一种真空包装机用真空抽气机构制造技术

本发明专利技术公开了一种真空包装机用真空抽气机构，包括底部支撑基板，底部支撑基板上表面的一侧通过螺栓安装一连接板，连接板的上表面中心安装一支撑杆，支撑杆的顶部安装一主轴套外壳，主轴套外壳的中心设置有主安装孔，主轴套外壳在位于所述主安装孔的内部通过主轴承固定一旋转式最大气压控制机构。本发明专利技术利用电动机所驱动的主涡轮，能够使得空气按照定向排出，实现真空抽气工作，该装置具有旋转式最大气压控制机构，有效控制真空抽气时的最大抽气气压，从而有效防止负压过大或者电动机由于超载而形成的损坏现象的发生，此外，该装置具有洞孔插入抽气机构，能够在实现抽气后，直接安装在需要真空抽气包装的内部，从而提高了抽气的简便性，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机用真空抽气机构
本专利技术涉及包装机
，具体为一种真空包装机用真空抽气机构。
技术介绍
目前，在物品包装方面，包括了真空包装机，而一般的真空包装机在实际工作时，对于抽气压强的控制依赖于电子控制机构，而电子控制机构中的电子元件不仅结构复杂，而且在维修成本上也比较高，此外，电子元件在使用寿命上也不高，局限性较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空包装机用真空抽气机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空包装机用真空抽气机构，包括底部支撑基板，所述底部支撑基板上表面的一侧通过螺栓安装一连接板，所述连接板的上表面中心安装一支撑杆，所述支撑杆的顶部安装一主轴套外壳，所述主轴套外壳的中心设置有主安装孔，所述主轴套外壳在位于所述主安装孔的内部通过主轴承固定一旋转式最大气压控制机构，所述底部支撑基板的内部设置有连通外界和主安装的主插入孔，所述旋转式最大气压控制机构的一端面通过另一连接板连接一电动机中的电动机主轴，所述旋转式最大气压控制机构的另一端面通过螺栓连接另一连接板、且该连接板的中心安装一主旋转轴，所述底部支撑基板上表面的另一侧安装一基座，所述基座的顶部安装一涡轮安装外壳，所述涡轮安装外壳的内部设置有涡轮安装空间，所述涡轮安装外壳内部设置有连通涡轮安装外壳底部和涡轮安装空间的主排气孔，所述涡轮安装外壳顶部的中心设置有与其一体式结构的主进气管道，所述主进气管道的内部设置有连通涡轮安装空间的主进气管道孔，所述主进气管道通过一连接管道连接一洞孔插入抽气机构，所述主旋转轴一端的轴体贯穿所述涡轮安装外壳，且所述涡轮安装外壳在被所述主旋转轴贯穿的部位安装有主密封圈和副轴承，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装一主涡轮。作为优选，所述旋转式最大气压控制机构包括旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳、旋转式最大气压控制机构用插入孔、旋转式最大气压控制机构用旋转柱、旋转式最大气压控制机构用中空结构、旋转式最大气压控制机构用活塞板、旋转式最大气压控制机构用螺旋弹簧、旋转式最大气压控制机构用推杆、旋转式最大气压控制机构用环形孔、旋转式最大气压控制机构用半圆形凹槽结构、旋转式最大气压控制机构用充气管道、旋转式最大气压控制机构用充气管道孔和旋转式最大气压控制机构用气门芯。作为优选，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳内部的一端设置有旋转式最大气压控制机构用插入孔，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳在位于旋转式最大气压控制机构用插入孔的内部插入一旋转式最大气压控制机构用旋转柱，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的另一端面与一连接板之间通过螺栓连接，所述旋转式最大气压控制机构用旋转柱的一端面与另一连接板之间通过螺栓连接，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的内部设置有多个旋转式最大气压控制机构用中空结构，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的内部设置有连通各个所述旋转式最大气压控制机构用中空结构的旋转式最大气压控制机构用环形孔，每个所述旋转式最大气压控制机构用中空结构的内部均安装一旋转式最大气压控制机构用活塞板，每个所述旋转式最大气压控制机构用活塞板在朝向外侧的一端面均安装有处于压缩状态的旋转式最大气压控制机构用螺旋弹簧，所述旋转式最大气压控制机构用旋转柱的侧面设置有多个旋转式最大气压控制机构用半圆形凹槽结构，每个所述旋转式最大气压控制机构用活塞板另一端面的中心安装有旋转式最大气压控制机构用推杆，且所述旋转式最大气压控制机构用推杆贯穿所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的内环，且所述旋转式最大气压控制机构用推杆的端部对应插入到旋转式最大气压控制机构用半圆形凹槽结构的内部，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的侧面设置有与旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳为一体式结构的旋转式最大气压控制机构用充气管道，所述旋转式最大气压控制机构用充气管道的内部设置有连通其中一旋转式最大气压控制机构用中空结构的旋转式最大气压控制机构用充气管道孔，且所述旋转式最大气压控制机构用充气管道孔的内部安装一旋转式最大气压控制机构用气门芯。作为优选，多个所述旋转式最大气压控制机构用中空结构关于所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置。作为优选，多个所述旋转式最大气压控制机构用半圆形凹槽结构关于所述旋转式最大气压控制机构用旋转柱的轴心线为圆心呈环形阵列设置。作为优选，所述洞孔插入抽气机构包括洞孔插入抽气机构用轴状壳体、洞孔插入抽气机构用底部半环形凹槽结构、洞孔插入抽气机构用顶部半环形凹槽结构、洞孔插入抽气机构用密封圈、洞孔插入抽气机构用中心孔、洞孔插入抽气机构用吸气管道、洞孔插入抽气机构用吸气管道孔和洞孔插入抽气机构用空气单向阀。作为优选，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体侧面的底部设置有洞孔插入抽气机构用底部半环形凹槽结构，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体侧面的顶部设置有洞孔插入抽气机构用顶部半环形凹槽结构，且所述洞孔插入抽气机构用底部半环形凹槽结构和洞孔插入抽气机构用顶部半环形凹槽结构关于所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体的中心呈对称设置，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体在位于所述洞孔插入抽气机构用底部半环形凹槽结构和洞孔插入抽气机构用顶部半环形凹槽结构的内部套接有洞孔插入抽气机构用密封圈，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体一端的中心设置有与洞孔插入抽气机构用轴状壳体为一体式结构的洞孔插入抽气机构用吸气管道，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体内部的中心设置有连通洞孔插入抽气机构用轴状壳体底表面的洞孔插入抽气机构用中心孔，所述洞孔插入抽气机构用吸气管道的内部设置有连通洞孔插入抽气机构用吸气管道上方和洞孔插入抽气机构用中心孔的洞孔插入抽气机构用吸气管道孔，所述洞孔插入抽气机构用轴状壳体在位于所述洞孔插入抽气机构用中心孔的内部安装一洞孔插入抽气机构用空气单向阀，所述洞孔插入抽气机构用吸气管道的管道体套接在连接管道内部的一端。作为优选，所述洞孔插入抽气机构用空气单向阀的进气端口朝向洞孔插入抽气机构用轴状壳体的下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用电动机所驱动的主涡轮，能够使得空气按照定向排出，从而实现真空抽气工作，而且，该装置具有旋转式最大气压控制机构，能够有效控制真空抽气时的最大抽气气压，从而有效防止负压过大或者电动机由于超载而形成的损坏现象的发生，此外，该装置具有洞孔插入抽气机构，能够在实现抽气后，直接安装在需要真空抽气包装的内部，从而提高了抽气的简便性，实用性强。附图说明图1为本专利技术一种真空包装机用真空抽气机构的结构示意图；图2为本专利技术一种真空包装机用真空抽气机构中旋转式最大气压控制机构的结构示意图；图3为本专利技术一种真空包装机用真空抽气机构中洞孔插入抽气机构的结构示意图；图中：1，底部支撑基板、2，连接板、3，支撑杆、4，主轴套外壳、5，主安装孔、6，主插入孔、7，主轴承、8，旋转式最大气压控制机构、81，旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳、82，旋转式最大气压控制机构用插入孔、83，旋转式最大气压控制机构用旋转柱、84，旋转式最大气压控制机构用中空结构、85，旋转式最大气压控制机构用活塞板、86，旋转式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空包装机用真空抽气机构，包括底部支撑基板(1)，其特征在于：所述底部支撑基板(1)上表面的一侧通过螺栓安装一连接板(2)，所述连接板(2)的上表面中心安装一支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部安装一主轴套外壳(4)，所述主轴套外壳(4)的中心设置有主安装孔(5)，所述主轴套外壳(4)在位于所述主安装孔(5)的内部通过主轴承(7)固定一旋转式最大气压控制机构(8)，所述底部支撑基板(1)的内部设置有连通外界和主安装孔(5)的主插入孔(6)，所述旋转式最大气压控制机构(8)的一端面通过另一连接板(2)连接一电动机中的电动机主轴(9)，所述旋转式最大气压控制机构(8)的另一端面通过螺栓连接另一连接板(2)、且该连接板(2)的中心安装一主旋转轴(10)，所述底部支撑基板(1)上表面的另一侧安装一基座(11)，所述基座(11)的顶部安装一涡轮安装外壳(12)，所述涡轮安装外壳(12)的内部设置有涡轮安装空间(13)，所述涡轮安装外壳(12)内部设置有连通涡轮安装外壳(12)底部和涡轮安装空间(13)的主排气孔(17)，所述涡轮安装外壳(12)顶部的中心设置有与其一体式结构的主进气管道(18)，所述主进气管道(18)的内部设置有连通涡轮安装空间(13)的主进气管道孔(19)，所述主进气管道(18)通过一连接管道(20)连接一洞孔插入抽气机构(21)，所述主旋转轴(10)一端的轴体贯穿所述涡轮安装外壳(12)，且所述涡轮安装外壳(12)在被所述主旋转轴(10)贯穿的部位安装有主密封圈(14)和副轴承(15)，所述主旋转轴(10)在位于所述涡轮安装空间(13)内部的轴体上安装一主涡轮(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机用真空抽气机构，包括底部支撑基板(1)，其特征在于：所述底部支撑基板(1)上表面的一侧通过螺栓安装一连接板(2)，所述连接板(2)的上表面中心安装一支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部安装一主轴套外壳(4)，所述主轴套外壳(4)的中心设置有主安装孔(5)，所述主轴套外壳(4)在位于所述主安装孔(5)的内部通过主轴承(7)固定一旋转式最大气压控制机构(8)，所述底部支撑基板(1)的内部设置有连通外界和主安装孔(5)的主插入孔(6)，所述旋转式最大气压控制机构(8)的一端面通过另一连接板(2)连接一电动机中的电动机主轴(9)，所述旋转式最大气压控制机构(8)的另一端面通过螺栓连接另一连接板(2)、且该连接板(2)的中心安装一主旋转轴(10)，所述底部支撑基板(1)上表面的另一侧安装一基座(11)，所述基座(11)的顶部安装一涡轮安装外壳(12)，所述涡轮安装外壳(12)的内部设置有涡轮安装空间(13)，所述涡轮安装外壳(12)内部设置有连通涡轮安装外壳(12)底部和涡轮安装空间(13)的主排气孔(17)，所述涡轮安装外壳(12)顶部的中心设置有与其一体式结构的主进气管道(18)，所述主进气管道(18)的内部设置有连通涡轮安装空间(13)的主进气管道孔(19)，所述主进气管道(18)通过一连接管道(20)连接一洞孔插入抽气机构(21)，所述主旋转轴(10)一端的轴体贯穿所述涡轮安装外壳(12)，且所述涡轮安装外壳(12)在被所述主旋转轴(10)贯穿的部位安装有主密封圈(14)和副轴承(15)，所述主旋转轴(10)在位于所述涡轮安装空间(13)内部的轴体上安装一主涡轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机用真空抽气机构，其特征在于：所述旋转式最大气压控制机构(8)包括旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)、旋转式最大气压控制机构用插入孔(82)、旋转式最大气压控制机构用旋转柱(83)、旋转式最大气压控制机构用中空结构(84)、旋转式最大气压控制机构用活塞板(85)、旋转式最大气压控制机构用螺旋弹簧(86)、旋转式最大气压控制机构用推杆(87)、旋转式最大气压控制机构用环形孔(88)、旋转式最大气压控制机构用半圆形凹槽结构(89)、旋转式最大气压控制机构用充气管道(810)、旋转式最大气压控制机构用充气管道孔(811)和旋转式最大气压控制机构用气门芯(812)。3.根据权利要求2所述的一种真空包装机用真空抽气机构，其特征在于：所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)内部的一端设置有旋转式最大气压控制机构用插入孔(82)，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)在位于旋转式最大气压控制机构用插入孔(82)的内部插入一旋转式最大气压控制机构用旋转柱(83)，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)的另一端面与一连接板(2)之间通过螺栓连接，所述旋转式最大气压控制机构用旋转柱(83)的一端面与另一连接板(2)之间通过螺栓连接，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)的内部设置有多个旋转式最大气压控制机构用中空结构(84)，所述旋转式最大气压控制机构用圆板状空心外壳(81)的内部设置有连通各个所述旋转式最大气压控制机构用中空结构(84)的旋转式最大气压控制机构用环形孔(88)，每个所述旋转式最大气压控制机构用中空结构(84)的内部均安装一旋转式最大气压控制机构用活塞板(85)，每个所述旋转式最大气压控制机构用活塞板(85)在朝向外侧的一端面均安装有处于压缩状态的旋转式最大气压控制机构用螺旋弹簧(86)，所述旋转式最大气压控制机构用旋转柱(83)的侧面设置有多个旋转式...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建凯，
申请(专利权)人：邓建凯，
类型：发明
国别省市：山东,37