一种振动刀皮革切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种振动刀皮革切割机，涉及机械设备领域，包括机台和振动切割刀，该机台在两条形凸台之间装设有一输送带，形成一空腔，振动切割刀可移动地设置输送带的上方：条形凸台设有与空腔相通的条形排气口并连接有排气管道，该排气管道的另一端连接有抽风机；输送带设有复数个放置区，放置区设有复数个细孔；还包括整平组件，该整平组件包括数控滑台，四个所述数控滑台通过支架呈十字形排布地水平设置于机台并位于输送带的上方，每个数控滑台的滑块底部均装设有一电动伸缩杆，每个电动伸缩杆均设置有一与皮革相抵触的刮板。本实用新型专利技术的有益效果：可以将皮革固定更好的贴附在输送带上，防止其偏位，以提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种振动刀皮革切割机
本技术涉及机械设备领域，更具体地说是一种振动刀皮革切割机。
技术介绍
现有振动刀皮革切割机，通常包裹机台、输送带、二维滑动机构以及振动切割刀，输送带设置在机台上，机台通过二维滑动机构将振动切割刀可水平移动地设置于输送带的上方。工作时，将皮革放置于输送带，通过数控调节控制二维滑动机构根据预设的参数移动振动切割刀，从将皮革切割或者皮革上切割出各类花纹。现有振动刀皮革切割机存在以下问题：1.在将皮革放置在输送带之前需要将皮革做平整化处理，以确保皮革平整的探访于输送带上，方便振动切割刀对齐进行精确切割。但平整化处理后的皮革依旧存在一些细微的凹凸部分，并且工作人员手动将皮革放置于输送带时也无法保证皮革不会出现凹凸不平，隆起的情况；2在输送带上无很好的固定机构，在切割时皮革容易发生偏移，导致产品不良。因此需要设计一种可以提高皮革平整度，可以将皮革固定的改进型震动刀皮革切割机。
技术实现思路
本技术公开的是一种振动刀皮革切割机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种可以提高皮革平整度，可以将皮革固定的改进型震动刀皮革切割机。本技术采用的技术方案如下：一种振动刀皮革切割机，包括机台、振动切割刀和二维数控滑台，该机台的上端面两侧分别设有一条形凸台，两条形凸台之间装设有一输送带，所述振动切割刀通过二维数控滑台可移动地设置于机台，并位于输送带的上方，所述条形凸台的内侧壁设有导向槽，所述输送带的左右两侧均可滑动地设置于相应的导向槽内，形成一空腔，所述条形凸台设有与空腔相通的条形排气口，所述条形凸台的外侧壁连接有与条形排气口相对接的排气管道，该排气管道的另一端连接有抽风机；所述输送带沿其长度方向设有复数个放置区，所述放置区设有复数个细孔；还包括整平组件，该整平组件包括支架、数控滑台、电动伸缩杆和刮板，四个所述数控滑台通过支架呈十字形排布地水平设置于机台并位于输送带的上方，每个数控滑台的滑块底部均竖直装设有一所述电动伸缩杆，每个电动伸缩杆均设置有一与皮革相抵触的所述刮板。进一步，所述排气管道包括V字形扁平管道和连接管，该V字形扁平管道的尖端与连接管相连接，另一端通过螺丝可拆卸地安装于条形凸台的外侧壁，所述连接管与所述抽风机相连接。更进一步，所述V字形扁平管道的底部设有支撑架。进一步，所述刮板为直角三棱柱，并且四个所述刮板随数控滑台移动最终相互合拢时，拼成一正方体。进一步，四个所述数控滑台的投影与所述放置区的对角线相互重合。进一步，所述刮板的下端面设有柔软层。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：本技术利用抽风机抽取空腔内的气体，使其产生负压，从而使细孔对放置区处的皮革产生吸附力，使皮革不易移动；于此同时，通过数控滑台将四块刮板从放置区中心同时朝向四个边角滑动，将皮革整平。可见本技术可以提高皮革平整度，可以将皮革固定更好的贴附在输送带上，防止其偏位，以提高切割精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图（未画出振动切割刀、二维数控滑台、整平组件和支撑架。图3是图1中A部分的放大示意图。具体实施方式下面参照附图来进一步地说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2，一种振动刀皮革切割机，包括机台1、振动切割刀4和二维数控滑台3，该机台的上端面两侧分别设有一条形凸台12，两条形凸台2之间装设有一输送带12。振动切割刀4通过二维数控滑台3可移动地设置于机台，并位于输送带2的上方。参照图1和图2，条形凸台2的内侧壁设有导向槽10，输送带2的左右两侧均可滑动地设置于相应的导向槽10内，形成一空腔200。条形凸台12设有与空腔200相通的条形排气口120。条形凸台12的外侧壁连接有与条形排气口相对接的排气管道5，该排气管道5的另一端连接有抽风机（图中未画出）；输送带2沿其长度方向设有复数个放置区20，该放置区20设有复数个细孔21。参照图1和图3，本技术还包括整平组件6，该整平组件6包括支架61、数控滑台62、电动伸缩杆63和刮板64，四个数控滑台62通过支架61呈十字形排布地水平设置于机台1并位于输送带2的上方，每个数控滑台62的滑块底部均竖直装设有一电动伸缩杆63，每个电动伸缩杆63均设置有一与皮革a相抵触的刮板64。参照图1和图3，作为优选方案：四个数控滑台62的投影与放置区20的对角线相互重合。参照图1和图3，作为优选方案：刮板64为直角三棱柱，并且四个刮板64随数控滑台移动最终相互合拢时，拼成一正方体。刮板64的下端面设有柔软层（图中未画出），以防止划伤皮革a。参照图1和图2，具体地，排气管道5包括V字形扁平管道51和连接管52.其中，该V字形扁平管道51的尖端与连接管52相连接，另一端通过螺丝可拆卸地安装于条形凸台12的外侧壁。连接管52与上述抽风机（图中未画出）相连接。参照图1和图2，作为优选方案：V字形扁平管道51在靠近条形凸台12的一端内部安装有气流均匀分布器（图中未画出）。上述气流均匀分布器即为均匀开设有复数个气孔的板块。V字形扁平管道51的底部设有支撑架11。参照图1、图2和图3，本技术的使用方法：由人工或者机器将皮革a摊开放置于输送带2的放置区20上；利用上述抽风机（图中未画出）通过排气管道5抽取空腔200内的气体，使其产生负压，从而使细孔21对放置区20处的皮革a产生吸附力，使皮革a不易移动。于此同时，通过数控滑台62将四块刮板64在放置区20的中心位置处收拢在一起，再通过电动伸缩杆63升降刮板64，使刮板64与皮革a相互抵触，然后通过数控滑台62将四块刮板64朝向放置区20的四个边角滑动，将皮革a整平。利用二维数控滑台3移动振动切割刀4对皮革a进行切割处理；输送带2的末端有带动输送带2转动的滚轴（图中未画出），该滚轴可以闭合该位置处的细孔21，使细孔21在靠近输送带2末端时对皮革a失去吸附力，皮革a因重力作用掉落而脱离输送带2。综上可见，本技术可以提高皮革平整度，可以将皮革固定更好的贴附在输送带上，防止其偏位，以提高切割精度。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本技术进行非实质性地改进，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动刀皮革切割机，包括机台、振动切割刀和二维数控滑台，该机台的上端面两侧分别设有一条形凸台，两条形凸台之间装设有一输送带，所述振动切割刀通过二维数控滑台可移动地设置于机台，并位于输送带的上方，其特征在于：所述条形凸台的内侧壁设有导向槽，所述输送带的左右两侧均可滑动地设置于相应的导向槽内，形成一空腔，所述条形凸台设有与空腔相通的条形排气口，所述条形凸台的外侧壁连接有与条形排气口相对接的排气管道，该排气管道的另一端连接有抽风机；所述输送带沿其长度方向设有复数个放置区，所述放置区设有复数个细孔；还包括整平组件，该整平组件包括支架、数控滑台、电动伸缩杆和刮板，四个所述数控滑台通过支架呈十字形排布地水平设置于机台并位于输送带的上方，每个数控滑台的滑块底部均竖直装设有一所述电动伸缩杆，每个电动伸缩杆均设置有一与皮革相抵触的所述刮板。

【技术特征摘要】
1.一种振动刀皮革切割机，包括机台、振动切割刀和二维数控滑台，该机台的上端面两侧分别设有一条形凸台，两条形凸台之间装设有一输送带，所述振动切割刀通过二维数控滑台可移动地设置于机台，并位于输送带的上方，其特征在于：所述条形凸台的内侧壁设有导向槽，所述输送带的左右两侧均可滑动地设置于相应的导向槽内，形成一空腔，所述条形凸台设有与空腔相通的条形排气口，所述条形凸台的外侧壁连接有与条形排气口相对接的排气管道，该排气管道的另一端连接有抽风机；所述输送带沿其长度方向设有复数个放置区，所述放置区设有复数个细孔；还包括整平组件，该整平组件包括支架、数控滑台、电动伸缩杆和刮板，四个所述数控滑台通过支架呈十字形排布地水平设置于机台并位于输送带的上方，每个数控滑台的滑块底部均竖直装设有一所述电动伸缩杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙凯，阙小鸿，
申请(专利权)人：黑金刚福建自动化科技股份公司，
类型：新型
国别省市：福建,35