一种新型磷化液及其制备方法技术

技术编号:1810661 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于汽车,家用电器,各种仪器仪表待外壳钢板进行磷化处理的磷化液及其制造方法。本发明专利技术由磷酸、硝酸、氧化锌,催化剂硝酝镍等原料和水在常压下反应而成,本发明专利技术使用温度低,较以前磷化液使用温度低10-20℃,使用本发明专利技术,可在120-150秒内成膜,膜致密且薄,对漆类和油类有较强的吸附力,因引,本发明专利技术可在大规模流水线作业应用。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于汽车,家用电器,各种仪表,仪器等的外壳钢板进行磷化处理的磷化液。各种汽车,拖拉机,电冰箱,洗衣机,仪器仪表等外壳钢板为了是外表油漆光亮且附着力强,一般这些外壳钢板都要进行喷漆前处理,即磷化处理,但目前使用的磷化处理液处理温度较高,磷化时间长,不能适用于现代化流水作业,且质量差,磷化膜厚,沉渣多。因此迫切需要一种较好的磷化液。本专利技术目的在于提供一种质量较高的磷化液。本专利技术使用温度较低,磷化膜薄致密,且沉渣少,成膜时间短。本专利技术由磷酸,硝酸,氧化锌,催化剂,硝酸镍及水在常压下反应而成,其配方(克/升)为磷酸 5-15硝酸 3-10氧化锌 3-15催化剂 0.01-2硝酸镍 0.3-3上述的催化剂可以是亚硝酸钠,在每升中其余的为水。该磷化液的生产工艺为(1)首先在反应釜内加磷酸,硝酸,氧化锌,水,然后搅拌直到没有固态物质(2)把上述液体注入到第二反应釜内,然后加催化剂、硝酸镍、水,搅拌2-5小时(3)将第二反应釜内反应过的液注入沉淀槽,经过沉淀后槽内上部清液即为本专利技术的成品。实施例磷酸 (84%) 9.04硝酸 (69%) 7.04氧化锌 (98%) 5亚硝酸钠 0.01硝酸镍 0.5其余为水按照上述的工艺流程,可生产出本磷化液。本专利技术是低温,低渣快速薄型锌盐磷化液,使用温度低35-40℃,较目前其它磷化液低10-20℃。沉渣较疏松而且少1-3g/t,本专利技术磷化液快120-150秒磷化膜薄致密,耐蚀性达90小时以上,对漆类和油类的吸附力良好,可广泛用于汽车,拖拉机,电冰箱,洗衣机及各种各样仪器仪表的外壳钢板油漆的底层,而且便利于大规模现代化流水线上应用。权利要求1.一种新型磷化液,其特征在于它是由磷酸、硝酸、氧化锌、催化剂、硝酸镍水在常压下反应而成,该磷化液的配方为(克/升)磷酸5-15硝酸3-10氧化锌 3-15催化剂 0.01-2硝酸镍 0.3-3水 余量2.如权利要求(1)所述的新型磷化液,其特征在于催化剂可以是亚硝酸钠。3.如权利要求(1)所述的新型磷化液,其特征在该磷化液的生产工艺为a、在反应釜内加磷酸,硝酸、氧化锌、水、然后搅拌,直到没有固态物质。b、把上述液体注入到第二反应釜内,然后加催化剂、硝酸镍、水搅拌2-5小时c、将第二反应釜中的液体注入到沉淀槽中,沉淀后上部的清液即为该磷化液成品。全文摘要本专利技术涉及一种用于汽车,家用电器,各种仪器仪表等外壳钢板进行磷化处理的磷化液及其制造方法。本专利技术由磷酸、硝酸、氧化锌,催化剂硝酸镍等原料和水在常压下反应而成,本专利技术使用温度低,较以前磷化液使用温度低10-20℃,使用本专利技术,可在120-150秒内成膜,膜致密且薄,对漆类和油类有较强的吸附力,因此,本专利技术可在大规模流水线作业应用。文档编号C23C22/13GK1061626SQ9010922公开日1992年6月3日 申请日期1990年11月20日 优先权日1990年11月20日专利技术者齐顺祥, 李宗社 申请人:新乡市东海配电设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型磷化液,其特征在于它是由磷酸、硝酸、氧化锌、催化剂、硝酸镍水在常压下反应而成,该磷化液的配方为:(克/升)磷酸,5—15硝酸,3—10氧化锌,3—15催化剂,0.01—2硝酸镍,0.3—3水,余量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐顺祥李宗社
申请(专利权)人:新乡市东海配电设备厂
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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