一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊制造技术

技术编号:18100220 阅读:113 留言:0更新日期:2018-06-03 02:39
本实用新型专利技术公开了一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊,包括辊筒和轴承,所述辊筒由外筒体、腔体加强筋和内筒体一次性拉挤成型,所述外筒体、腔体加强筋和内筒体构成贯通式多腔结构;所述轴承设置在辊筒两端、通过内卡簧与外卡簧固定,轴承挡板和两级迷宫式轴承密封将轴承单独隔离成室,外层采用密封端盖密封。本实用新型专利技术兼具了聚氨酯优异的抗冲击、抗拉伸和抗剪切,优异的耐腐蚀、耐磨性,又融合了纤维的电性能、耐温性能、机械强度等优点,采用连续拉挤工艺生产一次成型,生产效率高,生产过程绿色环保;取消传统的轴承座结构,简化了装配流程,降低了累计误差影响,提高了密封性能和装配精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊
本技术涉及一种聚氨酯纤维增强复合材料托辊,应用于带式输送机行业,属于输送

技术介绍
托辊是带式输送机的关键部件之一,主要作用是支撑输送带和重物,约占整机重量的30%~40%,占整机价格的20%~30%。目前常用托辊分为钢质托辊和非金属托辊。钢质托辊约占市场份额的60—70%,金属托辊具有抗压抗折强度高、承载能力强等优点;但是存在质量较重、不易安装维护、对输送带摩擦阻力大、运行电耗高等缺点,尤其在腐蚀性环境下,使用寿命通常小于3个月。非金属托辊的材质有超高分子量聚乙烯、尼龙、PTS、PVC、聚氨酯等,但单一材料的刚性差、耐温范围窄、易老化等缺点又限制了其应用范围。传统聚氨酯托辊一般采用金属为底材,外层采用聚氨酯包胶或包裹聚氨酯复合材料(例如,公告号CN206203313U)。存在的问题一是重量大,二是金属层与聚氨酯层容易脱开,造成损坏,三是金属层易腐蚀,无法适用腐蚀性环境;四是仍然采用传统结构,装配流程长,宜产生公差累计,同心度差,导致径向跳动,造成损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种刚性强、耐磨和耐腐蚀、使用寿命长,生产效率高的聚氨酯纤维增强复合材料托辊。为解决这一技术问题,本技术提供了一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊,包括辊筒和轴承,所述辊筒由外筒体、腔体加强筋和内筒体一次性拉挤成型,所述外筒体、腔体加强筋和内筒体构成贯通式多腔结构;所述轴承设置在辊筒两端、通过内卡簧与外卡簧固定,轴承挡板和两级迷宫式轴承密封将轴承单独隔离成室,外层采用密封端盖密封。所述辊筒以聚氨酯弹性体为基体材料、纤维为增强材料一次性拉挤成型;所述纤维增强材料采用线状纤维轴向布置,径向纤维编织成布。所述的贯通式多腔结构的辊筒为四腔、六腔或八腔结构。所述的轴承挡板为聚氨酯材质制成。有益效果:本技术辊筒以高硬度聚氨酯弹性体为基体材料、纤维为增强材料,具有高强度、高模量、轻质高分子复合材料,兼具了聚氨酯优异的抗冲击、抗拉伸和抗剪切,优异的耐腐蚀、耐磨性,又融合了纤维的电性能、耐温性能、机械强度等优点;采用连续拉挤工艺生产一次成型,生产效率高,生产过程绿色环保;取消传统的轴承座结构,简化了装配流程,降低了累计误差影响,提高了密封性能和装配精度。附图说明图1为本技术托辊筒体的剖面示意图;图2为本技术托辊筒体的端面示意图。图中:1外筒体、2加强筋、3内筒体、4轴承挡板、5内卡簧、6轴承、7外卡簧、8迷宫式轴承密封、9端盖密封、10轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做具体描述。图1所示为本技术托辊筒体的剖面示意图。本技术包括辊筒和轴承6。所述辊筒由外筒体1、腔体加强筋2和内筒体3一次性拉挤成型,所述辊筒以高硬度聚氨酯弹性体为基体材料、纤维(玻纤、芳纶纤维、玄武岩纤维、碳纤维)为增强材料一次性拉挤成型,能有效保证辊筒的同心度,能防止托辊在转动过程中的径向跳动。所述纤维增强材料采用线状纤维轴向布置,径向纤维编织成布,大大提高了轴向与径向的强度。所述轴承6设置在辊筒两端、通过内卡簧5与外卡簧7固定,防止窜动;轴承挡板4和两级迷宫式轴承密封8将轴承6单独隔离成室,室内充盈着润滑油,既能给轴承以充分的润滑,又能在润滑油失效时,将失效的润滑油挤入内腔而提高了轴承的寿命;外层采用密封端盖9密封,防止外界粉尘及污物渗入。所述的轴承挡板4为聚氨酯材质制成。图2所示为本技术托辊筒体的端面示意图。所述外筒体1、腔体加强筋2和内筒体3构成贯通式多腔结构;所述的贯通式多腔结构的辊筒根据筒体直径采用四腔、六腔或八腔结构,增加了辊筒强度,有效降低了辊筒重量。本技术辊筒以高硬度聚氨酯弹性体为基体材料、纤维为增强材料,具有高强度、高模量、轻质高分子复合材料,兼具了聚氨酯优异的抗冲击、抗拉伸和抗剪切,优异的耐腐蚀、耐磨性,又融合了纤维的电性能、耐温性能、机械强度等优点;采用连续拉挤工艺生产一次成型,生产效率高,生产过程绿色环保;取消传统的轴承座结构,简化了装配流程,降低了累计误差影响,提高了密封性能和装配精度。本技术上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本技术范围内或等同本技术的范围内的改变均被本技术包围。本文档来自技高网...
一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊

【技术保护点】
一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊,其特征在于:包括辊筒和轴承(6),所述辊筒由外筒体(1)、腔体加强筋(2)和内筒体(3)一次性拉挤成型,所述外筒体(1)、腔体加强筋(2)和内筒体(3)构成贯通式多腔结构;所述轴承(6)设置在辊筒两端、通过内卡簧(5)与外卡簧(7)固定,轴承挡板(4)和两级迷宫式轴承密封(8)将轴承(6)单独隔离成室,外层采用密封端盖(9)密封。

【技术特征摘要】
1.一种新结构聚氨酯纤维增强复合材料托辊,其特征在于:包括辊筒和轴承(6),所述辊筒由外筒体(1)、腔体加强筋(2)和内筒体(3)一次性拉挤成型,所述外筒体(1)、腔体加强筋(2)和内筒体(3)构成贯通式多腔结构;所述轴承(6)设置在辊筒两端、通过内卡簧(5)与外卡簧(7)固定,轴承挡板(4)和两级迷宫式轴承密封(8)将轴承(6)单独隔离成室,外层采用密封端盖(9)密封。2.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强杨康张雅民
申请(专利权)人:山东众甫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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