一种润药机制造技术

技术编号:25556887 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-08 19:24
本实用新型专利技术提供了一种润药机,包括箱体和箱门,箱门铰接于箱体上,箱门与箱体的接合面上设有密封装置,所述箱体内设有抽真空装置,所述抽真空装置通过将箱内空气抽出而使箱内形成真空环境,所述箱体内不同高度位置上设有多组蒸汽装置,所述每组蒸汽装置包括进气管、温度传感器、进气接口和蒸汽发生装置,所述进气管水平固定于所述箱体内侧的两侧壁上,所述温度传感器设置在进气管上,所述蒸汽发生装置位于箱体外侧,所述进气接口位于箱体后侧并连通所述进气管和蒸汽发生装置,所述箱体底部设有两条平行设置的行车导轨,每条所述行车导轨上设有一前一后两个凹陷槽,该润药机的温度控制更加精确和均匀,可以保证箱体内的药材润药效率较为一致。

【技术实现步骤摘要】
一种润药机
本技术涉及一种药材加工设备,特别涉及一种润药机。
技术介绍
中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一,目前它已成为中医临床防病、治病的重要手段。国家药典里面有规定,药材在切制前,除鲜切。干切外,须经浸润使其柔软,应少泡多润,防止有效成分流失,现有的方法是将药材放置于水中浸泡,这样需要耗费大量的时间,而且经过浸泡的药材含水量太大,导致药材的有效成分流失严重,影响了中药饮片的质量。润药机则是通过蒸汽的方式去润湿中药材,可以防止药材质量的损耗,但是目前的润药机,对温度的控制并不均匀,导致箱体内不同高度上的药材润药效率不一样,直接使药材质量不同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种润药机,该润药机的温度控制更加精确和均匀,可以保证箱体内的药材润药效率较为一致。本技术要解决的技术问题是这样实现的:一种润药机,包括箱体和箱门,所述箱门铰接于所述箱体上,所述箱门与箱体的接合面上设有密封装置,所述箱体内设有抽真空装置,所述抽真空装置通过将箱内空气抽出而使箱内形成真空环境,所述箱体内不同高度位置上设有多组蒸汽装置,所述每组蒸汽装置包括进气管、温度传感器、进气接口和蒸汽发生装置,所述进气管水平固定于所述箱体内侧的两侧壁上,所述温度传感器设置在进气管上,所述蒸汽发生装置位于箱体外侧,所述进气接口位于箱体后侧并连通所述进气管和蒸汽发生装置,所述箱体底部设有两条平行设置的行车导轨,每条所述行车导轨上设有一前一后两个凹陷槽。进一步地,所述密封装置为密封管,所述箱体开口外围设有一圈密封槽,所述密封管嵌入所述密封槽中,所述密封管连接有充气阀和放气阀。进一步地,所述箱门和箱体之间还设有锁紧装置,所述锁紧装置包括旋转杆和锁紧片,所述旋转杆位于箱体与箱门铰接侧的另一侧,并铰接于箱体上,所述旋转杆的一端设有螺纹,所述锁紧片具有一螺纹孔并旋接于所述旋转杆上。进一步地,所述箱体内的底部设有排水管。进一步地,所述箱体内还设有气压传感器和调压阀。进一步地,所述进气管上设有若干出气口,所述出气口水平朝向箱体内部。进一步地,相邻组的所述蒸汽装置的进气管的高度间隔10-20cm。进一步地,所述温度传感器通过一支架连接于所述进气管的中间段的上表面。本技术的优点在于:1、不同高度上设置蒸汽装置,可以保证对每层高度的蒸汽量的精确控制,使各个高度层的药材润湿均匀。2、底部的行车导轨,可以引导药材推车,防止药材推车推入时损坏边上的进气管和温度传感器。3、箱门和箱体直接通过密封管进行密封,通过充气密封时密封效率高,放气后,又可以快速接触密封,方便打开箱门。4、底部的排水管可以有效的过滤润药过程中产生在箱体中的积水。5、由于润药机需要在工作前先抽真空,再放入蒸汽而增加润药效率,所以增加气压传感器和调压阀可以有效提供运转效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术的总结构示意图。图2为本技术的锁紧装置示意图。具体实施方式如图1所示,一种润药机100,包括箱体1和箱门2,所述箱门2铰接于所述箱体1上,所述箱门2与箱体1的接合面上设有密封装置3,所述箱体1内设有抽真空装置11,所述抽真空装置11通过将箱内空气抽出而使箱内形成真空环境,所述箱体1内不同高度位置上设有多组蒸汽装置12,所述每组蒸汽装置12包括进气管121、温度传感器122、进气接口123和蒸汽发生装置124,所述进气管121水平固定于所述箱体1内侧的两侧壁上,相邻组的所述蒸汽装置12的进气管121的高度间隔10-20cm,所述温度传感器122设置在进气管121上,所述进气管121上设有若干出气口125,所述出气口125水平朝向箱体1内部,水平喷出可以保证其更好的用于控制每组所在高度的温度,所述蒸汽发生装置124位于箱体1外侧,所述进气接口123位于箱体1后侧并连通所述进气管121和蒸汽发生装置124,所述箱体1底部设有两条平行设置的行车导轨13,每条所述行车导轨13上设有一前一后两个凹陷槽131。不同高度上设置蒸汽装置,对每层高度的温度进行监测,对每层高度的进气进行调节,可以保证对每层高度的蒸汽量的精确控制,使各个高度层的药材润湿均匀。优选地,所述温度传感器122通过一支架126连接于所述进气管121的中间段的上表面。由于进气管中通有蒸汽,温度较高,故通过一支架将温度传感器固定,可以避免进气管的温度干扰。底部的行车导轨,可以引导药材推车,凹陷槽根据药材推车前后轮间距布置,让推车稳定的卡入其中,防止药材推车推入时损坏边上的核心部件进气管和温度传感器。具体地,所述密封装置3为密封管31,所述箱体1开口外围设有一圈密封槽32,所述密封管31嵌入所述密封槽32中,所述密封管31连接有充气阀33和放气阀34。箱体1下端设有一管道35通入密封槽32,将密封管31内部空间与充气阀33和放气阀34相连,用于控制密封装置3的开启和关闭。箱门和箱体直接通过密封管进行密封,通过充气密封时密封效率高,放气后,又可以快速接触密封,方便打开箱门。如图2所示,与密封管相互搭配,所述箱门2和箱体1之间还设有锁紧装置4,所述锁紧装置4包括旋转杆41和锁紧片42,所述旋转杆41位于箱体1与箱门2铰接侧的另一侧,并铰接于箱体1上,所述旋转杆41的一端设有螺纹,所述锁紧片42具有一螺纹孔并旋接于所述旋转杆41上。关上箱门后,将旋转杆旋转到箱门的前端,然后套上锁紧片,旋转锁紧片使其压向箱门,旋紧后锁紧片将压紧箱门,以此将箱门和箱体锁紧保证密封装置的正常工作。具体地,所述箱体1内的底部设有排水管14。由于润药的过程中通入了蒸汽,所以可能会加热出药材中的水份,这些水份可能会溢出到箱体底部,底部的排水管可以有效的过滤润药过程中产生在箱体中的积水。具体地,所述箱体1内还设有气压传感器15和调压阀16。由于润药机需要在工作前先抽真空,再放入蒸汽而增加润药效率,所以增加气压传感器和调压阀可以有效提供运转效率,当箱内蒸汽过多时,就通过调压阀16将蒸汽排出减小压力,当压力下降时,关闭调压阀16使箱内压力上升。本技术的使用方法如下:打开箱门,将药材推车从行车轨道推入,并使四个轮子卡入凹陷槽,之后关上箱门,打开充气阀给密封管充气,形成密封效果后,打开抽真空装置将箱体内抽为真空,然后打开各组蒸汽发生装置,蒸汽通过各层进气接口,分别进入各层的进气管中,并通过出气口进入箱体中,使蒸汽充满箱体,开始润药,期间通过温度传感器实时监测每层高度上的温度,操作员工接收温度传感器所传出的温度信息,并分别控制各组蒸汽发生装置,使药材推车上各层药材的润药程度都相同;并且操作员工也接收气压传感器所传出的气压信息,通过控制调压阀,来保证箱内气压稳定在一个合适的范围。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种润药机,其特征在于:包括箱体和箱门,所述箱门铰接于所述箱体上,所述箱门与箱体的接合面上设有密封装置,所述箱体内设有抽真空装置,所述抽真空装置通过将箱内空气抽出而使箱内形成真空环境,所述箱体内不同高度位置上设有多组蒸汽装置,所述每组蒸汽装置包括进气管、温度传感器、进气接口和蒸汽发生装置,所述进气管水平固定于所述箱体内侧的两侧壁上,所述温度传感器设置在进气管上,所述进气管上设有若干出气口,所述出气口水平朝向箱体内部,所述蒸汽发生装置位于箱体外侧,所述进气接口位于箱体后侧并连通所述进气管和蒸汽发生装置,所述箱体底部设有两条平行设置的行车导轨,每条所述行车导轨上设有一前一后两个凹陷槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种润药机,其特征在于:包括箱体和箱门,所述箱门铰接于所述箱体上,所述箱门与箱体的接合面上设有密封装置,所述箱体内设有抽真空装置,所述抽真空装置通过将箱内空气抽出而使箱内形成真空环境,所述箱体内不同高度位置上设有多组蒸汽装置,所述每组蒸汽装置包括进气管、温度传感器、进气接口和蒸汽发生装置,所述进气管水平固定于所述箱体内侧的两侧壁上,所述温度传感器设置在进气管上,所述进气管上设有若干出气口,所述出气口水平朝向箱体内部,所述蒸汽发生装置位于箱体外侧,所述进气接口位于箱体后侧并连通所述进气管和蒸汽发生装置,所述箱体底部设有两条平行设置的行车导轨,每条所述行车导轨上设有一前一后两个凹陷槽。


2.如权利要求1所述的一种润药机,其特征在于:所述密封装置为密封管,所述箱体开口外围设有一圈密封槽,所述密封管嵌入所述密封槽中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海英
申请(专利权)人:福建省尤溪仙锦药业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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