一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其能解决现有采用轮槽量规测量叶根底槽的测量结果精度低、测量稳定性差、测量效率低的问题。其包括定位板和百分表；定位板的顶面上并排设有对表块和齿形定位块，对表块的顶面与其底面平行且对表块上开设有与其顶面垂直的第一通孔；齿形定位块的与对表块相对的侧面上加工有叶根齿形定位面，叶根齿形定位面与汽轮机叶片的叶根的第一粒齿工作面和各级齿顶贴靠；百分表固定安装在定位板上，且百分表的测量头依次穿过定位板和第一通孔并与汽轮机叶片的叶根底槽正对；对表块的高度等于汽轮机叶片的待测叶根底槽面相对于定位板的顶面的设计理论高度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置
本技术涉及汽轮机叶片加工测量领域，具体为一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置。
技术介绍
汽轮机叶片的底槽特征位于叶根底面上，底槽深度尺寸值一般很小，同时底槽深度尺寸的基准是相对于叶根榫齿的，检测难度相对较大。底槽装配后的叶片与转子轮槽之间，通过键连接后，在工作或静止状态下起到固定叶片位置的作用。底槽的加工质量直接影响叶片的装配质量，甚至间接影响到汽轮机组在运转过程中的运行质量，底槽检测的准确稳定，对于指导加工、提升产品质量有重大的意义。业内现有的底槽测量方式，见图1和图2，是用轮槽量规13与叶根装配测量后，由检测人员采用深度尺测量轮槽量规13与理论叶根底槽14的深度值。图1中，H是轮槽量规的底面相对于齿形的设计理论值，H1是轮槽量规的底面相对于齿形的实际制造值，d=H-H1是轮槽量规的底面的偏差值；图2中，装配测量状态下，h是轮槽量规的底面到理论叶根底槽面的设计理论值，h1=h-d是轮槽量规的底面到理论叶根底槽面的实际测量值，并通过对h1的计算换算成叶片的底槽尺寸。这种测量方式存在以下弊端：其一，轮槽量规的理论轮槽轮廓与叶片的理论叶根轮廓在图纸设计上允许有0.5mm左右甚至更大的装配间隙，受制造精度的影响实际装配间隙会大于理论，这会极大的影响到重复装夹、测量的稳定性；其二，轮槽量规的宽度尺寸一般是叶根宽度的1/2~1/3，过大宽度尺寸再加上受制造精度的影响，会导致测量过程齿形定位面存在不同程度的过定位，极大的影响了测量精度；其三，轮槽量规过大的外形尺寸导致其重量过重，测量过程常常需要至少一人配合辅助检验员进行测量，极大的影响了测量效率；综上所述，现有的测量方法无法满足目前日益严苛的叶片生产质量和效率要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其能解决现有采用轮槽量规测量叶根底槽的测量结果精度低、测量稳定性差、测量效率低的问题，从而可以保证汽轮机叶片的装配质量。其技术方案是这样的：一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其特征在于：其包括定位板和百分表；所述定位板的顶面上并排设有对表块和齿形定位块，所述对表块的顶面与其底面平行且所述对表块上开设有与其顶面垂直的第一通孔；所述齿形定位块固定安装在所述定位板的顶面上，所述齿形定位块的与所述对表块相对的侧面上加工有叶根齿形定位面，所述叶根齿形定位面与汽轮机叶片的叶根的第一粒齿工作面和各级齿顶贴靠；所述百分表固定安装在所述定位板上，且所述百分表的测量头依次穿过所述定位板和所述第一通孔并与所述汽轮机叶片的叶根底槽正对；所述对表块的高度等于所述汽轮机叶片的待测叶根底槽面相对于所述定位板的顶面的设计理论高度。其进一步特征在于：所述叶根齿形定位面包括上下连接的第一定位面和第二定位面，所述第一定位面为由上至下向内倾斜的斜面，所述第二定位面为由上至下向外倾斜的斜面，所述第一定位面与所述第一粒齿工作面贴靠，所述第二定位面与所述各级齿顶贴靠。所述齿形定位块的底面上沿其长度方向开设有键槽，所述定位板的顶面上设有定位凸台，所述定位凸台间隙配合插入所述键槽，且所述齿形定位块与所述定位板之间通过螺钉固接。所述定位凸台上沿其长度方向开设有腰形孔，所述齿形定位块的所述键槽内开设有第一螺纹孔，所述螺钉穿过所述腰形孔后旋紧在所述第一螺纹孔内。所述定位板上开设有与所述第一通孔贯通的第二通孔，所述百分表的套筒通过夹簧安装于所述第二通孔内，所述定位板的侧面上开设有与所述第二通孔垂直连通的第二螺纹孔，滚花高头螺钉穿过所述第二螺纹孔将所述夹簧和所述百分表固定在所述定位板上。本技术的有益效果是：本技术的叶根底槽深度的测量装置，其先利用对表块来模拟叶根底槽面的理论高度，测量前，先以对表块的顶面为基准对百分表进行模拟归零，然后撤去对表块，将齿形定位块的叶根齿形定位面配合贴靠在叶根上进行定位，再将百分表的测量头顶靠在待测的叶根底槽面上，则百分表的读数即为叶根底槽面的实际高度与理论高度的差值，通过换算即可得到叶根底槽的深度值，测量快速、方便、效率高，由于齿形定位块是通过与叶根的第一粒齿工作面和各级齿顶贴靠的方式进行定位，不仅使得叶根齿形定位面的加工更容易，而且方便定位和测量，提高了重复定位、测量的稳定性，极大的规避了过定位对测量精度产生的影响，极大地提高了叶根底槽测量的准确度和稳定性。附图说明图1为现有的轮槽量规的主视图；图2为采用现有的轮槽量规测量叶根底槽的示意图；图3为本技术的主视图；图4为图3中齿形定位块的左视图；图5为图3中齿形定位块的仰视图；图6为定位板的主视图；图7为图6的俯视图；图8为图3中夹簧的俯视图；图9为采用本技术的装置测量叶根底槽的示意图。附图标记：1-定位板；1-1-定位凸台；1-2-腰形孔；1-3-第二通孔；1-4-第二螺纹孔；2-齿形定位块；2-1-叶根齿形定位面；2-1-1-第一定位面；2-1-2-第二定位面；2-2-键槽；2-3-第一螺纹孔；3-百分表；3-1-测量头；3-2-套筒；4-对表块；4-1-第一通孔；5-1-第一粒齿工作面；5-2-各级齿顶；7-螺钉；8-夹簧；8-1-纵向缺口；9-滚花高头螺钉；a-叶根底槽面相对于定位板的顶面的设计理论高度；b-对表块的高度；13-叶根；14-叶根底槽；14-1-叶根底槽面。具体实施方式见图3~9，本技术的一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其包括定位板1和百分表3；定位板1的顶面上并排设有对表块4和齿形定位块2，对表块4的顶面与其底面平行且对表块4上开设有与其顶面垂直的第一通孔4-1；齿形定位块2固定安装在定位板1的顶面上，齿形定位块2的与对表块4相对的侧面上加工有叶根齿形定位面2-1，叶根齿形定位面2-1包括上下连接的第一定位面2-1-1和第二定位面2-1-2，第一定位面2-1-1为由上至下向内倾斜的斜面，第二定位面2-1-2为由上至下向外倾斜的斜面，第一定位面2-1-1与汽轮机叶片的叶根13的第一粒齿工作面5-1贴靠，第二定位面2-1-2与汽轮机叶片的叶根13的各级齿顶5-2贴靠；百分表3固定安装在定位板1上，且百分表3的测量头3-1依次穿过定位板1和第一通孔4-1并与汽轮机叶片的叶根底槽14正对；对表块4的高度b等于汽轮机叶片的待测叶根底槽面14-1相对于定位板1的顶面的设计理论高度a。见图3、图4、图6和图7，齿形定位块2的底面上沿其长度方向开设有键槽2-2，定位板1的顶面上设有定位凸台1-1，定位凸台1-1以H7/g6间隙配合插入键槽2-2使二者彼此贴合，且齿形定位块2与定位板1之间通过螺钉7固接。如此设计，能够确保齿形定位块与定位板之间更加准确的定位和固定。见图3、图5和图7，定位凸台1-1上沿其长度方向开设有腰形孔1-2，齿形定位块2的键槽2-2内开设有第一螺纹孔2-3，螺钉7穿过腰形孔1-2后旋紧在第一螺纹孔2-3内。当需要对不同尺寸的叶根进行定位时，需要更换与之匹配的齿形定位块，但不同的矩形定位块上的第一螺纹孔的位置可能有偏差，通过设计腰形孔，可使定位板能够适应不同的齿形定位块，提高了定位板的通用性。见图3、图6~图8，定位板1上开设有与第一通孔4-1贯通的第二通孔1-3，百分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其特征在于：其包括定位板和百分表；所述定位板的顶面上并排设有对表块和齿形定位块，所述对表块的顶面与其底面平行且所述对表块上开设有与其顶面垂直的第一通孔；所述齿形定位块固定安装在所述定位板的顶面上，所述齿形定位块的与所述对表块相对的侧面上加工有叶根齿形定位面，所述叶根齿形定位面与汽轮机叶片的叶根的第一粒齿工作面和各级齿顶贴靠；所述百分表固定安装在所述定位板上，且所述百分表的测量头依次穿过所述定位板和所述第一通孔并与所述汽轮机叶片的叶根底槽正对；所述对表块的高度等于所述汽轮机叶片的待测叶根底槽面相对于所述定位板的顶面的设计理论高度。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其特征在于：其包括定位板和百分表；所述定位板的顶面上并排设有对表块和齿形定位块，所述对表块的顶面与其底面平行且所述对表块上开设有与其顶面垂直的第一通孔；所述齿形定位块固定安装在所述定位板的顶面上，所述齿形定位块的与所述对表块相对的侧面上加工有叶根齿形定位面，所述叶根齿形定位面与汽轮机叶片的叶根的第一粒齿工作面和各级齿顶贴靠；所述百分表固定安装在所述定位板上，且所述百分表的测量头依次穿过所述定位板和所述第一通孔并与所述汽轮机叶片的叶根底槽正对；所述对表块的高度等于所述汽轮机叶片的待测叶根底槽面相对于所述定位板的顶面的设计理论高度。2.根据权利要求1所述的一种用于汽轮机叶片叶根底槽深度测量的装置，其特征在于：所述叶根齿形定位面包括上下连接的第一定位面和第二定位面，所述第一定位面为由上至下向内倾斜的斜面，所述第二定位面为由上至下向外倾斜的斜面，所述第一定位面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董欣欣，章奇，王成富，华朔阳，张敏，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32