一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，包括气保焊设备和行走机构，气保焊设备包括焊机、焊线和焊枪，所述的行走机构包括平台和轮子，平台下设置轮子，焊机设置在平台上。本实用新型专利技术投入少、使用中占用生产车间场地小，采用半自动方式，既将产品角焊缝焊接好，又使用方便灵活，有效提高管屏焊缝质量。

A welding device for improving the quality of pipe screen welds

The utility model discloses a welding device for improving the weld quality of a pipe screen, including a gas shielded welding equipment and a walking mechanism. The gas shielded welding equipment includes a welding machine, a welding line and a welding gun. The walking mechanism includes a platform and a wheel, a wheel under the platform and a welding machine set on the platform. The utility model is small in input and small in the use of production workshop. Semi automatic method is adopted, which not only can weld the fillet weld well, but also is convenient and flexible, and effectively improves the quality of the pipe screen weld.

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置
本技术涉及一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置。
技术介绍
锅炉部件水冷壁，由于其水冷壁表面焊接飞溅多，局部焊缝成形(焊缝高、焊缝宽不均匀，焊接接头多)差，造成补焊和清理飞溅工作量大，且清理困难，严重影响生产进度和效率。角焊缝焊角尺寸普遍偏大、角焊缝宽窄不一、角焊缝高矮不一致、焊缝咬边多、角焊缝偏向一方、角焊缝接头处焊缝很高、焊接接头多，焊后补焊、修磨工作量大，造成生产进度时间耽误多，每个月几乎花去三分之一的时间进行外观处理，给人的印象是管屏焊缝外观很差、很难看、用户不满意、焊材浪费消耗大是目前存在的关键。上述外观质量问题，主要是由手工气保焊造成的，手工气保焊的焊缝质量主要取决于焊工的操作技能水平，虽然进行了操作技能培训，培训合格的焊工焊接产品时，其外观质量有很大改善，但始终存在人为因素的影响，产品焊缝外观质量始终不是很理想；为彻底解决手工气保焊的焊缝尺寸差，角焊缝成形差的问题，同时，提高生产效率；进行了多种焊接方法及调整各种工艺措施的实验，试验结果均不满意。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种投入少、占地小的半自动管屏焊接装置，有效提高管屏焊缝质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，包括气保焊设备和行走机构，气保焊设备包括焊机、焊线和焊枪，所述的行走机构包括平台和轮子，平台下设置轮子，焊机设置在平台上。更优选地，所述轮子的走行面(即轮子与管子的接触面)为V形，便于在管屏的管子上走行。作为优选方式，所述的平台上设置有框架，框架用于保护焊机。作为优选方式，所述的平台上设置有存放装置，用于集中存放零部件。作为优选方式，所述的平台上设置有转盘，用于收集线束。作为优选方式，平台上设置有支板，转盘通过转轴与支板相连，转轴的一端可以在支板的安装孔内转动，转轴的另一端通过与螺母螺纹连接，螺母与转盘之间设置有垫板。作为优选方式，所述的平台为一张平板，在平板侧面设置有把手。作为优选方式，轮子通过支撑装置与平台连接。作为优选方式，所述的支撑装置包括支撑轴、支撑座、横梁，横梁包括第一横梁和第二横梁，第一横梁设置有圆柱形凹槽，第一横梁和第二横梁上均设置有定位孔，第一横梁的定位孔与第二横梁的定位孔重合后，可通过连接轴将第一横梁和第二横梁连接，横梁的端部设置轮子。作为优选方式，所述横梁为螺杆，第一横梁为第一螺杆，第二横梁为第二螺杆，圆柱形凹槽的直径比第二螺杆的直径大1mm～10mm；支撑座上开槽，支撑座槽壁端部与挡板螺栓连接，挡板与支撑座槽壁之间形成容置腔，第二螺杆穿过该容置腔，第二螺杆上套有弹簧，弹簧设置在容置腔内，弹簧用于减振；连接轴端部开孔，并在孔处设置开口销；第一螺杆上的定位孔至少为两个，通过连接不同的定位孔，实现轮子的第一级调节；所述的轮子包括定轮和调节轮，第一螺杆和第二螺杆上均固定有定轮，第一螺杆和第二螺杆的端部通过螺纹与调节轮连接，调节轮可沿着第一螺杆或者第二螺杆的端部左右滑动，实现轮子的第二级调节。作为优选方式，在调节轮上设置有调节件，所述的调节件可以是把手，支杆等凸出部件；更优选地，在第一螺杆和第二螺杆的端部均设置有辅助孔，在调节的过程中，辅助孔可以固定第一螺杆或者第二螺杆，使第一螺杆或者第二螺杆与调节轮之间更容易产生相对运动，更有利于调节。通过调节轮的第一级调节和第二级调节，可以使轮子更适合根据不同的管屏宽度进行调节，更利于在管屏上走行。作为优选方式，定轮上设置有倾斜面，调节轮上也设置有倾斜面，定轮倾斜面与调节轮倾斜面构成一个V形凹槽，便于轮子在管屏的管子上走行，而且，由于调节轮可调，可适用于不同直径的管子，拓宽了其实用性。作为优选方式，所述的平台下固定转向支座，转向支座内设置有十字交叉的转向孔，支撑轴上也设置有转向孔，当支撑轴的转向孔与转向支座的某一转向孔重合时，通过连接杆固定后，可以实现支撑轴与转向支座的固定，通过调节支撑轴上的转向孔，使之与不同的转向支座转向孔重合，可以实现轮子的90°转向。本技术的有益效果是：本技术投入少、使用中占用生产车间场地小，采用半自动方式，既将产品角焊缝焊接好，又使用方便灵活，有效提高管屏焊缝质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部示意图；图3为本技术锁紧装置示意图；图4为本技术操作对象的示意图；图中，1-支撑座，2-弹簧，3-定轮，4-调节轮，5-辅助孔，6-螺杆，7-调节件，8-支撑轴，9-转向孔，10-转向支座，11-把手，12-平台，13-焊枪，14-焊线，15-焊机，16-框架，17-转盘，18-锁紧装置，18.1-转轴，18.2-垫板，18.3-螺母，19-电源线，20-连接轴，21-开口销，22-定位孔，23-管子，24-管屏，25-存放装置。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1～图4所示，一种用于提高管屏24焊缝质量的焊接装置，包括气保焊设备和行走机构，气保焊设备包括焊机15、焊线14和焊枪13，所述的行走机构包括平台12和轮子，平台12下设置轮子，焊机15设置在平台12上。焊机15电源直接连接电源插座。更优选地，所述轮子的走行面(即轮子与管子23的接触面)为V形，便于在管屏24的管子23上走行。在一个优选实施例中，所述的平台12上设置有框架16，框架16用于保护焊机15。在一个优选实施例中，所述的平台12上设置有存放装置25，用于集中存放零部件。在一个优选实施例中，所述的平台12上设置有转盘17，用于收集线束，可将电源线19等线束收集在转盘17上，减少空间占地，且管理更加有序。在一个优选实施例中，平台12上设置有支板，转盘17通过转轴18.1与支板相连，转轴18.1的一端可以在支板的安装孔内转动，转轴18.1的另一端通过与螺母18.3螺纹连接，螺母18.3与转盘17之间设置有垫板18.2。转轴18.1、垫板18.2和螺母18.3构成了锁紧装置18。在一个优选实施例中，所述的平台12为一张平板，在平板侧面设置有把手11。在一个优选实施例中，轮子通过支撑装置与平台12连接。在一个优选实施例中，所述的支撑装置包括支撑轴8、支撑座1、横梁，横梁包括第一横梁和第二横梁，第一横梁设置有圆柱形凹槽，第一横梁和第二横梁上均设置有定位孔22，第一横梁的定位孔22与第二横梁的定位孔22重合后，可通过连接轴20将第一横梁和第二横梁连接，横梁的端部设置轮子。在一个优选实施例中，所述横梁为螺杆6，第一横梁为第一螺杆，第二横梁为第二螺杆，圆柱形凹槽的直径比第二螺杆的直径大1mm～10mm；支撑座1上开槽，支撑座1槽壁端部与挡板螺栓连接，挡板与支撑座1槽壁之间形成容置腔，第二螺杆穿过该容置腔，第二螺杆上套有弹簧2，弹簧2设置在容置腔内，弹簧2用于减振；连接轴20端部开孔，并在孔处设置开口销21；第一螺杆上的定位孔22至少为两个，通过连接不同的定位孔22，实现轮子的第一级调节；所述的轮子包括定轮3和调节轮4，第一螺杆和第二螺杆上均固定有定轮3，第一螺杆和第二螺杆的端部通过螺纹与调节轮4连接，调节轮4可沿着第一螺杆或者第二螺杆的端部左右滑动，实现轮子的第二级调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：包括气保焊设备和行走机构，气保焊设备包括焊机、焊线和焊枪，所述的行走机构包括平台和轮子，平台下设置轮子，焊机设置在平台上。

【技术特征摘要】
1.一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：包括气保焊设备和行走机构，气保焊设备包括焊机、焊线和焊枪，所述的行走机构包括平台和轮子，平台下设置轮子，焊机设置在平台上。2.根据权利要求1所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：所述的平台上设置有框架，框架用于保护焊机。3.根据权利要求1所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：所述的平台上设置有存放装置，用于集中存放零部件。4.根据权利要求1所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：所述的平台上设置有转盘，用于收集线束。5.根据权利要求4所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：平台上设置有支板，转盘通过转轴与支板相连，转轴的一端可以在支板的安装孔内转动，转轴的另一端通过与螺母螺纹连接，螺母与转盘之间设置有垫板。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：所述的平台为一张平板，在平板侧面设置有把手。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：轮子通过支撑装置与平台连接。8.根据权利要求7所述的一种用于提高管屏焊缝质量的焊接装置，其特征在于：所述的支撑装置包括支撑轴、支撑座、横梁，横梁包括第一横梁和第二横梁，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，胡林，刘颖，
申请(专利权)人：四川川润动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51