一种药材用热风循环风箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种药材用热风循环风箱，包括箱体和箱门，所述箱门铰接于所述箱体前端上，所述箱门与箱体接缝处设有密封装置，所述箱体上、下、左、右四个壁内设有循环风道，上循环风道的中部设有抽风装置，所述抽风装置将箱体内部的空气抽入上循环风道，左、右循环风道中均设有电热装置，箱体内部左、右侧边壁为隔热壁，用于阻隔电热装置的热量直接传入箱体内部，所述下循环风道上端设有网状隔板，所述网状隔板使下循环风道与箱体内部的空气流通，该设备能循环加热向箱内空气，且加热后的空气能够充满箱内空间，且温度均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种药材用热风循环风箱
本技术涉及一种药材加工设备，特别涉及一种药材用热风循环风箱。
技术介绍
很多药品在加工过程中，有些原料含水分较多，有些原料需要进行清洗，然后对净药材称量，其产品本身含水份较多，如不进行烘干即称量，就极易造成投料不准确，影响最终产品质量。特别是在中药的生产加工过程中，如不对生产出的药材产品进行烘干，就无法进行后续投料、配料、提取。药材用热风循环风箱就是一种实现药品烘干的设备。现有的药材用热风循环风箱，有些加热设备常常设置在底部，导致停机后人员需要等待冷却后才能进入，有些加热设备设置在侧边，但是未分隔而是直接加热，导致箱内温度不均。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种药材用热风循环风箱，该设备能循环加热向箱内空气，且加热后的空气能够充满箱内空间，且温度均匀。本技术要解决的技术问题是这样实现的：一种药材用热风循环风箱，包括箱体和箱门，所述箱门铰接于所述箱体前端上，所述箱门与箱体接缝处设有密封装置，所述箱体上、下、左、右四个壁内设有循环风道，上循环风道的中部设有抽风装置，所述抽风装置将箱体内部的空气抽入上循环风道，左、右循环风道中均设有电热装置，箱体内部左、右侧边壁为隔热壁，用于阻隔电热装置的热量直接传入箱体内部，所述下循环风道上端设有网状隔板，所述网状隔板使下循环风道与箱体内部的空气流通。进一步地，所述箱体内还设有温度传感器，所述温度传感器连接控制装置，所述控制装置控制所述电热装置。进一步地，所述左、右循环风道内均设有吸水层。进一步地，所述吸水层位于电热装置的上方。进一步地，所述左、右循环风道的外侧设有侧门。进一步地，所述箱体与外界接触的箱壁均为隔热箱壁，所述箱门为隔热箱门，所述侧门为隔热侧门。进一步地，所述下循环风道底部设有排水孔。进一步地，所述网状隔板上端面设有两条平行设置的行车导轨，每条所述行车导轨上设有一前一后两个凹陷槽。本技术的优点在于：1、将电热装置设置在循环风道内，对箱内的空气进行间接的加热，并且将电热装置与箱内空间进行热隔离，可以保证箱内空气的温度均匀。2、通过温度传感器检测箱内温度，再通过控制装置控制电热装置的加热效率，实现对温度的闭环控制。3、吸水层可以过滤箱内空气中的水份，提高烘干效率。4、在电热装置和吸水层所在的左、右循环风道位置外侧设置侧门，可以使检修更加方便。5、底部排水孔可以便于过滤因加热而产生的积水。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术的立体示意图。图2为本技术的内部示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种药材用热风循环风箱100，包括箱体1和箱门2，所述箱门2铰接于所述箱体1前端上，所述箱门2与箱体1接缝处设有密封装置21，密封装置21为设置在箱门上的一圈密封圈211，所述箱体1上、下、左、右四个壁内设有循环风道3，上循环风道31的中部设有抽风装置4，所述抽风装置4将箱体1内部的空气抽入上循环风道31，设置在中部的抽风装置4可以有效的将抽入的空气分配到两侧，充分利用两侧的加热效率，左循环风道32、右循环风道33中均设有电热装置5，箱体1内部左、右侧边壁为隔热壁6，用于阻隔电热装置5的热量直接传入箱体1内部，所述下循环风道34上端设有网状隔板7，所述网状隔板7使下循环风道34与箱体1内部的空气流通。将电热装置设置在循环风道内，对箱内的空气进行间接的加热，将电热装置与箱内空间进行热隔离，可以保证箱内空气的温度均匀；并且分别放置于左右侧的风道内，由于左右侧的高度较低，有利于维修。优选实施例中，所述箱体1内还设有温度传感器8，所述温度传感器8连接控制装置81，所述控制装置81控制所述电热装置5。通过温度传感器检测箱内温度，再通过控制装置控制电热装置的加热效率，实现对温度的闭环控制。当温度过低时，加大加热效率，当温度过高时，减小加热效率。优选实施例中，所述左循环风道32、右循环风道33内均设有吸水层9。吸水层9可以过滤箱内空气中的水份，提高烘干效率。加热可以使药材中的水份析出而进入空气中，而通过降低空气的含水量，可以使药材水份析出的速度加快。并且所述吸水层9位于电热装置5的上方，从箱体内抽入风道的空气先经过吸水，再经过加热，可以更有效的过滤水份。为了方便检修，所述左循环风道32、右循环风道33的外侧设有侧门11。由于本技术的核心装置是电热装置5，所以为了确保设备的工作顺利，提供侧门11提供检修通道；另外，吸水层9如果吸入过多水份，会影响吸水效率，故需要经常更改，而侧门则保证了更换的便利。具体实施例中，所述箱体与外界接触的箱壁均为隔热箱壁，所述箱门为隔热箱门，所述侧门为隔热侧门，保证热量不会外泄，更加节能。所述下循环风道34底部设有排水孔12，药材在加热过程中可能会析出水份，水份也可能变为液态，而排水孔可以便于过滤因加热而产生的液态积水。如图1和图2所示，所述网状隔板7上端面设有两条平行设置的行车导轨71，每条所述行车导轨71上设有一前一后两个凹陷槽72。行车导轨保证小车推入时候不会左右偏移，而凹陷槽则固定了小车在箱内的前后方向位置。本技术的药材用热风循环风箱的原理如下：抽风装置将箱体内的空气抽入上循环风道中，然后分流进入左、右循环风道，在左、右循环风道中先经过吸水层过滤水份，后经过电热装置进行加热提高温度，再汇聚到下方的下循环风道，并通过网状隔板重新回到箱内部，此时的温度以及提升，可以用于对药材的烘干。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药材用热风循环风箱，其特征在于：包括箱体和箱门，所述箱门铰接于所述箱体前端上，所述箱门与箱体接缝处设有密封装置，所述箱体上、下、左、右四个壁内设有循环风道，上循环风道的中部设有抽风装置，所述抽风装置将箱体内部的空气抽入上循环风道，左、右循环风道中均设有电热装置，箱体内部左、右侧边壁为隔热壁，用于阻隔电热装置的热量直接传入箱体内部，下循环风道上端设有网状隔板，所述网状隔板使下循环风道与箱体内部的空气流通。

【技术特征摘要】
1.一种药材用热风循环风箱，其特征在于：包括箱体和箱门，所述箱门铰接于所述箱体前端上，所述箱门与箱体接缝处设有密封装置，所述箱体上、下、左、右四个壁内设有循环风道，上循环风道的中部设有抽风装置，所述抽风装置将箱体内部的空气抽入上循环风道，左、右循环风道中均设有电热装置，箱体内部左、右侧边壁为隔热壁，用于阻隔电热装置的热量直接传入箱体内部，下循环风道上端设有网状隔板，所述网状隔板使下循环风道与箱体内部的空气流通。2.如权利要求1所述的一种药材用热风循环风箱，其特征在于：所述箱体内还设有温度传感器，所述温度传感器连接控制装置，所述控制装置控制所述电热装置。3.如权利要求1所述的一种药材用热风循环风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海英，
申请(专利权)人：福建省尤溪仙锦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35