先导式无静差水压溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种先导式无静差水压溢流阀，属于流体传动与控制领域，包括先导阀、主阀及阀道闭环内反馈控制系统；先导阀包含先导阀套、先导阀芯、先导阀体、缓冲弹簧和端盖，主阀包含主阀体、主阀芯、主阀套、主阀座和主阀复位弹簧，阀道闭环内反馈控制系统包括微型压力传感器、驱动器及连通先导阀与主阀的孔道，驱动器的拉杆连接先导阀芯一端，先导阀芯为单边零开口二通滑阀，先导阀芯两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽。本实用新型专利技术采用压力传感器直接检测主阀进口压力的变化，把检测的信号直接传递给驱动器来控制先导阀的开启，构成闭环压力反馈控制使得控制精度高、相应速度快、稳定性好，实现无静差控制。

【技术实现步骤摘要】
先导式无静差水压溢流阀
本技术属于流体传动与控制领域，具体涉及一种先导式无静差水压溢流阀。
技术介绍
水压传动以其无污染、阻燃性好、经济性好、来源广泛等优点成为流体传动与控制的重要研究方向之一。其中，水压压力控制阀是水压传动系统的重要元件之一。但传统的压力控制阀都是有差阀，定压精度较低且水压传动存在泄漏大、润滑性差、易腐蚀等缺陷，且当先导阀的公称压力较高时，静差也会增大。目前人们普遍采用的降低静差的措施是将调压范围分为四个等级(0.6～0.8MPa、4～16MPa、8～20MPa、16～32MPa)，按压力要求设计四根自由高度、内径相同而刚度及钢丝直径不同的调压弹簧来应用于四个级别范围的调压。根据工作压力的不同来选择合适的弹簧，以保证静差尽可能的小。但从本质上分析，附加的弹簧力及稳态的液动力依然存在，因此静差也始终存在。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种先导式无静差水压溢流阀，解决现有装置因附加弹簧力、稳态液动力导致静差依然终存在的问题。本技术先导式无静差水压溢流阀，包括先导阀、主阀及阀道闭环内反馈控制系统；所述先导阀包含先导阀套、先导阀芯、先导阀体、缓冲弹簧和端盖，先导阀套安装在先导阀体的孔内，先导阀芯安装在先导阀套内，缓冲弹簧在先导阀芯与端盖之间，所述主阀包含主阀体、主阀芯、主阀套、主阀座和主阀复位弹簧，主阀套、主阀座安装在主阀体内的孔中，主阀座处于主阀套的下方，且主阀套、主阀座与主阀体内的孔之间设置有密封圈二，主阀芯安装在主阀套内，主阀复位弹簧安装在主阀芯尾部的弹簧腔内；所述阀道闭环内反馈控制系统包括微型压力传感器、驱动器及连通先导阀与主阀的孔道，主阀与先导阀连通的孔道处设置有密封圈四，微型压力传感器设置在进油口处，驱动器的拉杆连接先导阀芯一端，先导阀芯为单边零开口二通滑阀，滑阀阀芯在开启和关闭过程中比较平稳，滑阀阀芯可以有效的抑制自激振动，能有效地降低噪声，先导阀芯与先导阀套采用间隙配合，零开口滑阀具有线性流量增益，性能最好，单边滑阀制造简单，先导阀芯两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽；驱动器的内侧设置有密封圈一。驱动器为超磁致伸缩精密位移驱动器，驱动器内部自带信号接受装置。所述主阀芯采用三节同心结构，不易产生振动，工作稳定，主阀芯头部采用抛物线结构，使主阀芯头部受到的水压冲击力均衡并向后延伸，降低气蚀的破坏，主阀芯与主阀座构成两级节流阀口，降低了每个阀口的工作压差，提高了节流阀的抗气蚀能力，节流口采用长直通道型。有效的降低了阀的气蚀、拉丝、噪声及振动现象，保证了阀的控制精度和使用寿命。所述端盖一侧的先导阀芯端面开有圆弧形槽，使先导阀芯运动阻尼增加，提高先导阀的稳定性，端盖内侧固定有缓冲垫，使阀芯移动更加平稳。所述进油口与先导阀套左端连接有先导孔道，先导孔道内设置有固定阻尼器，主阀体上腔设置有连通先导阀套中部的油道，油道内设置有动态阻尼器，且油道与先导孔道连通。所述主阀体中部设置有出水口，出水口采用圆弧平滑过渡的直角结构。减小了因回流腔过流面积不均匀造成的涡流、噪声和气蚀。所述先导阀上设置有安全阀，安全阀包括安全阀阀体、安全阀复位弹簧和安全阀阀芯，安全阀阀芯安装在安全阀阀体的孔中，且一端与安全阀复位弹簧连接，安全阀复位弹簧另一端安装在弹簧腔内，安全阀阀芯另一端与安全阀阀体的孔形成锥密封，且安全阀阀体的孔中另一端连通先导孔道，安全阀阀体的孔中部上端连通先导阀套中部，下端连通出水口。安全阀与主阀形成一个传统的先导式溢流阀，当系统压力突变或电子线路失效时，能够立即开启，使系统泄压并保持系统压力恒定。先导孔道处设置有螺塞。先导阀体采用不锈钢材料制成，阀芯和阀套采用工程陶瓷材料制成，可有效抵御水的气蚀和拉丝破坏，且先导阀芯、先导阀套的配合间隙可控制的很小。主阀体、主阀座采用不锈钢材料制成，主阀芯采用工程塑料材料制成，主阀芯和主阀座采用软硬材料配对，即可保证阀口关闭时的密封性能，又能降低关闭时产生的冲击和振动，延长使用寿命。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、采用压力传感器直接检测主阀进口压力的变化，把检测的信号直接传递给驱动器来控制先导阀的开启，构成闭环压力反馈控制，控制精度高、响应速度快、稳定性好，实现无静差控制。2、先导阀芯采用单边零开口二通滑阀，更加稳定，阀芯两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽，减小液压卡紧力，避免阀芯与阀套产生卡紧现象。3、主阀芯采用三节同心结构，主阀芯头部采用抛物线结构，主阀芯与主阀座构成两级节流阀口，节流口采用长直通道型；有效的降低了阀的气蚀、拉丝、噪声及振动现象，保证了阀的控制精度和使用寿命；出水口采用圆弧平滑过渡的直角结构，减小了因回流腔过流面积不均匀造成的涡流、噪声和气蚀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图中：1、缓冲垫，2、缓冲弹簧，3、先导阀套，4、先导阀芯，5、先导阀体，6、拉杆，7、密封圈一，8、驱动器，9、安全阀阀体，10、安全阀复位弹簧，11、安全阀阀芯，12、主阀体，13、主阀芯，14、主阀套，15、主阀座，16、微型压力传感器，17、先导孔道，18、主阀复位弹簧，19、固定阻尼器，20、动态阻尼器，21、端盖，22、均压槽，23、圆弧形槽。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1和图2所示的先导式无静差水压溢流阀，包括先导阀、主阀及阀道闭环内反馈控制系统；所述先导阀包含先导阀套3、先导阀芯4、先导阀体5、缓冲弹簧2和端盖21，先导阀套3安装在先导阀体5的孔内，先导阀芯4安装在先导阀套3内，缓冲弹簧2在先导阀芯4与端盖21之间，所述主阀包含主阀体12、主阀芯13、主阀套14、主阀座15和主阀复位弹簧18，主阀套14、主阀座15安装在主阀体12内的孔中，主阀芯13安装在主阀套14内，主阀复位弹簧18安装在主阀芯13尾部的弹簧腔内；所述阀道闭环内反馈控制系统包括微型压力传感器16、驱动器8及连通先导阀与主阀的孔道，微型压力传感器16设置在进油口处，驱动器8的拉杆6连接先导阀芯4一端，先导阀芯4为单边零开口二通滑阀，先导阀芯4两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽22。驱动器8的内侧设置有密封圈一7。所述主阀芯13采用三节同心结构，主阀芯13头部采用抛物线结构，主阀芯13与主阀座15构成两级节流阀口，节流口采用长直通道型。所述端盖21一侧的先导阀芯4端面开有圆弧形槽23，端盖21内侧固定有缓冲垫1。所述进油口与先导阀套3左端连接有先导孔道17，先导孔道17内设置有固定阻尼器19，主阀体12上腔设置有连通先导阀套3中部的油道，油道内设置有动态阻尼器20，且油道与先导孔道17连通。主阀的上腔设置有连通先导阀右腔的孔道。所述主阀体12中部设置有出水口，出水口采用圆弧平滑过渡的直角结构。所述先导阀上设置有安全阀，安全阀包括安全阀阀体9、安全阀复位弹簧10和安全阀阀芯11，安全阀阀芯11安装在安全阀阀体9的孔中，且一端与安全阀复位弹簧10连接，安全阀复位弹簧10另一端安装在弹簧腔内，安全阀阀芯11另一端与安全阀阀体9的孔形成锥密封，且安全阀阀体9的孔中另一端连通先导孔道17，安全阀阀体9的孔中部上端连通先导阀套3中部，下端连通出水口。工作原理：取掉先导孔道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导式无静差水压溢流阀，包括先导阀、主阀及阀道闭环内反馈控制系统；所述先导阀包含先导阀套(3)、先导阀芯(4)、先导阀体(5)、缓冲弹簧(2)和端盖(21)，先导阀套(3)安装在先导阀体(5)的孔内，先导阀芯(4)安装在先导阀套(3)内，缓冲弹簧(2)在先导阀芯(4)与端盖(21)之间，所述主阀包含主阀体(12)、主阀芯(13)、主阀套(14)、主阀座(15)和主阀复位弹簧(18)，主阀套(14)、主阀座(15)安装在主阀体(12)内的孔中，主阀芯(13)安装在主阀套(14)内，主阀复位弹簧(18)安装在主阀芯(13)尾部的弹簧腔内；其特征在于：所述阀道闭环内反馈控制系统包括微型压力传感器(16)、驱动器(8)及连通先导阀与主阀的孔道，微型压力传感器(16)设置在进油口处，驱动器(8)的拉杆(6)连接先导阀芯(4)一端，先导阀芯(4)为单边零开口二通滑阀，先导阀芯(4)两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽(22)。

【技术特征摘要】
1.一种先导式无静差水压溢流阀，包括先导阀、主阀及阀道闭环内反馈控制系统；所述先导阀包含先导阀套(3)、先导阀芯(4)、先导阀体(5)、缓冲弹簧(2)和端盖(21)，先导阀套(3)安装在先导阀体(5)的孔内，先导阀芯(4)安装在先导阀套(3)内，缓冲弹簧(2)在先导阀芯(4)与端盖(21)之间，所述主阀包含主阀体(12)、主阀芯(13)、主阀套(14)、主阀座(15)和主阀复位弹簧(18)，主阀套(14)、主阀座(15)安装在主阀体(12)内的孔中，主阀芯(13)安装在主阀套(14)内，主阀复位弹簧(18)安装在主阀芯(13)尾部的弹簧腔内；其特征在于：所述阀道闭环内反馈控制系统包括微型压力传感器(16)、驱动器(8)及连通先导阀与主阀的孔道，微型压力传感器(16)设置在进油口处，驱动器(8)的拉杆(6)连接先导阀芯(4)一端，先导阀芯(4)为单边零开口二通滑阀，先导阀芯(4)两端凸肩圆柱面上均匀的各开三条均压槽(22)。2.根据权利要求1所述的先导式无静差水压溢流阀，其特征在于：所述主阀芯(13)采用三节同心结构，主阀芯(13)头部采用抛物线结构，主阀芯(13)与主阀座(15)构成两级节流阀口，节流口采用长直通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，朱耿寅，马长征，张娟，王首军，夏自祥，李小冬，崔祥府，祝雁辉，王凤霞，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东,37