智能化集成轿顶控制箱制造技术

一种智能化集成轿顶控制箱，包括控制箱壳体以及设置在控制箱壳体内的插件板，其技术要点是：所述插件板通过设置在一端的安装件铰接在控制箱壳体内，插件板一端设有一个以上的折页，相对一端设有一个以上的槽口；安装件固定在槽口上，安装件包括固定在控制箱壳体上的固定座、铰接在固定座上的销轴以及固定在插件板槽口上并铰接在销轴上的固定部。从根本上解决了配线防护性差、整改配线程序复杂、校对线号困难等问题，其具有结构紧凑、安装效率高、操作灵活便捷、使用更加安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
智能化集成轿顶控制箱
本技术涉及直梯轿顶控制箱结构，具体说是一种方便核对管脚线号、避免控制箱配线凌乱的智能化集成轿顶控制箱。
技术介绍
现有直梯现场条件较复杂，轿顶控制箱配线后，即使配线在柜体内部，但随着安装与调试人员的使用以及后续维保工作的开展，难免出现核对配线线号、更换电气元件所导致的拆除与连接配线等问题。如果配线在柜体明处，虽然整改配线容易，但防护条件较差，在维保技术人员的使用过程中，配线在拆除与连接几次后，配线会相对凌乱，且连接导线容易受损。如果配线在挡板后面，就会出现拆除挡板或拆除配线遮挡物后，才能观察到配线状况，且如果需要拆除与连接配线，需要拆除挡板等干涉物，操作性差、维护难、故障查找繁琐、且存在操作产生的碰撞等安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能化集成轿顶控制箱，从根本上解决了配线防护性差、整改配线程序复杂、校对线号困难等问题，其具有结构紧凑、安装效率高、操作灵活便捷、使用更加安全可靠等优点。为实现上述目的，本技术所采用了如下技术方案：该智能化集成轿顶控制箱包括控制箱壳体以及设置在控制箱壳体内的插件板，其技术要点是：所述插件板通过设置在一端的安装件铰接在控制箱壳体内，插件板一端设有一个以上的折页，相对一端设有一个以上的槽口；安装件固定在槽口上，安装件包括固定在控制箱壳体上的固定座、铰接在固定座上的销轴以及固定在插件板槽口上并铰接在销轴上的固定部。本技术的有益效果：在箱体门板内侧烧刻同实物插接件相同位置，相同插件号，相同管脚号的标识，无论是现场人员查找线号，还是测量导线与校正，无需查看随机附带图纸，直接便可校正，从而解决了核对管脚线号的问题。在箱体内部增加折页式插件板，所有接线全部安装在插件板内侧，有效对导线起到防刮、防碰撞的作用，并且插件板在柜体底部采用折页结构，当需要整改配线、进一步确认配线插接位置时，可直接将插件板向下折起，内部导线方可整齐的展现出来，无需整体拆下导线遮挡物，有效节省拆装时间，提升工作效率的同时，更加安全、有效、便捷，从而解决了柜体内配线凌乱、且配线整改时，遮挡物拆装繁琐的问题。附图说明图1是本技术的使用状态结构示意图；图2是为本技术插件板的结构示意图；图3是本技术安装件的结构示意图；图4是本技术的工作原理示意图。附图标记说明：1控制箱壳体、2插件板、3安装件、4折页、5销轴、6固定座、7固定部。具体实施方式以下结合图1~4，通过具体实施例详细说明本技术的内容。该智能化集成轿顶控制箱包括控制箱壳体1以及设置在控制箱壳体内的插件板2。其中，插件板通过设置在一端的安装件3铰接在控制箱壳体内，插件板一端设有一个以上的折页4，相对一端设有一个以上的槽口（图中未标注）。安装件3固定在槽口上，安装件3包括固定座6、销轴5以及固定部7。固定座6可通过焊接或螺栓固定的方式装配在壳体上，固定座上设置凸起结构，凸起结构上水平设置通孔，销轴5安装在通孔内，U形的固定部限位在销轴上，并通过焊接或螺栓固定的方式装配在插件板上。插件板的折页结构上设有用于固定控制箱壳体的装配孔，插件板上设置用于限位插件实物的镂空插孔。如图4所示，当需要核对线号时，通过箱门板内侧烧刻的插件号与线号，在不借助任何附加图纸的情况下，便可知悉插件实物每个管脚的线号定义，使用方便快捷。当异常问题严重，需要查看配线时，拆下折页4端的固定螺丝便可将插件板2向上抬起，从而将插件板底部配线整齐地展现出来，无需拆卸任何部件，简易便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化集成轿顶控制箱，包括控制箱壳体以及设置在控制箱壳体内的插件板，其特征在于：所述插件板通过设置在一端的安装件铰接在控制箱壳体内，插件板一端设有一个以上的折页，相对一端设有一个以上的槽口；安装件固定在槽口上，安装件包括固定在控制箱壳体上的固定座、铰接在固定座上的销轴以及固定在插件板槽口上并铰接在销轴上的固定部。

【技术特征摘要】
1.一种智能化集成轿顶控制箱，包括控制箱壳体以及设置在控制箱壳体内的插件板，其特征在于：所述插件板通过设置在一端的安装件铰接在控制箱壳体内，插件板一端设有一个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：车锐，韩鹏，齐智，毛鹤同，
申请(专利权)人：沈阳远大智能工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21