一种薄壁不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及管材技术领域，且公开了一种薄壁不锈钢管，包括管体，所述管体的内壁喷涂有保温涂料，所述管体的外部包裹有保温层，保温层的外部设置有保温胶，保温层包括聚氨酯保温膜和橡塑保温套管，且聚氨酯保温膜位于橡塑保温套管的外部，聚氨酯保温膜与橡塑保温套管之间设置有真空腔，且聚氨酯保温膜与橡塑保温套管的相对面分别铰接有第一固定块和第二固定块。该薄壁不锈钢管，通过设置保温层，利用聚氨酯保温膜、橡塑保温套管和真空腔进行三重保温，增强管体保温效果，同时配保温涂料和保温胶，对管体保温能力进行提高，在配合第一固定块、第二固定块和凹槽，使管体弯曲过程中不会影响管体的保温效果，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢管
本技术涉及管材
，具体为一种薄壁不锈钢管。
技术介绍
薄壁不锈钢管材，是指壁厚与外径之比不大于6％的不锈钢管道，不锈钢管具有强度高，抗腐蚀性能强、韧性好，抗振动冲击和抗震性能优，低温不变脆，输水过程中可确保输水水质的纯净，且经久耐用又可再生做装潢材料利用，然而目前市场上的薄壁不锈钢管大都由于其管壁厚度的原因，其保温效果大都较差，对工业冷却、低温制冷、太阳能热水器和中央空调等绝热保温工程中的使用有影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄壁不锈钢管，解决了薄壁不锈钢管保温效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁不锈钢管，包括管体，所述管体的内壁喷涂有保温涂料，所述管体的外部包裹有保温层，所述保温层的外部设置有保温胶，所述保温层包括聚氨酯保温膜和橡塑保温套管，且聚氨酯保温膜位于橡塑保温套管的外部，所述聚氨酯保温膜与橡塑保温套管之间设置有真空腔，且聚氨酯保温膜与橡塑保温套管的相对面分别铰接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块远离橡塑保温套管的一侧面开设有凹槽，所述第一固定块远离聚氨酯保温膜一侧面插接在凹槽的内部，所述凹槽的槽底与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在第一固定块位于凹槽的一侧面，且第一固定块位于凹槽内部一侧的两侧面均固定连接有导向杆，且导向杆远离第一固定块的一端插接在凹槽两侧开设的导向槽内。优选的，所述导向槽的顶端和底端分别到凹槽顶端和底端的距离均为0.1厘米。优选的，所述导向槽的宽度和导向杆的宽度相适配。优选的，所述橡塑保温套管远离第二固定块的一侧面设置有粘黏层。优选的，所述第一固定块的宽度与凹槽的宽度相适配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种薄壁不锈钢管，具备以下有益效果：1、该薄壁不锈钢管，通过设置保温层，利用聚氨酯保温膜、橡塑保温套管和真空腔进行三重保温，增强管体保温效果，同时配保温涂料和保温胶，对管体保温能力进行提高，在配合第一固定块、第二固定块和凹槽，使管体弯曲过程中不会影响管体的保温效果，使用更加方便。2、该薄壁不锈钢管，通过对凹槽和导向槽的限定，防止在弹簧回弹的过程中将导向杆弹出至凹槽的外部，影响管体的使用，通过对导向槽和导向杆的限定，防止第一固定块在移动时发生位置的偏移或者扭曲，影响管体保温层的稳定性，通过设置粘黏层，使保温层的固定更加稳定方便，通过对第一固定块和凹槽的限定，防止第一固定块移动时晃动。附图说明图1为本技术保温层结构正剖图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术A的结构放大图。图中：1管体、2保温涂料、3保温层、31聚氨酯保温膜、32橡塑保温套管、33真空腔、34第一固定块、35第二固定块、36凹槽、37弹簧、38导向杆、39导向槽、4保温胶、5粘黏层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种薄壁不锈钢管，包括管体1，管体1的内壁喷涂有保温涂料2，管体1的外部包裹有保温层3，保温层3的外部设置有保温胶4，保温层3包括聚氨酯保温膜31和橡塑保温套管32，且聚氨酯保温膜31位于橡塑保温套管32的外部，聚氨酯保温膜31与橡塑保温套管32之间设置有真空腔33，通过设置保温层3，利用聚氨酯保温膜31、橡塑保温套管32和真空腔33进行三重保温，增强管体1保温效果，同时配保温涂料2和保温胶4，对管体1保温能力进行提高，在配合第一固定块34、第二固定块35和凹槽36，使管体1弯曲过程中不会影响管体1的保温效果，使用更加方便，且聚氨酯保温膜31与橡塑保温套管32的相对面分别铰接有第一固定块34和第二固定块35，橡塑保温套管32远离第二固定块35的一侧面设置有粘黏层5，通过设置粘黏层5，使保温层3的固定更加稳定方便，第二固定块35远离橡塑保温套管32的一侧面开设有凹槽36，第一固定块34的宽度与凹槽36的宽度相适配，通过对第一固定块34和凹槽36的限定，防止第一固定块34移动时晃动，第一固定块34远离聚氨酯保温膜31一侧面插接在凹槽36的内部，凹槽36的槽底与弹簧37的一端固定连接，弹簧37的另一端固定连接在第一固定块34位于凹槽36的一侧面，且第一固定块34位于凹槽36内部一侧的两侧面均固定连接有导向杆38，导向槽39的宽度和导向杆38的宽度相适配，通过对导向槽39和导向杆38的限定，防止第一固定块34在移动时发生位置的偏移或者扭曲，影响管体1和保温层3的稳定性，且导向杆38远离第一固定块34的一端插接在凹槽36两侧开设的导向槽39内，导向槽39的顶端和底端分别到凹槽36顶端和底端的距离均为0.1厘米，通过对凹槽36和导向槽39的限定，防止在弹簧37回弹的过程中将导向杆38弹出至凹槽36的外部，影响管体1的使用。综上所述，该薄壁不锈钢管，通过设置保温层3，利用聚氨酯保温膜31、橡塑保温套管32和真空腔33进行三重保温，增强管体1保温效果，同时配保温涂料2和保温胶4，对管体1保温能力进行提高，在配合第一固定块34、第二固定块35和凹槽36，使管体1弯曲过程中不会影响管体1的保温效果，使用更加方便，解决了薄壁不锈钢管保温效果差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁不锈钢管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁喷涂有保温涂料(2)，所述管体(1)的外部包裹有保温层(3)，所述保温层(3)的外部设置有保温胶(4)，所述保温层(3)包括聚氨酯保温膜(31)和橡塑保温套管(32)，且聚氨酯保温膜(31)位于橡塑保温套管(32)的外部，所述聚氨酯保温膜(31)与橡塑保温套管(32)之间设置有真空腔(33)，且聚氨酯保温膜(31)与橡塑保温套管(32)的相对面分别铰接有第一固定块(34)和第二固定块(35)，所述第二固定块(35)远离橡塑保温套管(32)的一侧面开设有凹槽(36)，所述第一固定块(34)远离聚氨酯保温膜(31)一侧面插接在凹槽(36)的内部，所述凹槽(36)的槽底与弹簧(37)的一端固定连接，所述弹簧(37)的另一端固定连接在第一固定块(34)位于凹槽(36)的一侧面，且第一固定块(34)位于凹槽(36)内部一侧的两侧面均固定连接有导向杆(38)，且导向杆(38)远离第一固定块(34)的一端插接在凹槽(36)两侧开设的导向槽(39)内。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内壁喷涂有保温涂料(2)，所述管体(1)的外部包裹有保温层(3)，所述保温层(3)的外部设置有保温胶(4)，所述保温层(3)包括聚氨酯保温膜(31)和橡塑保温套管(32)，且聚氨酯保温膜(31)位于橡塑保温套管(32)的外部，所述聚氨酯保温膜(31)与橡塑保温套管(32)之间设置有真空腔(33)，且聚氨酯保温膜(31)与橡塑保温套管(32)的相对面分别铰接有第一固定块(34)和第二固定块(35)，所述第二固定块(35)远离橡塑保温套管(32)的一侧面开设有凹槽(36)，所述第一固定块(34)远离聚氨酯保温膜(31)一侧面插接在凹槽(36)的内部，所述凹槽(36)的槽底与弹簧(37)的一端固定连接，所述弹簧(37)的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪方青，陈强，
申请(专利权)人：杭州本至环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33