燃烧器及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃烧器及燃气热水器，其中，该燃烧器包括：至少一个第一混合腔，所述第一混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔，下部形成有第一引射口；以及，至少一个第二混合腔，所述第二混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔，下部形成有第二引射口；所述第二混合腔相对于所述第一混合腔独立设置，且所述第二混合腔与所述第一混合腔沿横向布置。本实用新型专利技术燃烧器体积小，热负荷高。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及燃气热水器
本技术涉及流体加热设备
，特别涉及一种燃烧器及燃气热水器。
技术介绍
众所周知，燃烧器是燃气热水器的重要部件，现有燃气热水器燃烧器在低氮氧化物燃烧技术方面，有强鼓水平式引射浓淡燃烧结构；也有鼓风机强排全预混设计；也有壁挂炉燃烧器，其采用了竖直引射器加水冷式的结构设计。这些燃烧器的结构的设计存在外形尺寸较大，且热负荷低的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种燃烧器，旨在解决现有的燃烧器外形尺寸较大且热负荷低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的燃烧器，包括：至少一个第一混合腔，所述第一混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔，下部形成有第一引射口；以及，至少一个第二混合腔，所述第二混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔，下部形成有第二引射口；所述第二混合腔相对于所述第一混合腔独立设置，且所述第二混合腔与所述第一混合腔沿横向布置。优选地，所述第一混合腔的上部宽于所述第一混合腔的下部，所述第二混合腔的上部宽于所述第二混合腔的下部，所述第一混合腔的上部与所述第二混合腔的上部交叠设置。优选地，所述第二混合腔的上部包括前腔与后腔，所述第一混合腔的上部位于所述前腔与后腔之间。优选地，该燃烧器还包括相互嵌套设置的外壳及内壳，所述第一混合腔形成于所述内壳的内腔，所述第二混合腔形成于所述外壳的内壁面与所述内壳的外壁面之间。优选地，所述内壳包括第一片体、第二片体及第一火排，所述第一片体与第二片体前后对置，第一火排设于所述第一片体与第二片体围合形成的上部开口处，所述浓焰火孔开设于所述第一火排上。优选地，所述外壳包括前壳、后壳及第二火排，所述前壳与后壳前后对置，所述第二火排设于所述前壳与后壳围合形成的上部开口处，所述淡焰火孔设于所述第二火排上。优选地，所述浓焰火孔为内外相互嵌套的多层孔，所述淡焰火孔为沿前后方向延伸的长条孔。优选地，所述第一混合腔的上部邻近所述浓焰火孔处形成有第一分流部，所述第二混合腔的上部邻近所述淡焰火孔处形成有第二分流部。优选地，所述第二混合腔的数量为两个以上，且所述第二混合腔的数量比所述第一混合腔的数量多一个，第一混合腔位于任意相邻的两所述第二混合腔之间。本技术还提出一种燃气热水器，包括所述的燃烧器，该燃烧器包括：至少一个第一混合腔，所述第一混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔，下部形成有第一引射口；以及，至少一个第二混合腔，所述第二混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔，下部形成有第二引射口；所述第二混合腔相对于所述第一混合腔独立设置，且所述第二混合腔与所述第一混合腔沿横向布置。本技术燃烧器通过设置相互独立的第一混合腔及第二混合腔，第一混合腔用以生成燃料比例相对高的燃料及空气的混合物，第二混合腔用以生成燃料比例相对低的燃料及空气的混合物，以分别在浓焰火孔处形成浓焰燃烧，而在淡焰火孔处形成淡焰燃烧，以降低氮氧化物的产生。第一混合腔及第二混合腔均沿纵向延伸，如此无需设置预混合装置，强制鼓风装置，仅利用燃料本身的引射动能既可以实现混合；此外，第一混合腔及第二混合腔沿横向布置，如此使得燃烧器可以在前后方向可以做得很薄；综合地，为实现相同的热量，本技术的体积可以做得更小。进一步地，由于独立设置的第一混合腔与第二混合腔分别设有引射口，如此可以增大引射空气的能力，进而提高燃烧器的热负荷；此外还可以根据需要对引射的空气量进行调整，如此可以提高燃烧器的燃烧性能以及产品的适应能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术燃烧器一实施例的结构示意图；图2为图1中燃烧器沿II-II线的剖面结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图1中燃烧器沿IV-IV线的剖面结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为图1中燃烧器的仰视图；图7为图1中燃烧器的俯视图；图8为图7中C1处的局部放大图；图9为图1中燃烧器的内壳的结构示意图；图10为图9中内壳沿X-X线的剖面结构示意图；图11为图9中内壳的俯视图；图12为图11中C2处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1第一混合腔23前腔34第二分流部11浓焰火孔24后腔4内壳12第一引射口3外壳41第一片体2第二混合腔31前壳42第二片体21淡焰火孔32后壳43第一火排22第二引射口33第二火排44第一分流部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种燃烧器。在本技术实施例中，如图1、图2、图4、图6及图7所示，图中实心箭头N表示燃料占比较高的燃气混合物的流动，空心箭头D表示燃料占比较低的燃气混合物的流动。该燃烧器包括：至少一个第一混合腔1，第一混合腔1沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔11，下部形成有第一引射口12；以及，至少一个第二混合腔2，第二混合腔2沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔21，下部形成有第二引射口22；第二混合腔2相对于第一混合腔1独立设置，且第二混合腔2与第一混合腔1沿横向布置。在本实施例中，第一混合腔1及第二混合腔2形成在一中空结构中，该中空接结构可以采用常见的方式制成，例如焊接或铆压，其分型线的位置可以不作限定，只要能形成合适形状及大小的混合腔结构即可。第一引射口12和第二引射口22可以为文丘里通道或在与燃料喷嘴配合后可以形成吸入空气的结构。该燃料燃气、城市煤气、液化气、沼气等。本技术燃烧器第一混合腔1及第二混合腔2均沿纵向延伸，如此无需设置预混合装置，强制鼓风装置，仅利用燃料本身的引射动能既可以实现混合；此外，第一混合腔1及第二混合腔2沿横向布置，如此使得燃烧器可以在前后方向可以做得很薄。由于独立设置的第一混合腔1与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于，包括：至少一个第一混合腔，所述第一混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔，下部形成有第一引射口；以及，至少一个第二混合腔，所述第二混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔，下部形成有第二引射口；所述第二混合腔相对于所述第一混合腔独立设置，且所述第二混合腔与所述第一混合腔沿横向布置。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：至少一个第一混合腔，所述第一混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的浓焰火孔，下部形成有第一引射口；以及，至少一个第二混合腔，所述第二混合腔沿纵向延伸，上部形成有多个沿横向排列的淡焰火孔，下部形成有第二引射口；所述第二混合腔相对于所述第一混合腔独立设置，且所述第二混合腔与所述第一混合腔沿横向布置。2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一混合腔的上部宽于所述第一混合腔的下部，所述第二混合腔的上部宽于所述第二混合腔的下部，所述第一混合腔的上部与所述第二混合腔的上部交叠设置。3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述第二混合腔的上部包括前腔与后腔，所述第一混合腔的上部位于所述前腔与后腔之间。4.如权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，还包括相互嵌套设置的外壳及内壳，所述第一混合腔形成于所述内壳的内腔，所述第二混合腔形成于所述外壳的内壁面与所述内壳的外壁面之间。5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文风，孟宪超，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34