本发明专利技术公开了一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，由以下各原料组成：30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份过硫酸铵、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲壳素，0.2-0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸镍、0.3-0.8份双十二烷基胺，本发明专利技术配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，由以下各原料组成：30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份过硫酸铵、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲壳素，0.2-0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸镍、0.3-0.8份双十二烷基胺，本专利技术配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。【专利说明】一种铁轨表面处理高温磷化液
本专利技术涉及一种磷化液的
，尤其涉及一种铁轨表面处理高温磷化液。
技术介绍
钢铁零部件都要做防锈处理，通常的做法是喷漆，而喷漆前为了增加涂层与钢板的粘合强度，都要对钢铁零部件进行喷漆前的磷化处理，使钢铁零部件外部形成一种类似蜂窝样的组织，增加粘结强度。但在现有的磷化液中存在着浑浊、磷化过程中产生的残渣比较多，零花面积小，且需要温度高，浪费人工等缺点。 目前，现有的对金属表面进行处理的方法，不但工序复杂、劳动强度大(尤其是处理已生锈的金属构件)、效率低，而且污染环境。特别是除锈后，金属构件又面临着生锈的问题，需要再进行防锈处理或防腐处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铁轨表面处理高温磷化液，本专利技术配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。 本专利技术采用的技术方案如下:一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，由以下各原料组成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份过硫酸铵、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲壳素，0.2 -0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸镍、0.3-0.8份双十二烷基胺，1.2-2.5份双十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸铬2.5-3.5消泡剂、0.5-1.2份分散剂、45-50份工业水；其具体制备方法如下:将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至80-110°C，保温3-4小时，冷至40-60°C，保温1-2小时，再加热至100-120°C，保温1-2小时，以20_40°C /小时冷却至常温，即制得成品涂料。 将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至90°C，保温3.5小时，冷至50°C，保温1.5小时，再加热至110°c，保温1.5小时，以30°C /小时冷却至常温，即制得成品涂料。 本专利技术配方简单实用，将金属工件侵入磷化液，在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，该膜层为微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。 【具体实施方式】 一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，由以下各原料组成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份过硫酸铵、2-5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲壳素，0.2 -0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸镍、0.3-0.8份双十二烷基胺，1.2-2.5份双十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸铬2.5-3.5消泡剂、0.5-1.2份分散剂、45-50份工业水；其具体制备方法如下:将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至90°C，保温3.5小时，冷至50°C，保温1.5小时，再加热至110°C，保温1.5小时，以30°C /小时冷却至常温，即制得成品涂料。【权利要求】1.一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，其特征在于，由以下各原料组成:30-32份磷酸、10-12份乙酸、8-10份过硫酸铵、2_5醋酸丁酯、2.5-3.5水溶性甲壳素，0.2-0.8份苯基萘胺，0.8-1.2份硝酸镍、0.3-0.8份双十二烷基胺，1.2-2.5份双十八烷基胺，0.4-0.8份三乙醇胺、1-3份硫酸铬2.5-3.5消泡剂、0.5-1.2份分散剂、45-50份工业水； 其具体制备方法如下: 将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至80-110°C，保温3-4小时，冷至40-60°C，保温1-2小时，再加热至100-120°C，保温1-2小时，以20_40°C /小时冷却至常温，即制得成品涂料。2.根据权利要求1所述的铁轨表面处理高温磷化液，其特征在于，将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至90°C，保温3.5小时，冷至50°C，保温1.5小时，再加热至110°C，保温1.5小时，以30°C /小时冷却至常温，即制得成品涂料。【文档编号】C23C22/08GK104294246SQ201410590679【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日 【专利技术者】傅杨华 申请人:合肥市华阳工程机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁轨表面处理高温磷化液，按重量份计，其特征在于，由以下各原料组成：30‑32份磷酸、10‑12份乙酸、8‑10份过硫酸铵、2‑5醋酸丁酯、2.5‑3.5水溶性甲壳素，0.2 ‑0.8份苯基萘胺，0.8‑1.2份硝酸镍、0.3‑0.8份双十二烷基胺，1.2‑2.5份双十八烷基胺，0.4‑0.8份三乙醇胺、1‑3份硫酸铬2.5‑3.5消泡剂、0.5‑1.2份分散剂、45‑50份工业水；其具体制备方法如下：将上述原料组分混合，搅拌均匀加热至80‑110℃，保温3‑4小时，冷至40‑60℃，保温1‑2小时，再加热至100‑120℃，保温1‑2小时，以20‑40℃/小时冷却至常温，即制得成品涂料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅杨华，
申请(专利权)人：合肥市华阳工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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