一种规正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种规正机构，包括机架、沿所述机架均匀布置的若干件滚筒、挡块、规正机构，液晶面板放置于滚筒上，送进机构驱动横梁向挡块运动，从而带与横梁固连的规正板推动液晶面板向挡块运动，最终在设置于规正板上的硅胶板和挡块的共同作用下将液晶面板位置摆正。该装置结构简单，能自动将液晶面板位置规正，同时，能根据液晶面板的尺寸调节规正板运动距离，从而能适应不同尺寸产品，同时，调节简单快捷，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种规正机构
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种规正机构。
技术介绍
目前，液晶显示器以其显示清晰，亮度高而广泛的应用于国民生活的各个领域，其中，液晶面板是液晶显示器的核心部件，其质量的好坏决定液晶显示器质量的高低。液晶面板结构复杂，装配工艺繁琐，多采用以输送机作为传输装置的装配流水线进行装配，由于输送机在输送产品时，产品位置会发生偏移，现有方法多采用手动进行位置调整使得产品规正，不仅劳动强度大，而且效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种规正机构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种规正机构，来解决传统手动进行位置调整使得产品规正效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种规正机构，包括机架、沿所述机架均匀布置的若干件滚筒、挡块，所述的滚筒位于机架上端，所述的滚筒与机架螺纹相连，所述的挡块位于机架上端，所述的挡块与机架螺纹相连还包括规正机构，所述的机架还设有规正机构，所述的规正机构与机架螺纹相连；所述的规正机构还包括送进机构、横梁、沿所述横梁对称布置数量为2件的固定座、滑块、导向轴、沿所述横梁对称布置数量不少于3件的规正板、硅胶板，所述的送进机构位于机架上端且位于滚筒下端，所述的送进机构与机架螺纹相连且与滚筒活动相连，所述的横梁位于送进机构上端，所述的横梁与送进机构螺纹相连，所述的固定座位于横梁下端，所述的固定座与横梁螺纹相连，所述的滑块位于固定座下端，所述的滑块与固定座螺纹相连，所述的导向轴贯穿滑块且位于机架上端，所述的导向轴与滑块间隙相连且与机架螺纹相连，所述的规正板位于横梁上端，所述的规正板与横梁螺纹相连，所述的规正板还设有硅胶板，所述的硅胶板与规正板螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的送进机构还包括底座、伺服电机、导轨、丝杠、滑座，所述的底座位于机架上端，所述的底座与机架螺纹相连，所述的导轨位于底座上，所述的导轨与底座螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机一侧且位于底座上端，所述的丝杠与伺服电机通过联轴器相连且与底座转动相连，所述的滑座位于导轨下端且被丝杠贯穿，所述的滑座与导轨间隙相连且与丝杠螺纹相连，进一步的，所述的底座还设有调节板，所述的调节板与底座螺纹相连。进一步的，所述的调节板还设有光电传感器，所述的光电传感器与调节板螺纹相连。进一步的，所述的调节板还设有若干安装孔，所述的安装孔贯穿调节板主体。进一步的，所述的滑座还设有触头，所述的触头位于滑座外侧，所述的触头与滑座螺纹相连，根据待加工液晶面板的尺寸手动调节光电传感器在调节板上的位置，伺服电机通过丝杠带动滑座沿导轨移动，从而带动与滑座固连的触头移动，当触头触发光电传感器时即可，此时，设置于规正板上的硅胶板和挡块的共同作用下将液晶面板位置规正。与现有技术相比，该规正机构，工作时，液晶面板放置于滚筒上，送进机构驱动横梁向挡块运动，从而带与横梁固连的规正板推动液晶面板向挡块运动，最终在设置于规正板上的硅胶板和挡块的共同作用下将液晶面板位置摆正。该装置结构简单，能自动将液晶面板位置规正，同时，能根据液晶面板的尺寸调节规正板运动距离，从而能适应不同尺寸产品，同时，调节简单快捷，效率高。附图说明图1示出本技术三维图图2示出本技术规正机构三维图图3示出本技术送进机构结构示意图机架1滚筒2挡块3规正机构4送进机构401横梁402固定座403滑块404导向轴405规正板406硅胶板407底座408伺服电机409导轨410丝杠411滑座412调节板413光电传感器414安装孔415触头416具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种规正机构，包括机架1、沿所述机架1均匀布置的若干件滚筒2、挡块3、规正机构4，所述的滚筒2位于机架1上端，所述的滚筒2与机架1螺纹相连，所述的挡块3位于机架1上端，所述的挡块3与机架1螺纹相连，所述的机架1还设有规正机构4，所述的规正机构4与机架1螺纹相连；所述的规正机构4还包括送进机构401、横梁402、沿所述横梁402对称布置数量为2件的固定座403、滑块404、导向轴405、沿所述横梁402对称布置数量不少于3件的规正板406、硅胶板407，所述的送进机构401位于机架1上端且位于滚筒下端，所述的送进机构401与机架1螺纹相连且与滚筒2活动相连，所述的横梁402位于送进机构401上端，所述的横梁402与送进机构401螺纹相连，所述的固定座403位于横梁402下端，所述的固定座403与横梁402螺纹相连，所述的滑块404位于固定座403下端，所述的滑块404与固定座403螺纹相连，所述的导向轴405贯穿滑块404且位于机架1上端，所述的导向轴405与滑块404间隙相连且与机架1螺纹相连，所述的规正板406位于横梁402上端，所述的规正板406与横梁402螺纹相连，所述的规正板406还设有硅胶板407，所述的硅胶板407与规正板406螺纹相连，所述的送进机构401还包括底座408、伺服电机409、导轨410、丝杠411、滑座412，所述的底座408位于机架1上端，所述的底座408与机架1螺纹相连，所述的导轨410位于底座408上，所述的导轨410与底座408螺纹相连，所述的丝杠411位于伺服电机409一侧且位于底座408上端，所述的丝杠411与伺服电机409通过联轴器相连且与底座408转动相连，所述的滑座412位于导轨410下端且被丝杠411贯穿，所述的滑座412与导轨410间隙相连且与丝杠411螺纹相连，所述的底座408还设有调节板413，所述的调节板413与底座408螺纹相连，所述的调节板413还设有光电传感器414，所述的光电传感器414与调节板413螺纹相连，所述的调节板413还设有若干安装孔415，所述的安装孔415贯穿调节板413主体，所述的滑座412还设有触头416，所述的触头416位于滑座412外侧，所述的触头416与滑座412螺纹相连，根据待加工液晶面板的尺寸手动调节光电传感器414在调节板413上的位置，伺服电机409通过丝杠411带动滑座412沿导轨410移动，从而带动与滑座412固连的触头416移动，当触头416触发光电传感器414时即可，此时，设置于规正板406上的硅胶板407和挡块2的共同作用下将液晶面板位置规正，该规正机构，工作时，液晶面板放置于滚筒2上，送进机构401驱动横梁402向挡块2运动，从而带与横梁402固连的规正板406推动液晶面板向挡块2运动，最终在设置于规正板406上的硅胶板407和挡块2的共同作用下将液晶面板位置摆正。该装置结构简单，能自动将液晶面板位置规正，同时，能根据液晶面板的尺寸调节规正板406运动距离，从而能适应不同尺寸产品，同时，调节简单快捷，效率高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规正机构，包括机架、沿所述机架均匀布置的若干件滚筒、挡块，所述的滚筒位于机架上端，所述的滚筒与机架螺纹相连，所述的挡块位于机架上端，所述的挡块与机架螺纹相连其特征在于还包括规正机构，所述的机架还设有规正机构，所述的规正机构与机架螺纹相连；所述的规正机构还包括送进机构、横梁、沿所述横梁对称布置数量为2件的固定座、滑块、导向轴、沿所述横梁对称布置数量不少于3件的规正板、硅胶板，所述的送进机构位于机架上端且位于滚筒下端，所述的送进机构与机架螺纹相连且与滚筒活动相连，所述的横梁位于送进机构上端，所述的横梁与送进机构螺纹相连，所述的固定座位于横梁下端，所述的固定座与横梁螺纹相连，所述的滑块位于固定座下端，所述的滑块与固定座螺纹相连，所述的导向轴贯穿滑块且位于机架上端，所述的导向轴与滑块间隙相连且与机架螺纹相连，所述的规正板位于横梁上端，所述的规正板与横梁螺纹相连，所述的规正板还设有硅胶板，所述的硅胶板与规正板螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种规正机构，包括机架、沿所述机架均匀布置的若干件滚筒、挡块，所述的滚筒位于机架上端，所述的滚筒与机架螺纹相连，所述的挡块位于机架上端，所述的挡块与机架螺纹相连其特征在于还包括规正机构，所述的机架还设有规正机构，所述的规正机构与机架螺纹相连；所述的规正机构还包括送进机构、横梁、沿所述横梁对称布置数量为2件的固定座、滑块、导向轴、沿所述横梁对称布置数量不少于3件的规正板、硅胶板，所述的送进机构位于机架上端且位于滚筒下端，所述的送进机构与机架螺纹相连且与滚筒活动相连，所述的横梁位于送进机构上端，所述的横梁与送进机构螺纹相连，所述的固定座位于横梁下端，所述的固定座与横梁螺纹相连，所述的滑块位于固定座下端，所述的滑块与固定座螺纹相连，所述的导向轴贯穿滑块且位于机架上端，所述的导向轴与滑块间隙相连且与机架螺纹相连，所述的规正板位于横梁上端，所述的规正板与横梁螺纹相连，所述的规正板还设有硅胶板，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，陈志文，唐宏亮，秦荣强，程旭，徐雄豹，
申请(专利权)人：苏州锦浩翔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32