一种工件加工用智能控制式切割装置制造方法及图纸

技术编号:18094740 阅读:36 留言:0更新日期:2018-06-03 00:59
本发明专利技术公开了一种工件加工用智能控制式切割装置,包括加工平台,所述加工平台的底部固定连接有第一承压板,所述第一承压板的上表面固定安装有废料收集装置,所述加工平台的下端固定安装有减震组件,且加工平台的上表面固定安装有电控箱,所述电控箱的前表面固定安装有控制开关。本发明专利技术通过电动液压杆和滑轨,可实现待加工工件的稳定进料,且通过距离传感器和控制器,可控制工件的切割深度,便于提高精确度,通过减震组件,可在减震装置正常工作时,对其产生的震动进行最大限度的削减,通过废料收集装置,可在加工的过程中,一方面可以实现废料的收集处理,另一方面可除去切割过程中所产生的烟尘。

An intelligent control cutting device for workpiece machining

The invention discloses an intelligent control cutting device for workpiece processing, including a processing platform. The bottom of the processing platform is fixed with a first pressure plate. The upper surface of the first pressure plate is fixed with a waste collection device, the lower end fixed safety of the processing platform is equipped with a damping component, and the machining platform is on the upper part. The surface is fixedly installed with an electric control box, and the front surface of the electric control box is fixedly installed with a control switch. Through the electric hydraulic rod and the slide rail, the invention can realize the stable feeding of the workpiece to be processed, and through the distance sensor and the controller, the cutting depth of the workpiece can be controlled and the accuracy can be improved. By the damping component, the vibration of the shock absorber can be reduced to the maximum and through the waste when the shock absorber is working normally. The material collection device can realize the collection and processing of waste on the one hand, and on the other hand, it can remove the smoke and dust generated during the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用智能控制式切割装置
本专利技术涉及工件加工
,尤其涉及一种工件加工用智能控制式切割装置。
技术介绍
大部分工件在加工的过程中,需要经过打孔、切割、打磨和去毛刺等工序,其中,工件的切割处理需要借助切割装置来完成。但是目前市场上所出现的切割装置不仅结构复杂,而且功能单一,并不适用于工件的切割处理,工件在进行切割处理的过程中,并不能将切割产生的废料进行收集处理,废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏,另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤,且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费;切割装置在正常工作时,会产生一定的震动,震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响,另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象,需要操作员定时进行检修,不仅费力费力,而且会缩短切割装置的正常使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中切割装置不仅结构复杂,而且功能单一,并不适用于工件的切割处理,工件在进行切割处理的过程中,并不能将切割产生的废料进行收集处理,废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏,另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤,且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费;切割装置在正常工作时,会产生一定的震动,震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响,另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象,需要操作员定时进行检修,不仅费力费力,而且会缩短切割装置的正常使用寿命的问题,而提出的一种工件加工用智能控制式切割装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种工件加工用智能控制式切割装置,包括加工平台,所述加工平台的底部固定连接有第一承压板,所述第一承压板的上表面固定安装有废料收集装置,所述加工平台的下端固定安装有减震组件,且加工平台的上表面固定安装有电控箱,所述电控箱的前表面固定安装有控制开关,且电控箱的前表面靠近控制开关的上方位置处固定安装有MAM-100控制器,所述加工平台的上表面靠近电控箱的后表面位置处固定安装有电机,所述电机的一端固定安装有切割盘,所述加工平台的上表面靠近电控箱的一侧固定安装有第二承压板,所述第二承压板的上表面固定安装有第一夹持板,所述第一夹持板的内部夹持连接滑轨的一端,所述滑轨的另一端外部固定连接有第二夹持,且滑轨的中部外侧贯穿滑动连接有固定板,所述固定板的前表面固定连接电动液压杆的一端,所述电动液压杆的另一端固定连接有限位板,所述加工平台的上表面靠近第二夹持的一侧位置处固定安装有距离传感器,所述控制开关的输出端分别与电机、电动液压杆和距离传感器的输入端电性连接,所述距离传感器的输出端与MAM-100控制器的输入端电性连接,所述MAM-100控制器的输出端与电动液压杆的输入端电性连接。优选的,所述废料收集装置包括收集箱、除尘网、活性炭吸附网、抽风机、吸尘管和敞口集料盒,所述废料收集装置的一侧设置有收集箱,所述收集箱的内部滑动安装有除尘网,且收集箱的内部靠近除尘网的上方位置处滑动安装有活性炭吸附网,所述收集箱的内部底端靠近除尘网的下方位置处固定安装有抽风机,所述抽风机。的前表面固定连接吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端嵌入连接有敞口集料盒,所述控制开关的输出端与抽风机的输入端电性连接。优选的,所述减震组件包括减震盒、橡胶体和U型承重板,所述减震组件的外部设置有减震盒,所述减震盒的内部底端固定连接有橡胶体,所述橡胶体的上表面固定连接有U型承重板。优选的,所述敞口集料盒的内部固定安装有挡板,挡板的内部固定开设有通孔,所述收集箱的前表面转动连接有防护门,所述收集箱与防护门之间通过合页转动连接,防护门的内部嵌入安装有视窗,所述收集箱的内壁嵌入设置有吸音棉,吸音棉为一种玻璃纤维材质的构件,所述收集箱与除尘网之间和收集箱与活性炭吸附网之间均通过滑槽连接,所述收集箱的上表面固定开设有出气口。优选的,所述固定板的上表面开设有安装孔,安装孔呈矩形分布,且安装孔的内部固定开设有内螺纹。优选的,所述加工平台与电机之间通过卡环固定连接,卡环的内表面固定连接有缓冲垫,所述加工平台与卡环之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比,本专利技术提供了一种工件加工用智能控制式切割装置,具备以下有益效果:1、该工件加工用智能控制式切割装置,通过电动液压杆和滑轨,可实现待加工工件的稳定进料,且通过距离传感器和控制器,可控制工件的切割深度,便于提高精确度。2、该工件加工用智能控制式切割装置,通过减震组件,可在减震装置正常工作时,对其产生的震动进行最大限度的削减,避免了因切割装置在正常工作时,会产生一定的震动,震动一方面不仅会对切割装置的正常工作造成一定的影响,另一方面会造成切割装置内部构件发生松动的现象,需要操作员定时进行检修,不仅费力费力,而且会缩短切割装置的正常使用寿命的问题。3、该工件加工用智能控制式切割装置,通过废料收集装置,可在加工的过程中,一方面可以实现废料的收集处理,另一方面可除去切割过程中所产生的烟尘,避免了因工件在进行切割处理的过程中,并不能将切割产生的废料进行收集处理,废料产生的烟尘一方面会对加工环境造成一定的破坏,另一方面会对操作员的呼吸道或肺部造成一定的损伤,且废料不能进行收集还会造成一定的资源浪费的问题。4、该工件加工用智能控制式切割装置,结构科学合理,使用安全方便,提高了切割装置的实用性能,让切割装置更加适用于工件的切割处理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术废料收集装置的安装结构示意图;图3为本专利技术废料收集装置的结构示意图;图4为本专利技术减震组件的结构示意图。图中:1、加工平台;2、第一承压板;3、废料收集装置;31、收集箱;32、除尘网;33、活性炭吸附网;34、抽风机;35、吸尘管;36、敞口集料盒;4、减震组件;41、减震盒;42、橡胶体;43、U型承重板;5、电控箱;6、控制开关;7、MAM-100控制器;8、电机;9、切割盘;10、第二承压板;11、第一夹持板;12、滑轨;13、第二夹持板;14、固定板;15、电动液压杆;16、限位板;17、距离传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4,一种工件加工用智能控制式切割装置,包括加工平台1,加工平台1的底部固定连接有第一承压板2,第一承压板2的上表面固定安装有废料收集装置3,加工平台1的下端固定安装有减震组件4,且加工平台1的上表面固定安装有电控箱5,电控箱5的前表面固定安装有控制开关6,且电控箱5的前表面靠近控制开关6的上方位置处固定安装有MAM-100控制器7,加工平台1的上表面靠近电控箱5的后表面位置处固定安装有电机8,电机8的一端固定安装有切割盘9,加工平台1的上表面靠近电控箱5的一侧固定安装有第二承压板10,第二承压本文档来自技高网...
一种工件加工用智能控制式切割装置

【技术保护点】
一种工件加工用智能控制式切割装置,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的底部固定连接有第一承压板(2),所述第一承压板(2)的上表面固定安装有废料收集装置(3),所述加工平台(1)的下端固定安装有减震组件(4),且加工平台(1)的上表面固定安装有电控箱(5),所述电控箱(5)的前表面固定安装有控制开关(6),且电控箱(5)的前表面靠近控制开关(6)的上方位置处固定安装有MAM‑100控制器(7),所述加工平台(1)的上表面靠近电控箱(5)的后表面位置处固定安装有电机(8),所述电机(8)的一端固定安装有切割盘(9),所述加工平台(1)的上表面靠近电控箱(5)的一侧固定安装有第二承压板(10),所述第二承压板(10)的上表面固定安装有第一夹持板(11),所述第一夹持板(11)的内部夹持连接滑轨(12)的一端,所述滑轨(12)的另一端外部固定连接有第二夹持(13),且滑轨(12)的中部外侧贯穿滑动连接有固定板(14),所述固定板(14)的前表面固定连接电动液压杆(15)的一端,所述电动液压杆(15)的另一端固定连接有限位板(16),所述加工平台(1)的上表面靠近第二夹持(13)的一侧位置处固定安装有距离传感器(17),所述控制开关(6)的输出端分别与电机(8)、电动液压杆(15)和距离传感器(17)的输入端电性连接,所述距离传感器(17)的输出端与MAM‑100控制器(7)的输入端电性连接,所述MAM‑100控制器(7)的输出端与电动液压杆(15)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用智能控制式切割装置,包括加工平台(1),其特征在于,所述加工平台(1)的底部固定连接有第一承压板(2),所述第一承压板(2)的上表面固定安装有废料收集装置(3),所述加工平台(1)的下端固定安装有减震组件(4),且加工平台(1)的上表面固定安装有电控箱(5),所述电控箱(5)的前表面固定安装有控制开关(6),且电控箱(5)的前表面靠近控制开关(6)的上方位置处固定安装有MAM-100控制器(7),所述加工平台(1)的上表面靠近电控箱(5)的后表面位置处固定安装有电机(8),所述电机(8)的一端固定安装有切割盘(9),所述加工平台(1)的上表面靠近电控箱(5)的一侧固定安装有第二承压板(10),所述第二承压板(10)的上表面固定安装有第一夹持板(11),所述第一夹持板(11)的内部夹持连接滑轨(12)的一端,所述滑轨(12)的另一端外部固定连接有第二夹持(13),且滑轨(12)的中部外侧贯穿滑动连接有固定板(14),所述固定板(14)的前表面固定连接电动液压杆(15)的一端,所述电动液压杆(15)的另一端固定连接有限位板(16),所述加工平台(1)的上表面靠近第二夹持(13)的一侧位置处固定安装有距离传感器(17),所述控制开关(6)的输出端分别与电机(8)、电动液压杆(15)和距离传感器(17)的输入端电性连接,所述距离传感器(17)的输出端与MAM-100控制器(7)的输入端电性连接,所述MAM-100控制器(7)的输出端与电动液压杆(15)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工件加工用智能控制式切割装置,其特征在于,所述废料收集装置(3)包括收集箱(31)、除尘网(32)、活性炭吸附网(33)、抽风机(34)、吸尘管(35)和敞口集料盒(36),所述废料收集装置(3)的一侧设置有收...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴慧华
申请(专利权)人:清远韶兴新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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