调平支撑装置及玻璃基板传送设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃基板加工领域，具体地涉及一种调平支撑装置及玻璃基板传送设备。调平支撑装置包括：固定部(100)、用于支撑待调整物体的支撑部(200)以及连接在所述固定部(100)和支撑部(200)之间的用于调整所述固定部(100)和所述支撑部(200)之间距离的至少两个调节杆(300)。本实用新型专利技术的调平支撑装置可以对待调整物体的高低平衡(例如多节连接的传送带的水平度)进行精确调整。

【技术实现步骤摘要】
调平支撑装置及玻璃基板传送设备
本技术涉及玻璃基板加工领域，具体地涉及一种调平支撑装置及玻璃基板传送设备。
技术介绍
目前，玻璃基板生产线半成品区段的长度达几十米，因此，不能进行整体的设备搬运和安装，只能将整条传送带分解成多段节运送到现场再进行定位、组装和调整。在这种情况下，整个传送带由多个分立的传送带段节组装而成。在设备传送带整体安装完成后，还要对传送带进行调平，以保证玻璃基板的平稳运输。现有技术中，传送带段节间的首位连接处的水平高低是通过填充铜皮来进行调整的。然而，受到了铜皮厚度的限制，采用上述填充方式对传送带不能进行精确调整。因此，需要一种新型的调平支撑装置以有效地对传送带的各方位存在的倾斜误差进行准确调整。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的玻璃基板生产线半成品区段的传送带不能进行精确调整的技术问题。为了解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种调平支撑装置，所述调平支撑装置包括：固定部、用于支撑待调整物体的支撑部以及连接在固定部和支撑部之间的用于调整固定部和所述支撑部之间距离的至少两个调节杆。优选地，所述固定部上设置有用于安装所述调节杆的第一安装孔，所述支撑部上设置有用于安装所述调节杆的第二安装孔；每个调节杆的两端分别与所述第一安装孔和第二安装孔螺纹连接，其中，调节杆的一端设置有正螺纹，另一端设置有反螺纹。优选地，正螺纹和反螺纹的螺距相同。优选地，调节杆上设置有用于与旋转工具配合以通过所述旋转工具旋转所述调节杆的工具配合部。优选地，工具配合部设置在调节杆的位于正螺纹和反螺纹之间的部位。优选地，工具配合部为设置在调节杆上的用于与扳手配合的扳手槽。优选地，固定部为板状结构，固定部上设置有多个第一通孔。优选地，支撑部为板状结构，支撑部上设置有多个第二通孔。根据本技术的另一个方面，还提供了一种玻璃基板传送设备，所述玻璃基板传送设备包括机架、设置在所述机架上方的多节首尾相连的传送带以及设置在所述传送带首尾相连接处和所述机架之间的下方的调平支撑装置，所述调平支撑装置为上述的调平支撑装置。优选地，固定部固定在机架上，支撑部与传送带固定连接；调平支撑装置通过旋转调节杆调节多个传送带之间的水平高度。本技术的调平支撑装置，通过调节杆可以所支撑的物体的水平度进行精确调整，例如可以对由多段节的单个传送带组成的传送设备的整体水平度进行精确地调整，有效避免了传送带各方位存在的倾斜误差。附图说明图1是本技术一种实施方式的调平支撑装置的结构示意图；图2是图1中A区域的局部放大结构示意图；图3是图1中的调平支撑装置的固定部的俯视图；图4是图1中的调平支撑装置的支撑部的俯视图；图5是本技术的玻璃基板传送设备的结构示意图。附图标记说明100固定部101固定面102第一安装孔103第一通孔200支撑部201承载面202第二安装孔203第二通孔300调节杆301正螺纹302反螺纹303工具配合部600机架700传送带800调平支撑装置具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“竖直方向”指的是图示的纸面上下方向；“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外或相对于圆心而言的径向内外。本技术提供了一种调平支撑装置，如图1所示，该调平支撑装置包括固定部100、用于支撑待调整物体的支撑部200以及连接在固定部100和支撑部200之间的用于调整固定部100和支撑部200之间距离的至少两个调节杆300。这样，固定部100可以作为基准，通过调节杆300调节支撑部200与固定部100之间的距离可以使待调整物体保持在同一水平高度。优选地，调平支撑装置可以应用于由多段节的单个传送带组成的玻璃基板传送设备上。使用时，在传送带整体安装完成后，传送带段节间的首位连接处安装调平支撑装置对传送带进行调平，以保证玻璃基板的平稳运输。如图2-4所示，固定部100和支撑部200上设置有用于安装调节杆300的第一安装孔102，支撑部200上设置有用于安装调节杆300的第二安装孔202。每个调节杆300的两端分别与第一安装孔102和第二安装孔202螺纹连接。调节杆300的一端设置有正螺纹301，另一端设置有反螺纹302。优选地，正螺纹301和反螺纹302的螺距相同，这样利于加工方便，当然也可设置正螺纹301和反螺纹302的螺距不同。在这种情况下，当沿第一方向(例如顺时针)旋转调节杆300时，调节杆300的两端分别旋入第一安装孔102和第二安装孔202，使得固定部100与支撑部200之间的距离变小，而当沿第二方向(例如逆时针)旋转调节杆300时，调节杆300的两端分别旋出第一安装孔102和第二安装孔202，使得固定部100与支撑部200之间的距离变大。由此，可以通过设置正螺纹301和反螺纹302的螺距和调节杆300的旋转圈数来控制调整幅度，进而对传送设备平整度进行精确调整。为了方便用户旋转调节杆300，调节杆300上设置有用于与旋转工具配合以通过旋转工具旋转调节杆300的工具配合部303。这样，用户可以通过操作旋转工具对调节杆300进行旋转。进一步地，工具配合部303设置在调节杆300的位于正螺纹301和反螺纹302之间的部位。这样，可以提高用户的操作手感。优选地，工具配合部303为设置在调节杆300上的用于与扳手配合的扳手槽。当然，并不限于扳手槽，例如，工具配合部303也可以为设置在调节杆300上的用于允许杆状的旋转工具穿过的通孔，或者为与其它类型的旋转工具配合的其它结构。在此还需说明的是，调节杆300并不限于通过其上设置的正螺纹和反螺纹来调整固定部100和支撑部200之间的高度，例如，可以仅在调节杆300的一端设置与固定部和支撑部中的一者连接的螺纹，而另一端与固定部和支撑部中的另一者可转动连接，这样旋转调节杆300同样可以调整固定部和支撑部之间的高度。优选地，如图3和图4所示，固定部100为板状结构，固定部100上设置有多个第一通孔103，该第一通孔103用于将固定部100固定在支撑该调平支撑装置的结构上。支撑部200为板状结构，支撑部200上设置有多个第二通孔203，该第二通孔203用于将所要调整的物体固定在该支撑部200上。这样，在此设置板状结构的固定部100是为将使得该固定部100与支撑该调平支撑结构的平面接触，而支撑部200设置为板状可以方便通过板体支撑上方的待调整物体(例如待调整的传送带)。当然，应该可以理解的是，固定部100和支撑部200并不限于板状结构，其它形式的结构能够进行高低调整的结构皆可。另外，第一通孔103和第二通孔203可以根据固定部100和支撑部200所要连接的结构的尺寸和位置要求而进行尺寸大小和位置的确定。通常地，第一通孔103和第二通孔203为螺纹孔。本技术还提供了一种玻璃基板传送设备。如图5所示，玻璃基板传送设备包括机架600、设置在机架600上方的多节首尾相连的传送带700以及设置在传送带7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调平支撑装置，其特征在于，所述调平支撑装置包括：固定部(100)、用于支撑待调整物体的支撑部(200)以及连接在所述固定部(100)和支撑部(200)之间的用于调整所述固定部(100)和所述支撑部(200)之间距离的至少两个调节杆(300)。

【技术特征摘要】
1.一种调平支撑装置，其特征在于，所述调平支撑装置包括：固定部(100)、用于支撑待调整物体的支撑部(200)以及连接在所述固定部(100)和支撑部(200)之间的用于调整所述固定部(100)和所述支撑部(200)之间距离的至少两个调节杆(300)。2.根据权利要求1所述的调平支撑装置，其特征在于，所述固定部(100)上设置有用于安装所述调节杆(300)的第一安装孔(102)，所述支撑部(200)上设置有用于安装所述调节杆(300)的第二安装孔(202)；每个所述调节杆(300)的两端分别与所述第一安装孔(102)和所述第二安装孔(202)螺纹连接，其中，所述调节杆(300)的一端设置有正螺纹(301)，另一端设置有反螺纹(302)。3.根据权利要求2所述的调平支撑装置，其特征在于，所述正螺纹(301)和反螺纹(302)的螺距相同。4.根据权利要求2所述的调平支撑装置，其特征在于，所述调节杆(300)上设置有用于与旋转工具配合以通过所述旋转工具旋转所述调节杆(300)的工具配合部(303)。5.根据权利要求4所述的调平支撑装置，其特征在于，所述工具配合部(303)设置在所述调节杆(300)的位于所述正...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亚辉，蔡冬利，史伟华，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11