多功能复合精密模具制造技术

技术编号:18093468 阅读:24 留言:0更新日期:2018-06-03 00:34
本实用新型专利技术提供多功能复合精密模具,包括:凸模;以及与凸模对应的凹模,该凹模具有:安装座;以及设置于安装座上的凹模体,该凹模体具有:至少二个对工件进行弯曲冲压的凹模型腔;以及至少一对相互匹配的可调节工件定位机构;其中凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,两个倾斜面之间形成连接棱,凹模上还设有与凹模体可拆卸配合的调节凹模体。通过可调节工件定位机构以及调节凹模体能够实对多种类型的工件进行弯曲冲压,提高了适用范围;在保证紧密度的同时,又实现了如需多工件进行多个弯曲的时候,而只需进行一次冲压,简化了冲压的工序,提高了生产效率,降低了生产成本。

Multi function compound precision die

The utility model provides a multi-functional compound precision die, including: a punch, and a die corresponding to a punch, which has an mounting seat, and a die set on the mounting seat, which has at least two concave model chambers for bending the workpiece; and at least one pair of matched adjustable workmen. The concave model cavity is composed of two mutually inclined forming surfaces, and the two inclined surfaces form a connecting prism, and the concave die is also provided with an adjustable concave die body which is detachable and fit with the die body. By adjusting the workpiece positioning mechanism and adjusting the die body, various types of workpiece can be flexed and punched to improve the scope of application. At the same time, when the tightness is guaranteed, when multiple parts are bent, only one stamping is needed, the stamping process is simplified and the production efficiency is improved. The cost of production is reduced.

【技术实现步骤摘要】
多功能复合精密模具
本技术涉及模具技术,尤其涉及多功能复合精密模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。弯曲模是一种根据零件形状的需要,将毛坯弯成一定角度,一定形状工件的冲压模具。对于一种部分形状弯曲角度,另一部分形状弯曲特定形状的工件,在用弯曲模进行冲压成型时,一方面通常需要采用多个模具多次冲压,而采用多个模具多少次冲压时需要进行多次的安装固定工件,冲压工件,拆卸工件,这导致工序过于繁琐且导致生产效率低下,提高了生产的成本。另一方面当采用复合模来避免多次装夹多次冲压以提高加工效率的时候,复合模具结构复杂,制作成本较高,不利于普及。与此同时,一个昂贵的符合模具只能匹配一个类型的工件,而不能匹配多个工件类型或者导致匹配其他类型工件的时候误差较大,不能保证高紧密度。因此,存在一种需求,即研发出一种多功能复合精密模具,其至少能解决现有技术中弯曲模具存在的前述问题的一种或多种。
技术实现思路
本技术提供多功能复合精密模具,通过可调节工件定位机构以及调节凹模体能够实对多种类型的工件进行弯曲冲压,提高了适用范围;在保证紧密度的同时,又实现了如需多工件进行多个弯曲的时候,而只需进行一次冲压,简化了冲压的工序,提高了生产效率,降低了生产成本。第一方面,本技术提供了多功能复合精密模具,包括:凸模;以及与所述凸模对应的凹模,该凹模具有:安装座;以及设置于所述安装座上的凹模体,该凹模体具有:至少二个对工件进行弯曲冲压的凹模型腔;以及至少一对相互匹配的可调节工件定位机构;其中所述凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,所述两个倾斜面之间形成连接棱,所述凹模上还设有与凹模体可拆卸配合的调节凹模体;其中至少一对相互匹配的可调节工件定位机构,该多功能复合精密模具通过可调节工件定位机构对工件进行定位,而采用可调节结构设置,可以根据工件的尺寸大小,以及类型相应的调整以便能更好对不同类型以及尺寸的工件进行装夹;一方面提高了该多功能复合精密模具适用性;另一方面更好的对工件进行固定装夹能保证冲压的弯曲形状,保证了冲压工件的紧密度;所述凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,所述两个倾斜面之间形成连接棱,凹模型腔采用V型结构,结构更加的稳定,能够保证强度,提高使用寿命;通常情况下,工人们将面临不同的加工条件,而相应的需要对工件冲压成不同的弯曲角度(例如30度,45度,60度,90度等等)。在对工件进行冲压弯曲前,工人可以选择不同结构的调节凹模体来改变凹模型腔的结构。而调节凹模体可以根据实际所述需要的弯曲角度(例如30度,45度,60度,90度等等)来改变凹模型腔的结构。例如当选用30度的调节凹模体,其30度的调节凹模体与凹模型腔形成配合,从而将实际的凹模型腔改变为弯曲呈30度的型腔。例如实际过程中,只需对工件的一个部分进行冲压弯曲的时候,可以选用0度弯曲的调节凹模体,即三菱柱结构的调节凹模体。这样就能够实现将复合模具简化成单一的弯曲模具,大大的提高了该模具的适应性,满足更加广泛的实际需求。在一种可能的设计中,所述连接棱向内凹陷形成连接凹槽,所述连接凹槽沿连接棱的长度方向延伸,所述调节凹模体呈V型结构,所述调节凹模体底部外缘形成与连接凹槽配合的连接凸体,所述连接凸体沿调节凹模体的长度方向延伸。所述调节凹模体可以采用多种结构以实现在不同情况下满足对工件的进行不同形状的弯曲;采用V型结构的调节凹模体,可实现与凹模型腔更好的贴合,保证冲压的精度;调节凹模体采用连接凸体与连接凹槽配合使得结构简单快速,同时使得结构更加简单;在安装和拆卸调节凹模体的时候,只需将其凸体对准连接棱上的连接凹槽,简单方便快捷,且全过程无需额外的工件辅助,简化了实际的工序,提高了工作效率,降低了生产成本。在一种可能的设计中,所述凹模型腔为两个,分别为第一型腔、第二型腔,所述第一型腔与第二型腔呈W型设置;多功能复合精密模具设有至少二个对工件进行弯曲冲压的凹模型腔,当凹模型腔为的时候,在保证实现上述技术的前提下,结构简单,造价成本较低;将两个凹模型腔连续设置呈W型,是为了使得整个多功能复合精密模具结构更加的紧凑,通过不同结构的调节凹模体来实现多种弯曲角度。在一种可能的设计中,所述至少一对可调节工件定位机构相对设置于凹模体上,该至少一对可调节工件定位机构可以在工件的两侧对其进行定位;通过至少一对可调节工件定位机构在工件的两侧对其进行定位,可以更好的提高对工件的装夹效果。在一种可能的设计中,所述至少一对可调节工件定位机构,沿凹模体的长度方向交错设置;在实际过程中,工件多为不规整结构,(例如,工件前端大,后端小,或者前端大后端小)。采用可调节工件定位机构,沿凹模体的长度方向交错设置,可以适应不同类型以及尺寸大的工件,避免可调节工件定位机构自身对工件的类型以及尺寸造成限制。在一种可能的设计中,所述至少一对可调节工件定位机构包括设置于凹模体上的定位凹槽以及定位凹槽内的定位座,所述定位凹槽的尺寸大于所述定位座的尺寸。在一种可能的设计中,所述定位凹槽呈长方形结构,所述定位座可沿定位凹槽长度方向移动;将定位凹槽设置成长方形结构,定位座可沿定位凹槽长度方向移动来匹配不同大小形状的工件,提高该多功能复合精密模具的适用范围,此外,在调节时长方形结构对定位座形成一个导向结构,便于实际操作。在一种可能的设计中,所述定位座包括固定于定位凹槽内的水平部以及与水平部一端连接向上延伸的定位部;所述定位座采用固定于定位凹槽内的水平部以及与水平部一端连接定位部的结构,所述多个定位部可沿凹模体表面形成配合对工件进行定位。在一种可能的设计中,所述安装座设置于安装底板上,所述安装座两侧设有顶出机构,所述顶出机构上设有能与凸模配合的导向柱;所述导向柱可以与凸模配合,使得在冲压到时候,凸模沿着导向柱向凹模推进,保证了工作的稳定以及安全性;在导向柱的下方设置顶出机构,是为了在完成冲压之后更厚快速实现复位,以提高工作效率。在一种可能的设计中,凹模体的上设有工件固定机构,所述工件固定机构包括凹模体上的固定凹槽以及固定凹槽内的固定座,所述固定座的固定面形成圆弧形结构:通过在固定面形成圆弧形结构,可以更好的与工件形成配合,提高定位效果。本技术提供的一种多功能复合精密模具的有益效果为:其中至少一对相互匹配的可调节工件定位机构,该多功能复合精密模具通过可调节工件定位机构对工件进行定位,而采用可调节结构设置是,可以根据工件的尺寸大小,以及类型相应的调整以便能更好对不同类型以及尺寸的工件进行装夹,一方面提高了该多功能复合精密模具适用性,另一方面更好的对工件进行固定装夹能保证冲压的弯曲形状,保证了冲压工件的紧密度;所述凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,所述两个倾斜面之间形成连接棱,凹模型腔采用V型结构,结构稳定,能够保证强度,提高使用寿命;通常情况下,会更加不同的要求对工件冲压成不同的弯曲角度,通过不同结构的调节凹模体来改变凹模型腔的结构,实现对工件冲压不同的弯曲角度。因此,本技术提供的多功能复合精密模具,本文档来自技高网...
多功能复合精密模具

【技术保护点】
一种多功能复合精密模具,其特征在于,包括:凸模和与所述凸模对应的凹模;所述凹模包括安装座以及设置于所述安装座上的凹模体;所述凹模体包括至少一个对工件进行弯曲冲压的凹模型腔和至少一对相互匹配的可调节工件定位机构;其中所述凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,所述两个相互倾斜的成型面之间形成连接棱,所述凹模上还设有与凹模体可拆卸配合的调节凹模体。

【技术特征摘要】
1.一种多功能复合精密模具,其特征在于,包括:凸模和与所述凸模对应的凹模;所述凹模包括安装座以及设置于所述安装座上的凹模体;所述凹模体包括至少一个对工件进行弯曲冲压的凹模型腔和至少一对相互匹配的可调节工件定位机构;其中所述凹模型腔由两个相互倾斜的成型面构成,所述两个相互倾斜的成型面之间形成连接棱,所述凹模上还设有与凹模体可拆卸配合的调节凹模体。2.根据权利要求1所述的多功能复合精密模具,其特征在于,所述连接棱向内凹陷形成连接凹槽,所述连接凹槽沿所述连接棱的长度方向延伸,所述调节凹模体呈V型结构,所述调节凹模体底部外缘形成与连接凹槽配合的连接凸体,所述连接凸体沿调节凹模体的长度方向延伸。3.根据权利要求1所述的多功能复合精密模具,其特征在于,所述凹模型腔为两个,分别为第一型腔、第二型腔,所述第一型腔与第二型腔呈W型设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的多功能复合精密模具,其特征在于,所述至少一对相互匹配的可调节工件定位机构相对设置于凹模体上,该至少一对相互匹配的可调节工件定位机构可以在工件的两侧对其进行定位。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎学雄郎学伟郎臻
申请(专利权)人:深圳市恒大伟业塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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