一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系及其拼装方法技术

本发明专利技术公开一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系及其拼装方法，所述建筑构件体系，其特征在于，包括预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件；所述预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件通过设置在构件上的卡槽或凸起钢筋镶嵌可拆卸连接；采用上述装配式建筑构件的拼装方法为吊装第一层预制柱、地基梁、楼板、墙板→吊装第二层预制柱、层间梁、楼板构件、墙板构件→依第二层吊装顺序吊装第三层各类构件；本发明专利技术建筑构件体系，大大减少施工成本，提高施工效率，使现场无混凝土浇筑湿作业，实现整体或者部分整体提升后的拼装,提高装配速度,缩短施工工期；也利于构件拆卸和二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系及其拼装方法
本专利技术涉及建筑工程施工以及建筑装配式构件
，特别是一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系及其拼装方法。
技术介绍
装配式混凝土结构是以预制混凝土构件为主要构件,经过设计、预制、装配、连接形成的混凝土结构。为满足建筑整体结构刚度要求，现有装配式混凝土结构的结合部分以现浇形成。装配式混凝土结构建筑适应了国家住宅产业化发展的趋势要求。早在二战之后，以美国为代表的欧美国家，率先提出并实施的住宅产业化之路。要求住宅具有高效节能、绿色环保、低价成本等住宅功能及性能。目前国际建筑领域中,装配式混凝土结构建设项目的运营形式多种多样。中国大陆地区正处于开发、研究和建设并存的阶段。人们对住宅品质的追求从基本居住功能,逐渐向至外在环境的舒适方向和内在居住性能质量方面转变。这是中国住宅产业化发展的遵循的必然发展规律。随着我国住宅产业化发展，以及对节能减排、质量安全、生态环保等方面要求，使得预制混凝土构件带来了发展契机。装配式房屋建筑通过针对住宅建设项目而言，规模大，需求量多等特点，装配式结构住宅可以实现大批量、快速及标准化生产建造，降低建造成本，以满足人民群众对住房的需求。建筑的预制构件在我国在上世纪年代，就出现了。如空心楼板、装配式楼梯、过梁等,但是由于技术底子薄、工业化生产环节不健全等因素，导致它们没有很好发展利用。随着制造技术和设计方法的进步,预制装配式或预制装配整体式建造方法成为目前装配式建筑发展趋势。当前，国内房屋建筑结构装配体系主要有：装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配发展建筑整体式框架一剪力墙结构、整体预应力装配式板柱结构、装配式大板结构,其中墙体、楼面及屋盖均为大型板材。现有装配式设计和施工规范采用梁、板、剪力墙分块拼装，连接节点部位进行混凝土浇捣，养护后再进行上一层结构施工。这种方法虽然提升了装配效率，但在节点的混凝土浇筑和养护工序，对加快施工进度，效果有限。为此，专利CN106149868A专利技术了一种装配式房屋建筑结构体系及其装配方法,该方法通过梁-板合一楼盖预制、现场就位、拼接、整体同步提升或者分区提升、节点快速安装的连续装配施工方法,克服了现有装配结构中采用楼、板分块拼装带来的装配率较低的局限,利用连接节点快速连接拼装,局部节点少量混凝土浇捣,无养护连续施工，大幅度缩短施工周期。但该方法还是存在着混凝土湿作业，不利于构件的二次拆装利用。随着国家新农村和新城镇的建设，尤其是新农村对住宅要求建筑高度和建筑层数都有限制，一般不超过三层。因此，适合采用标准化装配式构件建造。同时，农村住宅建设具有不确定性，采用可拆卸的装配式构件建造住宅，以利于混凝土构件进行二次利用。此外，在建筑技术的职业教育领域，也需要此类可拆卸的装配式构件，利用该类可拆卸构件，完成对装配式建筑类建造人才的培养。综上,现有的装配式或装配整体式房屋建筑结构,存在大量的现浇或叠合施工工序,以致装配率低,现场混凝土浇筑湿作业量较大,缩短施工周期有限。因此，本专利技术对柱、梁、板、墙等装配式构件进行构造形式设计和装配方法改进,使现场无混凝土浇筑湿作业，实现整体或者部分整体提升后的拼装,提高装配速度,缩短施工工期；同时，也利于构件拆卸和二次利用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为解决
技术介绍
中存在的不足，本专利技术专利目的是提供一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系，大大减少施工成本，提高施工效率，使现场无混凝土浇筑湿作业，实现整体或者部分整体提升后的拼装,提高装配速度,缩短施工工期；同时，也利于构件拆卸和二次利用。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述装配式建筑构件体系包括预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件；所述预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件通过设置在构件上的卡槽或凸起精轧螺纹钢筋镶嵌可拆卸连接；所述预制柱构件包括预制角柱构件、预制边柱构件、预制中柱构件；所述预制角柱构件适用于安装在装配式建筑墙角位置，即建筑体系中需建造从一根柱子引出两面墙体的方位；所述预制边柱构件适用于安装在两个装配式建筑墙角之间需要支撑的中心部位，即建筑体系中需建造从一根柱子引出三面墙体的方位；所述预制中柱构件适用于安装在建筑体系中需建造从一根柱子引出四面墙体的方位；所述预制梁构件包括预制地基梁构件和预制层间梁构件；所述预制地基梁构件用于地层地基支撑使用的横梁，预制层间梁构件用于二层起层与层之间起支撑作用的横梁；所述预制楼板构件包括预制楼板中间板构件和预制楼板边板构件；所述预制墙板构件包括预制墙板左边板、预制墙板中间板和预制墙板右边板。优选的，所述预制角柱构件、预制边柱构件、预制中柱构件分为主柱体和梁体支座端头，所述主柱体和梁体支座端头一体式浇注而成，所述主柱体和梁体支座端头的主体结构一为钢筋混凝土柱体并穿出主柱体和梁体支座端头；所述主柱体和梁体支座端头的混凝土柱体内预埋有若干根纵向精轧螺纹钢筋；所述主柱体和梁体支座端头与所述预制墙板构件接触面预留有墙板插槽。优选的，所述主柱体预埋的精轧螺纹钢筋中最外圈的精轧螺纹钢筋穿出主柱体上部的长度不同，位于主柱体四条边中间位置的若干根精轧螺纹钢筋一长度大于位于主柱体四条边其它部位精轧螺纹钢筋二长度的2倍以上，所述精轧螺纹钢筋一穿出主柱体的长度一致，所述精轧螺纹钢筋二穿出主柱体的长度一致。设置长短不一的精轧螺纹钢筋目的在于利用长短不同让柱体与柱体切合后垂直度更加稳固，受力不同，稳固性更强；精轧螺纹钢筋一、二长短一致目的在于与预制相配合的预留孔洞时能更方便的进行加工，保持统一性。优选的，所述主柱体与所述预制墙板构件接触面的下端预留有若干紧固下层柱精轧螺纹钢筋孔洞一，所述梁体支座端头为阶梯状，所述阶梯状梁体支座端头高阶梯上表面开设墙板插槽，所述阶梯状梁体支座端头低阶梯上表面预埋有精轧螺纹钢筋三，所述精轧螺纹钢筋穿出低阶梯上表面并保证穿出部位长短一致。优选的，所述预制角柱构件的梁体支座端头为两个，所述预制边柱构件的梁体支座端头为三个，所述预制中柱构件的梁体支座端头分别为四个。优选的，所述预制地基梁构件和预制层间梁构件的主体结构二为T字型，所述主体结构二为钢筋混凝土，所述主体结构二设置有若干横向支撑钢筋外，所述主体结构二上表面两端设置有与所述预制柱构件的梁体支座端头相配合嵌入的孔洞二，所述主体结构二上表面除了孔洞二区域外其它上表面处还设置有穿出上表面的纵向精轧螺纹钢筋，用于与所述预制墙板构件配合连接；所述预制层间梁构件底部设置有预留凹槽一，用于与所述预制墙板构件配合连接；所述预制地基梁构件和预制层间梁构件上表面都有预留凹槽二，用于与所述预制墙板构件配合连接。优选的，所述预制楼板边板构件有两块，分别放于所述构件体系中作为楼板的边板使用并相对设置，所述预制楼板中间板构件为方形体且连接梁体支座端头接触部两侧设置有相反方向的台阶一、台阶二，所述台阶一、台阶二表面设置有与梁体支座端头预埋的精轧螺纹钢筋相配合连接的孔洞三，所述预制楼板中间板构件与台阶一、台阶二方向垂直的两边外侧设置有支座钢筋锚固孔洞四，所述两块预制楼板边板构件为凸字形结构；所述凸字形结构的凸出部相对侧设置有台阶用于与所述预制楼板中间板构件层叠连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述装配式建筑构件体系包括预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件；所述预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件通过设置在构件上的卡槽或凸起钢筋镶嵌可拆卸连接；所述预制柱构件包括预制角柱构件、预制边柱构件、预制中柱构件；所述预制角柱构件适用于安装在装配式建筑墙角位置，即建筑体系中需建造从一根柱子引出两面墙体的方位；所述预制边柱构件适用于安装在两个装配式建筑墙角之间需要支撑的中心部位，即建筑体系中需建造从一根柱子引出三面墙体的方位；所述预制中柱构件适用于安装在建筑体系中需建造从一根柱子引出四面墙体的方位；所述预制梁构件包括预制地基梁构件和预制层间梁构件；所述预制地基梁构件用于地层地基支撑使用的横梁，预制层间梁构件用于二层起层与层之间起支撑作用的横梁；所述预制楼板构件包括预制楼板中间板构件和预制楼板边板构件；所述预制墙板构件包括预制墙板左边板、预制墙板中间板和预制墙板右边板。

【技术特征摘要】
1.一套新型可拆卸的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述装配式建筑构件体系包括预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件；所述预制柱构件、预制梁构件、预制楼板构件、预制墙板构件通过设置在构件上的卡槽或凸起钢筋镶嵌可拆卸连接；所述预制柱构件包括预制角柱构件、预制边柱构件、预制中柱构件；所述预制角柱构件适用于安装在装配式建筑墙角位置，即建筑体系中需建造从一根柱子引出两面墙体的方位；所述预制边柱构件适用于安装在两个装配式建筑墙角之间需要支撑的中心部位，即建筑体系中需建造从一根柱子引出三面墙体的方位；所述预制中柱构件适用于安装在建筑体系中需建造从一根柱子引出四面墙体的方位；所述预制梁构件包括预制地基梁构件和预制层间梁构件；所述预制地基梁构件用于地层地基支撑使用的横梁，预制层间梁构件用于二层起层与层之间起支撑作用的横梁；所述预制楼板构件包括预制楼板中间板构件和预制楼板边板构件；所述预制墙板构件包括预制墙板左边板、预制墙板中间板和预制墙板右边板。2.根据权利要求1所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述预制角柱构件、预制边柱构件、预制中柱构件分为主柱体和梁体支座端头，所述主柱体和梁体支座端头一体式浇注而成，所述主柱体和梁体支座端头的主体结构一为钢筋混凝土柱体并穿出主柱体和梁体支座端头；所述主柱体和梁体支座端头的混凝土柱体内预埋有若干根纵向精轧螺纹钢筋；所述主柱体和梁体支座端头与所述预制墙板构件接触面预留有墙板插槽。3.根据权利要求2所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述主柱体预埋的精轧螺纹钢筋中最外圈的精轧螺纹钢筋穿出主柱体上部的长度不同，位于主柱体四条边中间位置的若干根精轧螺纹钢筋一长度大于位于主柱体四条边其它部位精轧螺纹钢筋二长度的2倍以上，所述精轧螺纹钢筋一穿出主柱体的长度一致，所述精轧螺纹钢筋二穿出主柱体的长度一致。4.根据权利要求2所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述主柱体与所述预制墙板构件接触面的下端预留有若干紧固下层柱精轧螺纹钢筋孔洞一，所述梁体支座端头为阶梯状，所述阶梯状梁体支座端头高阶梯上表面开设墙板插槽，所述阶梯状梁体支座端头低阶梯上表面预埋有精轧螺纹钢筋三，所述精轧螺纹钢筋穿出低阶梯上表面并保证穿出部位长短一致。5.根据权利要求2所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述预制角柱构件的梁体支座端头为两个，所述预制边柱构件的梁体支座端头为三个，所述预制中柱构件的梁体支座端头分别为四个。6.根据权利要求2-5任一项所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述预制地基梁构件和预制层间梁构件的主体结构二为T字型，所述主体结构二为钢筋混凝土，所述主体结构二设置有若干横向支撑精轧螺纹钢筋外，所述主体结构二上表面两端设置有与所述预制柱构件的梁体支座端头相配合嵌入的孔洞二，所述主体结构二上表面除了孔洞二区域外其它上表面处还设置有穿出上表面的纵向精轧螺纹钢筋四，用于与所述预制墙板构件配合连接；所述预制层间梁构件底部设置有预留凹槽一，用于与所述预制墙板构件配合连接；所述预制地基梁构件和预制层间梁构件上表面都有预留凹槽二，用于与所述预制墙板构件配合连接。7.根据权利要求2-5任一项所述的装配式建筑构件体系，其特征在于：所述预制楼板边板构件有两块，分别放于所述构件体系中作为楼板的边板使用并相对设置，所述预制楼板中间板构件为方形体且连接梁体支座端头接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：高云河，黄冬梅，朱正国，梁柱，
申请(专利权)人：南宁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西,45