一种混凝土粉料的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土粉料的输送装置，包括粉料罐和备用储料罐，所述粉料罐与所述备用储料罐之间设有输送管道，所述输送管道自备用储料罐到粉料罐向下倾斜，所述备用储料罐的罐壁设有向其内腔吹风的风机，所述粉料罐上设置有与其内腔相通的排风口，风机能够为备用储料罐提供充足的风力，使备用储料罐中的粉料在风力的作用下，相互碰撞漂浮，同时，漂浮起来的粉料将随着风流从备用储料罐进入到粉料罐中，且进入输送管道的粉料能够凭借自身的重力以及风力的作用下进入到粉料罐中，操作简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率，节约了大量的输送成本；集风板在风力的作用下，能够将圆孔封盖住，减小风力充斥的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉料的输送装置
本技术涉及混凝土工程领域，更具体地说，它涉及一种混凝土粉料的输送装置。
技术介绍
目前，建筑施工中，对混凝土粉料的储存都是采用储料罐进行储存，当需要使用混凝土粉料时，便通过储料罐进行卸放。一些大型工程建筑基地为了解决由于天气、运输等外界因素而导致搅拌站的粉料短缺的问题，往往会设置备用储料罐进行粉料的存贮，方便需要的时候使用。参照图1，该装置包括固定于地面的支架1以及固定安装在支架1上的备用储料罐2和粉料罐3。然而，当粉料罐3中的粉料不足时，需要先将备用储料罐2中的粉料卸放到运输车上，用运输车运输到粉料罐3的位置，再通过传送装置将粉料输送到粉料罐3中进行使用，整个粉料输送过程复杂，耗费的成本高，同时在运输的过程中容易造成粉料的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种混凝土粉料的输送装置，该装置能够方便快捷的将备用储料罐的粉料输送到粉料罐中进行使用，提高了工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土粉料的输送装置，包括粉料罐和备用储料罐，所述粉料罐与所述备用储料罐之间设有输送管道，所述输送管道自备用储料罐到粉料罐向下倾斜，所述备用储料罐的罐壁设有向其内腔吹风的风机，所述粉料罐上设置有与其内腔相通的排风口。通过采用上述技术方案，风机能够为备用储料罐提供充足的风力，使备用储料罐中的粉料在风力的作用下，相互碰撞漂浮，同时，漂浮起来的粉料将随着风流从备用储料罐进入到粉料罐中，且进入输送管道的粉料能够凭借自身的重力以及风力的作用下进入到粉料罐中，操作简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率，节约了大量的输送成本。优选的，所述风机的出风口朝向输送管道。通过采用上述技术方案，使备用储料罐中漂浮的粉料能够更多的沿着出风口吹出的风力的方向运动，减少了粉料进入输送管道的时间，从而提高了工作效率。优选的，所述备用储料罐内位于风机出风口的上方设有将备用储料罐分成上下两部分的隔板，所述隔板上设置有圆孔；所述备用储料罐的内壁上转动连接有集风板，所述集风板位于风机出风口的上方，且集风板转动可封盖住隔板上的圆孔。通过采用上述技术方案，粉料可以从备用储料罐的顶部经圆孔进入到隔板的下方进行存贮，且在向备用储罐内添加粉料时，集风板能够对出风口进行遮挡，减小粉料进入到风机内对风机造成损坏的情况；当风机启动时，集风板在风力的作用下，能够将圆孔封盖住，减小风力充斥的空间，使得风力的利用率更加的高效，更好地将粉料送至输送管道中，达到更好地输送粉料和集中风力的功能。优选的，所述集风板的上表面与所述圆孔处均设有磁铁。通过采用上述技术方案，利用磁铁的相互吸合，使集风板封盖住圆孔更加稳定，从而有利于集风板对于风力的集中。优选的，所述隔板呈倒锥形状，且圆孔位于其尖端。通过采用上述技术方案，便于位于隔板上的粉料沿着隔板滑入到备用储料罐的底部。优选的，所述备用储料罐靠近风机出风口的内壁上设有弧形板，所述弧形板表面与所述集风板的表面可贴合。通过采用上述技术方案，当风机停止工作时，使集风板在自身的重力作用下转动能够与弧形板贴合紧密，从而对出风口进行遮蔽，减少粉料沿出风口进入风机，造成风机的堵塞损坏。优选的，所述弧形板背离备用储料罐内壁的表面设有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层对弧形板起到了保护作用，当风机停止工作时，集风板会在自身的重力下转动抵接在弧形板的侧面，橡胶层能够减缓集风板与弧形板接触时的冲击力，减少了弧形板和集风板的损坏，从而提高了两者的使用寿命。优选的，所述输送管道位于备用储料罐的一端设有集尘罩，所述集尘罩呈喇叭状。通过采用上述技术方案，进入备用储料罐中中的风在靠近集尘罩的位置，由于受力接触面积的逐渐减少，使进入集尘罩中的风力逐渐变大，进而对粉料产生更大的推力，充分地保证粉料能够从备用储料罐中尽可能快的进入输送管道，从而提高了输送效率。优选的，所述粉料罐的排风口处设有防尘罩。通过采用上述技术方案，防尘罩对粉料罐中的粉料起到隔离防护的作用，使进入粉料罐中的粉料在风力的作用下不容易跟随风一同从排风口出吹出，从而使粉料能够高效的存贮于粉料罐中。综上所述，本技术具有以下有益效果：风机能够为备用储料罐提供充足的风力，使备用储料罐中的粉料在风力的作用下，相互碰撞漂浮，同时，漂浮起来的粉料将随着风流从备用储料罐进入到粉料罐中，且进入输送管道的粉料能够凭借自身的重力以及风力的作用下进入到粉料罐中，操作简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率，节约了大量的输送成本。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例中隔板与集风板之间连接的部分剖视图；图4是图3中A部分的放大图；图5是本技术实施例中备用储料罐与输送管道之间连接的部分剖视图。图中：1、支架；2、备用储料罐；3、粉料罐；4、风机；5、输送管道；6、防尘罩；7、顶盖；8、隔板；9、集尘罩；10、集风板；11、弧形板；12、橡胶层；13、磁铁；15、排风口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土粉料的输送装置，参照图2，包括一组较高的支架1和一组较低的支架1，较高的支架1上固定安装有备用储料罐2，较低的支架1上固定安装有粉料罐3，使得备用储料罐2与粉料罐3之间存在高度差；备用储料罐2与粉料罐3之间焊接有圆柱形的输送管道5，输送管道5的两端分别与备用储料罐2与粉料罐3的内腔相连通，且输送管道5自备用储料罐2向下倾斜，便于备用储料罐2内的粉料沿输送管道5滑入到粉料罐3内。备用储料罐2的外壁上固定安装有风机4，风机4位于备用储料罐2的中上部，且风机4的高度高于输送管道5的高度，其中，风机4的出风口位于备用储料罐2内，且风机4的出风口朝向输送管道5，当向备用储料罐2中吹风时，备用储料罐2内的粉料能够在风力的作用下漂浮，同时，漂浮起来的粉料将随着风流从备用储料罐2进入到粉料罐3中，且进入输送管道5的粉料能够凭借自身的重力以及风力的作用下进入到粉料罐3中；粉料罐3的顶部开有排风口15，粉料罐3的排风口15处焊接有防尘罩6，防止粉料在进入粉料罐3中从排风口15排出。参照图3和图4，备用储料罐2的顶端固定安装有顶盖7，防止外界的杂物进入备用储料罐2中对粉料造成影响；备用储料罐2内固定安装有隔板8，隔板8位于备用储料罐2的中上部，且位于风机4出风口的上方，通过隔板8将备用储料罐2分成上下两部分；隔板8呈倒锥形状，隔板8的尖端开有圆孔，便于位于隔板上的粉料沿着隔板8的上表面滑入到备用储料罐2的底部进行粉料存贮。备用储料罐2的内壁上转动连接有集风板10，集风板10位于风机4出风口的上方，当风机4未工作时，集风板10的下表面抵压于备用储料罐2的内壁，可对出风口进行遮挡；当风机4工作时，集风板10在风力的作用下抵压于隔板8的端面，使隔板8的圆孔处于封盖状态，同时，隔板8的圆孔处以及集风板10的上表面均焊接有磁铁13，利用磁铁13的相互吸合，使集风板10能够与隔板8贴合，集风板10起到了引料集风的作用，使备用储料罐2中的粉料能够沿更好的进入输送管道5内。备用储料罐2的内壁上固定安装有弧形板11，当集风板10在重力作用下，集风板10将抵压在弧形板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土粉料的输送装置，包括粉料罐(3)和备用储料罐(2)，其特征是：所述粉料罐(3)与所述备用储料罐(2)之间设有输送管道(5)，所述输送管道(5)自备用储料罐(2)到粉料罐(3)向下倾斜，所述备用储料罐(2)的罐壁设有向其内腔吹风的风机(4)，所述粉料罐(3)上设置有与其内腔相通的排风口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉料的输送装置，包括粉料罐(3)和备用储料罐(2)，其特征是：所述粉料罐(3)与所述备用储料罐(2)之间设有输送管道(5)，所述输送管道(5)自备用储料罐(2)到粉料罐(3)向下倾斜，所述备用储料罐(2)的罐壁设有向其内腔吹风的风机(4)，所述粉料罐(3)上设置有与其内腔相通的排风口(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料的输送装置，其特征是：所述风机(4)的出风口朝向输送管道(5)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料的输送装置，其特征是：所述备用储料罐(2)内位于风机(4)出风口的上方设有将备用储料罐(2)分成上下两部分的隔板(8)，所述隔板(8)上设置有圆孔；所述备用储料罐(2)的内壁上转动连接有集风板(10)，所述集风板(10)位于风机(4)出风口的上方，且集风板(10)转动可封盖住隔板(8)上的圆孔。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟红，
申请(专利权)人：东莞市洪信混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44