激光打标固定平台制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了激光打标固定平台，涉及激光打标设备技术领域。所述激光打标固定平台包括：底座、装设在所述底座上的Y向驱动模组和真空发生装置、装设在所述Y向驱动模组上并被所述Y向驱动模组驱动的Y向固定组件以及装设在所述Y向固定组件上的X向固定组件。本实用新型专利技术实施例公开的激光打标固定平台通过所述Y向固定组件在Y轴上夹持工件，通过所述X向固定组件在X轴上夹持工件，因而工件的大小发生变化时工件的中心点在所述载板的位置不会发生改变，有利于在激光打标过程中对工件进行精确定位。

Laser marking fixed platform

The embodiment of the utility model discloses a laser marking fixing platform, which relates to the technical field of laser marking equipment. The laser marking fixed platform includes a base, a Y driving module and a vacuum generator mounted on the base, a Y to a fixed component mounted on the Y drive module and driven by the Y driving module, and a X to the fixed component mounted on the Y to the fixed component. The laser marking fixed platform disclosed by the utility model is used to hold the workpiece on the Y axis through the Y fixed component, and the workpiece is clamped on the X axis through the X to the fixed component, so the position of the workpiece will not change at the position of the carrier plate when the size of the workpiece changes, which is beneficial to the laser marking process. The workpiece is positioned accurately.

【技术实现步骤摘要】
激光打标固定平台
本技术实施例公开的技术方案涉及激光打标设备
，尤其涉及激光打标固定平台。
技术介绍
目前，激光打标设备广泛应用于各类产品的高精度打标。在激光打标过程中往往需要对工件进行固定，以便能够进行精确的定位和打标。专利技术人在研究本技术的过程中发现，现有技术中激光打标设备上的激光打标固定平台工件的中心随工件的大小而变化，不利于在激光打标过程中对工件进行精确定位。
技术实现思路
本技术实施例提供的激光打标固定平台旨在解决现有技术中：激光打标设备上的激光打标固定平台工件的中心随工件的大小而变化，不利于在激光打标过程中对工件进行精确定位。本技术实施例采用了以下的技术方案：一种激光打标固定平台，包括：底座、装设在所述底座上的Y向驱动模组和真空发生装置、装设在所述Y向驱动模组上并被所述Y向驱动模组驱动的Y向固定组件以及装设在所述Y向固定组件上的X向固定组件；所述Y向固定组件包括：装设在所述Y向驱动模组上的安装板、装设在所述安装板上的第一带轮和第二带轮、装设在所述第一带轮和所述第二带轮上的第一同步带、装设在所述安装板上且与所述第一同步带并列的第一导轨、装设在所述第一导轨上的第一Y向夹臂和第二Y向夹臂、装设在所述安装板上并驱动所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨移动的第一驱动气缸；其中，所述第一Y向夹臂和所述第二Y向夹臂分别与所述第一同步带固定，在所述第一驱动气缸的驱动下，所述第一Y向夹臂带动所述第一同步带转动，进而所述第二Y向夹臂与所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨相向移动；所述X向固定组件包括：载板、装设在所述载板底面的多条第二导轨和多条第三导轨、装设在所述多条第二导轨上的第一转接板、装设在所述多条第三导轨上的第二转接板、装设在所述载板底面的第三带轮和第四带轮、装设在所述第三带轮和所述第四带轮上的第二同步带、装设在所述载板底面并驱动所述第一转接板沿所述多条第二导轨滑动的第二驱动气缸、装设在所述载板顶面的第一推板和第二推板；其中，所述第一推板与所述第一转接板固定，所述第二推板与所述第二转接板固定；所述第一转接板和所述第二转接板分别与所述第二同步带固定；在所述第二驱动气缸的驱动下，所述第一转接板带动所述第二同步带转动，进而所述第一推板和所述第二推板相向移动。在一个或者多个实施例中，所述激光打标固定平台还包括第一锁紧机构；所述第一锁紧机构包括加工有长条孔的条形板和锁紧把手；其中，所述条形板装设在所述第一导轨的侧面；所述锁紧把手穿过所述条形板的长条孔与所述第一Y向夹臂相连；所述锁紧把手上固定有限位片，且所述限位片位于所述条形板的外侧。在一个或者多个实施例中，所述激光打标固定平台还包括第二锁紧机构；所述第二锁紧机构的构造与所述第一锁紧机构相同；所述第二锁紧机构与所述多条第二导轨中的一条组合安装。在一个或者多个实施例中，所述激光打标固定平台还包括装设在所述安装板与载板之间的多根支撑柱。在一个或者多个实施例中，所述载板上加工有第一Y向导向槽孔和第二Y向导向槽孔；所述第一Y向夹臂穿过所述第一Y向导向槽孔；所述第二Y向夹臂穿过所述第二Y向导向槽孔；所述载板上还加工有多条第一X向导向槽孔和多条第二X向导向槽孔；所述第一转接板穿过所述多条第一X向导向槽孔与所述第一推板固定；所述第二转接板穿过所述多条第二X向导向槽孔与所述第二推板固定。在一个或者多个实施例中，所述载板上加工有多条真空槽；所述载板上还装设有多个与所述多条真空槽相通的真空接头。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术实施例所述的激光打标固定平台包括：底座、装设在所述底座上的Y向驱动模组和真空发生装置、装设在所述Y向驱动模组上并被所述Y向驱动模组驱动的Y向固定组件以及装设在所述Y向固定组件上的X向固定组件。所述激光打标固定平台通过所述Y向固定组件在Y轴上夹持工件，通过所述X向固定组件在X轴上夹持工件，因而工件的大小发生变化时工件的中心点在所述载板的位置不会发生改变，有利于在激光打标过程中对工件进行精确定位。附图说明图1为本技术的一实施例中激光打标固定平台的构造图；图2为本技术的一实施例中Y向固定组件和X向固定组件的构造图；图3为本技术的一实施例中X向固定组件的俯视图；图4为本技术的一实施例中X向固定组件的仰视图。附图标记说明：100-底座、200-Y向驱动模组、300-真空发生装置、400-Y向固定组件、401-安装板、402-支撑柱、403-第一带轮、404-第二带轮、405-第一同步带、406-第一导轨、407-第一Y向夹臂、408-第一驱动气缸、409-第一锁紧机构、500-X向固定组件、501-载板、502-第一Y向导向槽孔、503-第二Y向导向槽孔、504-第一X向导向槽孔、505-第一推板、506-真空槽、507-真空接头、508-第二X向导向槽孔、509-第二推板、510-第三带轮、511-第四带轮、512-第二同步带、513-第二导轨、514-第三导轨、515-第二驱动气缸、516-第二锁紧机构、517-第一转接板、518-第二转接板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。参考图1，为本技术的一实施例中激光打标固定平台的构造图。如图1中所示意的，所述激光打标固定平台包括：底座100、装设在所述底座100上的Y向驱动模组200和真空发生装置300、装设在所述Y向驱动模组200上并被所述Y向驱动模组200驱动的Y向固定组件400以及装设在所述Y向固定组件400上的X向固定组件500。参考图2，为本技术的一实施例中Y向固定组件400和X向固定组件500的构造图。如图2中所示意的，所述Y向固定组件400包括：装设在所述Y向驱动模组200上的安装板401、装设在所述安装板401上的第一带轮403和第二带轮404、装设在所述第一带轮403和所述第二带轮404上的第一同步带405、装设在所述安装板401上且与所述第一同步带405并列的第一导轨406、装设在所述第一导轨406上的第一Y向夹臂407和第二Y向夹臂(未图示)、装设在所述安装板401上并驱动所述第一Y向夹臂407沿所述第一导轨406移动的第一驱动气缸408。其中，所述第一Y向夹臂407和所述第二Y向夹臂分别与所述第一同步带405固定，在所述第一驱动气缸408的驱动下，所述第一Y向夹臂407带动所述第一同步带405转动，进而所述第二Y向夹臂与所述第一Y向夹臂407沿所述第一导轨406相向移动。参考图3和图4，其中图3为本技术的一实施例中X向固定组件500的俯视图，图4为本技术的一实施例中X向固定组件500的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光打标固定平台，其特征在于，包括：底座、装设在所述底座上的Y向驱动模组和真空发生装置、装设在所述Y向驱动模组上并被所述Y向驱动模组驱动的Y向固定组件以及装设在所述Y向固定组件上的X向固定组件；所述Y向固定组件包括：装设在所述Y向驱动模组上的安装板、装设在所述安装板上的第一带轮和第二带轮、装设在所述第一带轮和所述第二带轮上的第一同步带、装设在所述安装板上且与所述第一同步带并列的第一导轨、装设在所述第一导轨上的第一Y向夹臂和第二Y向夹臂、装设在所述安装板上并驱动所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨移动的第一驱动气缸；其中，所述第一Y向夹臂和所述第二Y向夹臂分别与所述第一同步带固定，在所述第一驱动气缸的驱动下，所述第一Y向夹臂带动所述第一同步带转动，进而所述第二Y向夹臂与所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨相向移动；所述X向固定组件包括：载板、装设在所述载板底面的多条第二导轨和多条第三导轨、装设在所述多条第二导轨上的第一转接板、装设在所述多条第三导轨上的第二转接板、装设在所述载板底面的第三带轮和第四带轮、装设在所述第三带轮和所述第四带轮上的第二同步带、装设在所述载板底面并驱动所述第一转接板沿所述多条第二导轨滑动的第二驱动气缸、装设在所述载板顶面的第一推板和第二推板；其中，所述第一推板与所述第一转接板固定，所述第二推板与所述第二转接板固定；所述第一转接板和所述第二转接板分别与所述第二同步带固定；在所述第二驱动气缸的驱动下，所述第一转接板带动所述第二同步带转动，进而所述第一推板和所述第二推板相向移动。...

【技术特征摘要】
1.一种激光打标固定平台，其特征在于，包括：底座、装设在所述底座上的Y向驱动模组和真空发生装置、装设在所述Y向驱动模组上并被所述Y向驱动模组驱动的Y向固定组件以及装设在所述Y向固定组件上的X向固定组件；所述Y向固定组件包括：装设在所述Y向驱动模组上的安装板、装设在所述安装板上的第一带轮和第二带轮、装设在所述第一带轮和所述第二带轮上的第一同步带、装设在所述安装板上且与所述第一同步带并列的第一导轨、装设在所述第一导轨上的第一Y向夹臂和第二Y向夹臂、装设在所述安装板上并驱动所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨移动的第一驱动气缸；其中，所述第一Y向夹臂和所述第二Y向夹臂分别与所述第一同步带固定，在所述第一驱动气缸的驱动下，所述第一Y向夹臂带动所述第一同步带转动，进而所述第二Y向夹臂与所述第一Y向夹臂沿所述第一导轨相向移动；所述X向固定组件包括：载板、装设在所述载板底面的多条第二导轨和多条第三导轨、装设在所述多条第二导轨上的第一转接板、装设在所述多条第三导轨上的第二转接板、装设在所述载板底面的第三带轮和第四带轮、装设在所述第三带轮和所述第四带轮上的第二同步带、装设在所述载板底面并驱动所述第一转接板沿所述多条第二导轨滑动的第二驱动气缸、装设在所述载板顶面的第一推板和第二推板；其中，所述第一推板与所述第一转接板固定，所述第二推板与所述第二转接板固定；所述第一转接板和所述第二转接板分别与所述第二同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭健，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳麦逊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44