测设备技术领域。它包括内管、外管、环形绝缘塞、电热丝、密封塞、温度传感器、导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀。通过设置内管、外管，在内管周围环绕电热丝，内管内部设置温度传感器，能够为自动恒温控制提供硬件基础；通过导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀相配合，能够方便地完成重复抽真空和充氮气过程；与目前需要多种设备配合使用相比，本设备功能全面，结构简单，成本低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸检测的真空水解管
本技术涉及一种用于氨基酸检测的真空水解管，属于氨基酸检测设备

技术介绍
食物蛋白质经盐酸水解成为游离氨基酸，经氨基酸分析仪的离子交换柱分离后，与茚三酮溶液产生颜色反应，再通过分光光度计比色测定氨基酸含量。一份水解液可同时测定天冬，苏，丝，谷，脯，甘，丙，缬，蛋，异亮，亮，酪，苯丙，组，赖和精氨酸等16种氨基酸，其最低检出限为10pmol。基本的检测步骤为：(1)样品处理：样品采集后用匀浆机打成匀浆(或者将样品尽量粉碎)于低温冰箱中冷冻保存，分析用时将其解冻后使用。(2)称样：准确称取一定量样品，精确到0.0001g。均匀性好的样品如奶粉等，使样品蛋白质含量在10～20mg范围内；均匀性差的样品如鲜肉等，为减少误差可适当增大称样量，测定前再稀释。将称好的样品防于水解管中。(3)水解：在水解管内加6mol/L盐酸10～15ml(视样品蛋白质含量而定)，含水量高的样品(如牛奶)可加入等体积的浓盐酸，加入新蒸馏的苯酚3～4滴，再将水解管放入冷冻剂中，冷冻3～5min，再接到真空泵的抽气管上，抽真空(接近0psi)，然后充入高纯氮气；再抽真空充氮气，重复三次后，在充氮气状态下封口或拧紧螺丝盖将已封口的水解管放在110±1℃的恒温干燥箱内，水解22h后，取出冷却。打开水解管，将水解液过滤后，用去离子水多次冲洗水解管，将水解液全部转移到50ml容量瓶内，用去离子水定容。吸取滤液1ml于5ml容量瓶内，用真空干燥器在40～50℃干燥，残留物用1～2ml水溶解，再干燥，反复进行两次，最后蒸干，用1mlpH2.2的缓冲液溶解，供仪器测定用。(4)测定：准确吸取0.200ml混合氨基酸标准，用pH2.2的缓冲液稀释到5ml，此标准稀释浓度为5.00nmol/50μL，作为上机测定用的氨基酸标准，用氨基酸自动分析仪以外标法测定样品测定液的氨基酸含量。以上步骤(3)水解过程中，需要抽真空、充氮气循环重复三次，再放入恒温干燥箱水解22h。目前的水解管为普通结构，执行上述操作非常不方便，还会因为操作不当造成误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于氨基酸检测的真空水解管，它解决了目前普通水解管执行抽真空、充氮气、恒温干燥条件下进行水解反应等过程非常不方便的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种用于氨基酸检测的真空水解管，它包括内管、外管、环形绝缘塞、电热丝、密封塞、温度传感器、导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀；所述内管固定在环形绝缘塞的中空孔中，环形绝缘塞固定在外管管口处，将内管悬空固定在外管内；所述电热丝环绕在内管周围，电热丝的正负极从环形绝缘塞穿出；所述密封塞密封固定在内管管口处，密封塞上密封固定有温度传感器、导气管，温度传感器感温端部伸向内管底部；所述导气管连接有三通管，三通管另外两个管口分别连接真空抽气管、氮气充入管，真空抽气管上设有第一气阀，氮气充入管上设有第二气阀。真空抽气管与真空泵连接，氮气充入管与氮气罐连接。本真空水解管与市售的温度控制器配合使用，温度控制器与温度传感器连接，接收实时温度信号。温度控制器还与电热丝连接，温度控制器通过将实时温度与设定恒温温度对比，自动调节电热丝内电流大小，始终保持内管温度处于设定温度±1℃范围内。作为优选实例，所述内管、外管均采用玻璃材质。作为优选实例，所述环形绝缘塞采用绝缘橡胶材质。水解操作步骤：(1)在内管内加6mol/L盐酸10～15ml(视样品蛋白质含量而定)，含水量高的样品(如牛奶)可加入等体积的浓盐酸，加入新蒸馏的苯酚3～4滴，再将整体放入冷冻剂中，冷冻3～5min；(2)将内管的密封塞装上后，打开第一气阀，关闭第二气阀，将真空抽气管接到真空泵的抽气管上，抽真空(接近0psi)；然后关闭第一气阀，打开第二气阀，通过氮气罐向内管充入高纯氮气；再抽真空充氮气，重复三次后，在充氮气状态下关闭第一气阀和第二气阀；(3)通过温度控制器给电热丝通电，温度控制器通过温度传感器反馈，自动控制电热丝内电流大小，保持温度在110±1℃范围内，水解22h后，取出冷却。为了节省电能，减少散热，将外管放入保温材料中进行水解反应。本技术的有益效果是：通过设置内管、外管，在内管周围环绕电热丝，内管内部设置温度传感器，能够为自动恒温控制提供硬件基础；通过导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀相配合，能够方便地完成重复抽真空和充氮气过程；与目前需要多种设备配合使用相比，本设备功能全面，结构简单，成本低，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：内管1，外管2，环形绝缘塞3，电热丝4，密封塞5，温度传感器6，导气管7，三通管8，真空抽气管9，氮气充入管10，第一气阀11，第二气阀12。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种用于氨基酸检测的真空水解管，它包括内管1、外管2、环形绝缘塞3、电热丝4、密封塞5、温度传感器6、导气管7、三通管8、真空抽气管9、氮气充入管10、第一气阀11、第二气阀12；内管1固定在环形绝缘塞3的中空孔中，环形绝缘塞3固定在外管2管口处，将内管1悬空固定在外管2内；电热丝4环绕在内管1周围，电热丝4的正负极从环形绝缘塞3穿出；密封塞5密封固定在内管1管口处，密封塞5上密封固定有温度传感器6、导气管7，温度传感器6感温端部伸向内管1底部；导气管7连接有三通管8，三通管8另外两个管口分别连接真空抽气管9、氮气充入管10，真空抽气管9上设有第一气阀11，氮气充入管10上设有第二气阀12。真空抽气管9与真空泵连接，氮气充入管10与氮气罐连接。本真空水解管与温度控制器配合使用，温度控制器与温度传感器6连接，接收实时温度信号。温度控制器还与电热丝4连接，温度控制器通过将实时温度与设定恒温温度对比，自动调节电热丝4内电流大小，始终保持内管1温度处于设定温度±1℃范围内。内管1、外管2均采用玻璃材质。环形绝缘塞3采用绝缘橡胶材质。水解操作步骤：(1)在内管1内加6mol/L盐酸10～15ml(视样品蛋白质含量而定)，含水量高的样品(如牛奶)可加入等体积的浓盐酸，加入新蒸馏的苯酚3～4滴，再将整体放入冷冻剂中，冷冻3～5min；(2)将内管1的密封塞5装上后，打开第一气阀11，关闭第二气阀12，将真空抽气管9接到真空泵的抽气管上，抽真空(接近0psi)；然后关闭第一气阀11，打开第二气阀12，通过氮气罐向内管1充入高纯氮气；再抽真空充氮气，重复三次后，在充氮气状态下关闭第一气阀11和第二气阀12；(3)通过温度控制器给电热丝4通电，温度控制器通过温度传感器6反馈，自动控制电热丝4内电流大小，保持温度在110±1℃范围内，水解22h后，取出冷却。为了节省电能，减少散热，将外管2放入保温材料中进行水解反应。通过设置内管1、外管2，在内管1周围环绕电热丝4，内管1内部设置温度传感器6，能够为自动恒温控制提供硬件基础；通过导气管7、三通管8、真空抽气管9、氮气充入管10、第一气阀11、第二气阀12相配合，能够方便地完成重复抽真空和充氮气过程；与目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于氨基酸检测的真空水解管，其特征在于：它包括内管、外管、环形绝缘塞、电热丝、密封塞、温度传感器、导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀；所述内管固定在环形绝缘塞的中空孔中，环形绝缘塞固定在外管管口处，将内管悬空固定在外管内；所述电热丝环绕在内管周围，电热丝的正负极从环形绝缘塞穿出；所述密封塞密封固定在内管管口处，密封塞上密封固定有温度传感器、导气管，温度传感器感温端部伸向内管底部；所述导气管连接有三通管，三通管另外两个管口分别连接真空抽气管、氮气充入管，真空抽气管上设有第一气阀，氮气充入管上设有第二气阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸检测的真空水解管，其特征在于：它包括内管、外管、环形绝缘塞、电热丝、密封塞、温度传感器、导气管、三通管、真空抽气管、氮气充入管、第一气阀、第二气阀；所述内管固定在环形绝缘塞的中空孔中，环形绝缘塞固定在外管管口处，将内管悬空固定在外管内；所述电热丝环绕在内管周围，电热丝的正负极从环形绝缘塞穿出；所述密封塞密封固定在内管管口处，密封塞上密封固定有温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：包燕微，
申请(专利权)人：上海歌特维生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31